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Analyse

1.WO/1999/034907DISTRIBUTEUR DE GAZ COMPORTANT UN COLLECTEUR ET DES PAROIS LATERALES ELOIGNEES LES UNES DES AUTRES
WO 15.07.1999
CIB B01J 8/18
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
01PROCÉDÉS OU APPAREILS PHYSIQUES OU CHIMIQUES EN GÉNÉRAL
JPROCÉDÉS CHIMIQUES OU PHYSIQUES, p. ex. CATALYSE OU CHIMIE DES COLLOÏDES; APPAREILLAGE APPROPRIÉ
8Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés
18les particules étant fluidisées
N° de demande PCT/US1998/027204 Déposant QUALITECH STEEL CORPORATION Inventeur CALLOWAY, Randall
Réseau de distribution de gaz (613) servant à fluidifier un matériau dans une cuve à réaction et possédant une pluralité de distributeurs de gaz (610) comportant chacun une entrée de gaz (50) communiquant librement avec un collecteur (12) communiquant lui-même librement avec une pluralité de bras (14) s'étendant à travers ce collecteur (12). Ces bras (14) présentent des ouvertures et des ajutages (46) permettant au gaz circulant depuis l'entrée (50) vers l'intérieur du collecteur (12) et à travers les bras (14) de s'écouler à travers des ajutages (46) vers l'intérieur d'une cuve à réaction afin de fluidifier le matériau contenu par la cuve à réaction.
2.WO/1997/016690REACTEUR A LIT FLUIDISE AVEC DISTRIBUTEUR DE GAZ ET DEFLECTEUR
WO 09.05.1997
CIB B01J 8/34
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
01PROCÉDÉS OU APPAREILS PHYSIQUES OU CHIMIQUES EN GÉNÉRAL
JPROCÉDÉS CHIMIQUES OU PHYSIQUES, p. ex. CATALYSE OU CHIMIE DES COLLOÏDES; APPAREILLAGE APPROPRIÉ
8Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés
18les particules étant fluidisées
24selon la technique du "lit fluidisé"
34le lit fluidisé comportant un matériau de remplissage fixe, p. ex. matériaux fragmentés, anneaux métalliques, chicanes
N° de demande PCT/US1996/016978 Déposant DORR-OLIVER INCORPORATED Inventeur TOMASICCHIO, George
Réacteur (10) à lit fluidisé comportant une enveloppe (12) de réacteur et une chambre de réaction (16) à l'intérieur de l'enveloppe, la chambre de réaction comportant des parois (30) et une partie inférieure (28). Le réacteur comporte au moins un déflecteur (210) disposé dans la chambre de réaction et comprenant une paire de parois réfractaires extérieures (212, 213), une paroi réfractaire intérieure (216) disposée entre les parois réfractaires extérieures et contiguë à celles-ci, et un élément de renforcement métallique (218, 220) incorporé dans la paroi réfractaire intérieure, les parois intérieures et extérieures étant fixées au moins à la partie inférieure de la chambre.
3.WO/1998/045657REACTEUR A LIT FLUIDISE
WO 15.10.1998
CIB B01J 8/24
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
01PROCÉDÉS OU APPAREILS PHYSIQUES OU CHIMIQUES EN GÉNÉRAL
JPROCÉDÉS CHIMIQUES OU PHYSIQUES, p. ex. CATALYSE OU CHIMIE DES COLLOÏDES; APPAREILLAGE APPROPRIÉ
8Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés
18les particules étant fluidisées
24selon la technique du "lit fluidisé"
N° de demande PCT/US1998/006920 Déposant D'ACIERNO, John, P. Inventeur D'ACIERNO, John, P.
Ce réacteur à lit fluidisé (10) est pourvu d'une structure en chicane à grille (32) destinée à multiplier les étages théoriques au sein du réacteur afin de permettre une utilisation du réacteur pour des réactions, tributaires du temps et/ou de la température, nécessitant un certain nombre de processus de mélange et/ou un temps de séjour accru. La structure en chicane préférée est constituée d'une pluralité de premiers et de seconds éléments verticaux disposés en quinconce (29 et 30), se déployant partiellement à partir des cotés opposés du réacteur et à l'intérieur de celui-ci, afin de délimiter un trajet pour l'alimentation traversant cette structure depuis l'orifice d'admission (20) jusqu'à l'orifice de sortie du réacteur. Ces éléments verticaux possèdent des traverses (33 et 34), plus courtes, de préférence, s'étendant entièrement entre les éléments verticaux et/ou partiellement dans l'espace séparant les éléments et ce, afin de constituer un étage de réaction définissant un tracé en serpentin pour l'alimentation pénétrant dans le réacteur et/ou un écoulement de fond séquentiel et/ou un trajet de débordement à travers les étages de réaction de la chicane depuis l'orifice d'admission jusqu'à l'orifice de sortie du réacteur.
