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1. WO2022088216 - PROCÉDÉ DE NICKELAGE CHIMIQUE POUR TÔLE D'ACIER, TÔLE D'ACIER PLAQUÉE DE PHOSPHORE-NICKEL ET CHAMBRE À VAPEUR

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Numéro de publication WO/2022/088216
Date de publication 05.05.2022
N° de la demande internationale PCT/CN2020/126623
Date du dépôt international 05.11.2020
CIB
C23C 28/02 2006.1
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
23REVÊTEMENT DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; REVÊTEMENT DE MATÉRIAUX AVEC DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; TRAITEMENT CHIMIQUE DE SURFACE; TRAITEMENT DE DIFFUSION DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; REVÊTEMENT PAR ÉVAPORATION SOUS VIDE, PAR PULVÉRISATION CATHODIQUE, PAR IMPLANTATION D'IONS OU PAR DÉPÔT CHIMIQUE EN PHASE VAPEUR, EN GÉNÉRAL; MOYENS POUR EMPÊCHER LA CORROSION DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES, L'ENTARTRAGE OU LES INCRUSTATIONS, EN GÉNÉRAL
CREVÊTEMENT DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; REVÊTEMENT DE MATÉRIAUX AVEC DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; TRAITEMENT DE SURFACE DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES PAR DIFFUSION DANS LA SURFACE, PAR CONVERSION CHIMIQUE OU SUBSTITUTION; REVÊTEMENT PAR ÉVAPORATION SOUS VIDE, PAR PULVÉRISATION CATHODIQUE, PAR IMPLANTATION D'IONS OU PAR DÉPÔT CHIMIQUE EN PHASE VAPEUR, EN GÉNÉRAL
28Revêtement pour obtenir au moins deux couches superposées, soit par des procédés non prévus dans un seul des groupes principaux C23C2/-C23C26/180
02Revêtements uniquement de matériaux métalliques
C23C 18/36 2006.1
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
23REVÊTEMENT DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; REVÊTEMENT DE MATÉRIAUX AVEC DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; TRAITEMENT CHIMIQUE DE SURFACE; TRAITEMENT DE DIFFUSION DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; REVÊTEMENT PAR ÉVAPORATION SOUS VIDE, PAR PULVÉRISATION CATHODIQUE, PAR IMPLANTATION D'IONS OU PAR DÉPÔT CHIMIQUE EN PHASE VAPEUR, EN GÉNÉRAL; MOYENS POUR EMPÊCHER LA CORROSION DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES, L'ENTARTRAGE OU LES INCRUSTATIONS, EN GÉNÉRAL
CREVÊTEMENT DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; REVÊTEMENT DE MATÉRIAUX AVEC DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; TRAITEMENT DE SURFACE DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES PAR DIFFUSION DANS LA SURFACE, PAR CONVERSION CHIMIQUE OU SUBSTITUTION; REVÊTEMENT PAR ÉVAPORATION SOUS VIDE, PAR PULVÉRISATION CATHODIQUE, PAR IMPLANTATION D'IONS OU PAR DÉPÔT CHIMIQUE EN PHASE VAPEUR, EN GÉNÉRAL
18Revêtement chimique par décomposition soit de composés liquides, soit de solutions des composés constituant le revêtement, ne laissant pas de produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement; Dépôt par contact
16par réduction ou par substitution, p.ex. dépôt sans courant électrique
31Revêtement avec des métaux
32Revêtement avec l'un des métaux fer, cobalt ou nickel; Revêtement avec des mélanges de phosphore ou de bore et de l'un de ces métaux
34en utilisant des agents réducteurs
36d'hypophosphites
C25D 3/12 2006.1
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
25PROCÉDÉS ÉLECTROLYTIQUES OU ÉLECTROPHORÉTIQUES; APPAREILLAGES À CET EFFET
DPROCÉDÉS POUR LA PRODUCTION ÉLECTROLYTIQUE OU ÉLECTROPHORÉTIQUE DE REVÊTEMENTS; GALVANOPLASTIE; JONCTION DE PIÈCES PAR ÉLECTROLYSE; APPAREILLAGES À CET EFFET
3Dépôt électrochimique; Bains utilisés
02à partir de solutions
12de nickel ou de cobalt
C25D 5/36 2006.1
