Идет обработка

Пожалуйста, подождите...

Настройки

Настройки

1. EP1439046 - Automated molding technology for thermoplastic injection molding

Ведомство Европейское патентное ведомство (ЕПВ)
Номер заявки 04007867
Дата подачи 29.01.1999
Номер публикации 1439046
Дата публикации 21.07.2004
Вид публикации B1
МПК
B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
29
Обработка пластиков; обработка веществ в пластическом состоянии вообще
C
Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт
45
Инжекционное формование, т.е. нагнетание требуемого объема формуемого материала через насадку в закрытую форму; устройства для этого
17
составные части, детали или вспомогательные принадлежности; вспомогательные операции
76
измерение, управление или регулирование
B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
29
Обработка пластиков; обработка веществ в пластическом состоянии вообще
C
Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт
45
Инжекционное формование, т.е. нагнетание требуемого объема формуемого материала через насадку в закрытую форму; устройства для этого
17
составные части, детали или вспомогательные принадлежности; вспомогательные операции
76
измерение, управление или регулирование
77
скорости или давления формуемого материала
[IPC code unknown for B29C 48/96]
B29C 45/76
B29C 45/77
B29C 48/96
CPC
B29C 45/766
B29C 45/7686
B29C 45/77
B29C 2043/5833
B29C 2945/76006
B29C 2945/76066
Заявители MOLDFLOW PTY LTD
Изобретатели SPEIGHT RUSSELL GORDON
Указанные государства
Дата приоритета PP176898 12.02.1998 AU
99903536 29.01.1999 EP
Название
(DE) Automatische Formtechnik für thermoplastiches Spritzgiessen
(EN) Automated molding technology for thermoplastic injection molding
(FR) Technique de moulage automatisé pour le moulage par injection de matières thermoplastiques
Реферат
(EN)
A method for the automated optimization of an injection molding machine set-up process, the machine for manufacturing injection molded parts and including an injection screw and a configurable injection velocity, including the steps of: (1) manufacturing one of more parts with the machine; (2) determining an injection pressure profile by measuring injection pressure as a function of elapsed injection time with the machine configured with a substantially constant, desired injection velocity; (3) measuring injection velocity as a function of elapsed injection time and determining a profile of the measured injection velocity; (4) defining a mean pressure profile from the pressure profile in a regime of substantially constant measured injection velocity profile; (5) adjusting the velocity profile over at least a portion of an injection velocity phase in response to the pressure profile to reduce differences between the pressure profile and the mean pressure profile, thereby tending to lessen irregularities in the pressure profile.

(FR)
Cette invention se rapporte à un procédé servant à l'optimisation automatisée du processus de réglage d'une machine de moulage par injection, ce procédé consistant à mouler par injection une ou plusieurs pièces, à inspecter ces pièces pour en détecter les défauts, à ajuster la course d'injection et/ou la vitesse d'injection et à répéter le processus jusqu'à réduire les défauts détectés. Cette invention présente également un procédé consistant à mouler par injection une ou plusieurs pièces, à déterminer un profil de pression d'injection moyen en mesurant la pression d'injection, tandis que la machine est configurée avec une vitesse d'injection souhaitée constante. Le profil de la vitesse est ensuite ajusté pour réduire les différences entre la pression mesurée et le profil de pression moyen. Un autre procédé consiste à calculer le recul et à l'ajuster sur la base du déplacement de la vis, du temps de compression/maintien et de la pression. Cette invention présente également un procédé consistant à mouler par injection une ou plusieurs pièces, puis à déterminer le temps de prise à l'entrée du moule, en augmentant le temps de maintien et en mesurant le déplacement de la vis.

Также опубликовано в следующем виде
ININ/PCT/2000/00130/DEL
Другие связанные публикации