4.WO/1998/043644FORMULATIONS ET PROCEDES DE TRAITEMENT ET DE PREVENTION DE LA MYELO-ENCEPHALITE EQUINE DUE A DES PROTOZOAIRES
WO 08.10.1998
CIB A61K 31/53
ANÉCESSITÉS COURANTES DE LA VIE
61SCIENCES MÉDICALE OU VÉTÉRINAIRE; HYGIÈNE
KPRÉPARATIONS À USAGE MÉDICAL, DENTAIRE OU POUR LA TOILETTE
31Préparations médicinales contenant des ingrédients actifs organiques
33Composés hétérocycliques
395ayant l'azote comme hétéro-atome d'un cycle, p. ex. guanéthidine ou rifamycines
53ayant des cycles à six chaînons avec trois azote comme seuls hétéro-atomes d'un cycle, p. ex. chlorazanil, mélamine
N° de demande PCT/US1998/006340 Déposant GRANSTROM, David Inventeur GRANSTROM, David
La présente invention porte sur des formulations utilisées pour traiter la myélo-encéphalite équine due à des protozoaires (EPM), ainsi que sur des procédés de traitement de cette maladie affectant un cheval. Ces procédés consistent à administrer une quantité thérapeutiquement efficace d'un agent anti-coccidien à base de triazine. Cette invention porte également sur des procédés de traitement d'EPM utilisant clazuril, diclazuril, toltrazuril ou létrazuril, ainsi que sur des procédés de prévention des infections S. neurona affectant les chevaux, ces procédés consistant à administrer une quantité prophylactique d'un agent anti-coccidien à base de triazine. Un procédé préféré de prévention des infections S. neurona consiste à utiliser clazuril, diclazuril, toltrazuril ou létrazuril, seul ou en combinaison avec une autre thérapeutique connue.
5.WO/2001/075304POMPE A INJECTION CHIMIQUE SOUS-MARINE
WO 11.10.2001
CIB F04B 17/04
FMÉCANIQUE; ÉCLAIRAGE; CHAUFFAGE; ARMEMENT; SAUTAGE
04"MACHINES" À LIQUIDES À DÉPLACEMENT POSITIF; POMPES À LIQUIDES OU À FLUIDES COMPRESSIBLES
B"MACHINES" À LIQUIDES À DÉPLACEMENT POSITIF; POMPES
17Pompes caractérisées par leur combinaison avec des machines motrices ou moteurs particuliers qui les entraînent ou par leur adaptation à ceux-ci
03entraînées par des moteurs électriques
04utilisant des solénoïdes
N° de demande PCT/US2001/009006 Déposant BAKER HUGHES INCORPORATED Inventeur KOHL, Kristopher, T.
L'invention concerne une pompe à injection chimique permettant d'injecter des produits chimiques dans un système sous-marin à des profondeurs supérieures à 10 000 pieds, utilisant un minimum d'éléments mobiles, grâce à un dispositif de commande, par exemple, un solénoïde, permettant d'actionner une tige d'asservissement à double effet et des pistons plongeurs disposés dessus. La pompe produit des pressions basses et des volumes fluidiques faibles, mais elle dure plus longtemps et elle est plus fiable que les pompes rotatives classiques exploitées en milieu sous-marin.
6.WO/2000/029507EXTRACTION DE BITUME A PARTIR DE LA MOUSSE DE BITUME ET BIOTRAITEMENT DES RESIDUS DE LA MOUSSE DE BITUME GENERES PAR LES SABLES BITUMEUX
WO 25.05.2000
CIB C10G 1/04
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
10INDUSTRIES DU PÉTROLE, DU GAZ OU DU COKE; GAZ DE SYNTHÈSE CONTENANT DE L'OXYDE DE CARBONE; COMBUSTIBLES; LUBRIFIANTS; TOURBE
GCRAQUAGE DES HUILES D'HYDROCARBURES; PRODUCTION DE MÉLANGES D'HYDROCARBURES LIQUIDES, p. ex. PAR HYDROGÉNATION DESTRUCTIVE, PAR OLIGOMÉRISATION, PAR POLYMÉRISATION; RÉCUPÉRATION DES HUILES D'HYDROCARBURES À PARTIR DE SCHISTE BITUMEUX, DE SABLE PÉTROLIFÈRE OU DE GAZ; RAFFINAGE DES MÉLANGES COMPOSÉS PRINCIPALEMENT D'HYDROCARBURES; RÉFORMAGE DE L'ESSENCE "NAPHTA"; CIRES MINÉRALES
1Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon
04par extraction
N° de demande PCT/US1999/019816 Déposant BHP MINERALS INTERNATIONAL INC. Inventeur DUYVESTEYN, Willem, P.C.
L'invention concerne un procédé d'extraction de bitume de la mousse de bitume généré par les sables bitumeux. Dans ce procédé, la mousse (9) de bitume est extraite des sables bitumeux grâce à la mise en oeuvre d'un processus à l'eau sans avoir recours au soda caustique. La mousse est traitée dans un circuit de décantation à contre-courant avec un solvant paraffinique de manière à éliminer les asphaltènes précipités, l'eau et les solides dérivés de la mousse de bitume. On obtient un produit de bitume dilué dont la teneur finale en eau et en solides varie entre environ 0, 01 et environ 1 % en poids (32). Ainsi, ce bitume dilué peut être soumis à l'hydrocraquage. Le procédé permet d'éviter, ce qui représente un avantage, la production de boues causées par les dispersions d'argile. L'invention concerne aussi un nouveau procédé permettant le biotraitement des résidus (47-52) de la mousse de bitume qui réduit la quantité des déchets et des sous-produits.
7.WO/1995/026454APPAREIL DE FORAGE COURBE EN ARC
WO 05.10.1995
CIB E21B 7/04
ECONSTRUCTIONS FIXES
21FORAGE DU SOL OU DE LA ROCHE; EXPLOITATION MINIÈRE
BFORAGE DU SOL OU DE LA ROCHE; EXTRACTION DU PÉTROLE, DU GAZ, DE L'EAU OU DE MATÉRIAUX SOLUBLES OU FUSIBLES OU D'UNE SUSPENSION DE MATIÈRES MINÉRALES À PARTIR DE PUITS
7Procédés ou matériels particuliers pour le forage
04Forage dirigé
N° de demande PCT/US1995/002946 Déposant AMOCO CORPORATION Inventeur WARREN, Tommy, M.
Cette invention concerne un foret rotatif (22) utilisé pour percer un trou de forage souterrain courbé en arc (26). Dans une forme de réalisation, ce foret comprend une partie latérale (40), plusieurs éléments coupants (44) qui produisent une force latérale sur le foret (22) en réponse à la rotation de ce dernier dans le trou de forage, et un dispositif de support (48). Ce dispositif de support est situé sur la partie latérale (40) du foret (22) et se trouve en contact avec la paroi (28) du trou de forage pendant le perçage pour recevoir une force de réaction provenant du trou de forage, qui réagit à la force latérale et qui est dirigée vers un endroit adjacent à l'extrémité supérieure du trou de la partie latérale du foret (22). La force de réaction et la force latérale forment un moment de fond de puits qui se situe à proximité du foret et qui se trouve contrebalancé par un moment de haut de puits dont la composante de force est orientée au niveau de l'articulation souple (186). L'extrémité supérieure dans le puits du dispositif de support (48) est située relativement à côté des éléments coupants (44) de manière à minimiser l'intensité du moment dans le fond du puits et l'intensité du moment dans le haut du puits.
8.WO/1996/028381PROCEDE ET MATERIEL DE PRODUCTION DE CARBURE DE FER
WO 19.09.1996
CIB C01B 31/30
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
01CHIMIE INORGANIQUE
BÉLÉMENTS NON MÉTALLIQUES; LEURS COMPOSÉS
31Carbone; Ses composés
30Carbures
N° de demande PCT/JP1996/000608 Déposant KAWASAKI JUKOGYO KABUSHIKI KAISHA Inventeur INOUE, Eiji
Du minerai pulvérulent est préchauffé au moyen d'air chaud dans un fourneau de préchauffage (2) et passe ensuite dans un fourneau de réaction à lit fluidisé (1). Les particules d'oxyde de fer contenues dans le gaz qui se dégage du fourneau (2) sont récupérées dans un collecteur de poussière (3) et réduites dans le fourneau de réduction (4). Les particules de fer réduites sont envoyées dans le passage menant au fourneau de réaction (1), où elles font office de catalyseur pour accélérer la formation de carbure de fer.
9.WO/1999/013024UTILISATION D'UN PROCEDE DE DESASPHALTAGE EN DISSOLUTION POUR TRANSFORMER DU PETROLE BRUT LOURD EN DISTILLAT ION A PARTIR D'UNE FORMATION SOUTERRAINE, A TRAVERS UN PUITS DE FORAGE
WO 18.03.1999
CIB C10G 21/00
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
10INDUSTRIES DU PÉTROLE, DU GAZ OU DU COKE; GAZ DE SYNTHÈSE CONTENANT DE L'OXYDE DE CARBONE; COMBUSTIBLES; LUBRIFIANTS; TOURBE
GCRAQUAGE DES HUILES D'HYDROCARBURES; PRODUCTION DE MÉLANGES D'HYDROCARBURES LIQUIDES, p. ex. PAR HYDROGÉNATION DESTRUCTIVE, PAR OLIGOMÉRISATION, PAR POLYMÉRISATION; RÉCUPÉRATION DES HUILES D'HYDROCARBURES À PARTIR DE SCHISTE BITUMEUX, DE SABLE PÉTROLIFÈRE OU DE GAZ; RAFFINAGE DES MÉLANGES COMPOSÉS PRINCIPALEMENT D'HYDROCARBURES; RÉFORMAGE DE L'ESSENCE "NAPHTA"; CIRES MINÉRALES
21Raffinage des huiles d'hydrocarbures, en l'absence d'hydrogène, par extraction au moyen de solvants sélectifs
N° de demande PCT/GB1998/002726 Déposant ATLANTIC RICHFIELD COMPANY Inventeur CRANE, Steven, D.
On décrit un procédé de production de pétrole brut lourd provenant d'une formation souterraine, à travers un puits de forage. Le procédé consiste à transformer le pétrole brut lourd en distillat d'hydrocarbure et au moins en chaleur, en vapeur, en électricité ou en gaz de synthèse. Pour ce faire, les éléments du pétrole se prêtant à la distillation son séparés par désasphaltage en dissolution, et par transformation du résidu asphaltique, dans un lit fluidisé, au moins en chaleur, en vapeur, en électricité ou en gaz de synthèse. Dans une forme de réalisation, le pétrole brut lourd est dilué et le mélange pétrole-diluant est acheminé vers un lieu de commercialisation où la transformation du pétrole brut lourd va s'effectuer. Le procédé produit également des hydrocarbures dilués utiles en tant que produit séparé, comme distillat d'hydrocarbure ou pour la production et le transport du pétrole brut lourd.
10.WO/1999/033936EXTRACTION DE BITUME A PARTIR DE MOUSSE DE BITUME GENEREE PAR DES SABLES BITUMINEUX
WO 08.07.1999
CIB C10G 1/04
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
10INDUSTRIES DU PÉTROLE, DU GAZ OU DU COKE; GAZ DE SYNTHÈSE CONTENANT DE L'OXYDE DE CARBONE; COMBUSTIBLES; LUBRIFIANTS; TOURBE
GCRAQUAGE DES HUILES D'HYDROCARBURES; PRODUCTION DE MÉLANGES D'HYDROCARBURES LIQUIDES, p. ex. PAR HYDROGÉNATION DESTRUCTIVE, PAR OLIGOMÉRISATION, PAR POLYMÉRISATION; RÉCUPÉRATION DES HUILES D'HYDROCARBURES À PARTIR DE SCHISTE BITUMEUX, DE SABLE PÉTROLIFÈRE OU DE GAZ; RAFFINAGE DES MÉLANGES COMPOSÉS PRINCIPALEMENT D'HYDROCARBURES; RÉFORMAGE DE L'ESSENCE "NAPHTA"; CIRES MINÉRALES
1Production de mélanges liquides d'hydrocarbures à partir de schiste bitumineux, de sable pétrolifère ou de matières carbonées solides non fusibles ou similaires, p. ex. bois, charbon
04par extraction
N° de demande PCT/US1998/026944 Déposant BHP MINERALS INTERNATIONAL INC. Inventeur DUYVESTEYN, Willem, P., C.
Procédé servant à extraire du bitume à partir de mousse de bitume générée par des sables bitumineux. La mousse de bitume dégazée (12) produite par un dégazeur (11) est introduite dans un mélangeur primaire (13) dans lequel elle est mélangée au trop-plein produit par un bac de décantation secondaire (22) contenant une proportion importante de bitume dilué et de solvant dont l'alimentation est effectuée par un conduit approprié (15). Pendant le mélange dans le mélangeur primaire (13), l'excédent (15) du bac de décantation secondaire contenant du bitume dilué et un solvant dissout une partie du bitume contenu dans la mousse de bitume et précipite une partie des asphaltènes qu'elle contient.