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
25PROCÉDÉS ÉLECTROLYTIQUES OU ÉLECTROPHORÉTIQUES; APPAREILLAGES À CET EFFET
DPROCÉDÉS POUR LA PRODUCTION ÉLECTROLYTIQUE OU ÉLECTROPHORÉTIQUE DE REVÊTEMENTS; GALVANOPLASTIE; JONCTION DE PIÈCES PAR ÉLECTROLYSE; APPAREILLAGES À CET EFFET
5Dépôt électrochimique caractérisé par le procédé; Prétraitement ou post-traitement des pièces
34Prétraitement des surfaces métalliques à revêtir de métaux par voie électrolytique
36de fer ou d'acier
F28D 15/04 2006.1
FMÉCANIQUE; ÉCLAIRAGE; CHAUFFAGE; ARMEMENT; SAUTAGE
28ÉCHANGEURS DE CHALEUR EN GÉNÉRAL
DAPPAREILS ÉCHANGEURS DE CHALEUR NON PRÉVUS DANS UNE AUTRE SOUS-CLASSE, DANS LESQUELS L'ÉCHANGE DE CHALEUR NE PROVIENT PAS D'UN CONTACT DIRECT ENTRE SOURCES DE POTENTIEL CALORIFIQUE; APPAREILS OU ENSEMBLES FONCTIONNELS D'ACCUMULATION DE CHALEUR EN GÉNÉRAL
15Appareils échangeurs de chaleur dans lesquels l'agent intermédiaire de transfert de chaleur en tubes fermés passe dans ou à travers les parois des canalisations
02dans lesquels l'agent se condense et s'évapore, p.ex. tubes caloporteurs
04avec des tubes ayant une structure capillaire
CPC
C23C 18/1653
CCHEMISTRY; METALLURGY
23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
18Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
16by reduction or substitution, e.g. electroless plating
1601Process or apparatus
1633Process of electroless plating
1646Characteristics of the product obtained
165Multilayered product
1653Two or more layers with at least one layer obtained by electroless plating and one layer obtained by electroplating
C23C 18/36
CCHEMISTRY; METALLURGY
23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
18Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
16by reduction or substitution, e.g. electroless plating
31Coating with metals
32Coating with nickel, cobalt or mixtures thereof with phosphorus or boron
34using reducing agents
36using hypophosphites
C23C 28/023
CCHEMISTRY; METALLURGY
23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
28Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
02only coatings ; only including layers; of metallic material
023only coatings of metal elements only
C25D 3/12
CCHEMISTRY; METALLURGY
25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
3Electroplating: Baths therefor
02from solutions
12of nickel or cobalt
C25D 5/36
CCHEMISTRY; METALLURGY
25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
5Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
34Pretreatment of metallic surfaces to be electroplated
36of iron or steel
F28D 15/04
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
15Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
02in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
04with tubes having a capillary structure
Déposants
  • 瑞声声学科技（深圳）有限公司 AAC ACOUSTIC TECHNOLOGIES (SHENZHEN) CO., LTD. [CN]/[CN]
  • 瑞声科技（南京）有限公司 AAC TECHNOLOGIES (NANJING) CO., LTD. [CN]/[CN]
Inventeurs
  • 陈晓杰 CHEN, Xiaojie
  • 徐莎莎 XU, Shasha
  • 石一卉 SHI, Yihui
Mandataires
  • 深圳中细软知识产权代理有限公司 SHENZHEN CIPRUN INTELLECTUAL PROPERTY AGENCY CO., LTD.
Données relatives à la priorité
202011174892.928.10.2020CN
Langue de publication Chinois (zh)
Langue de dépôt chinois (ZH)
États désignés
Titre
(EN) CHEMICAL NICKEL-PLATING PROCESS FOR STEEL SHEET, PHOSPHORUS-NICKEL-PLATED STEEL SHEET AND VAPOR CHAMBER
(FR) PROCÉDÉ DE NICKELAGE CHIMIQUE POUR TÔLE D'ACIER, TÔLE D'ACIER PLAQUÉE DE PHOSPHORE-NICKEL ET CHAMBRE À VAPEUR
(ZH) 钢片化学镀镍工艺、镀磷镍钢片以及均温板
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Abrégé
(EN) The present application provides a chemical nickel-plating process for a steel sheet, a phosphorus-nickel-plated steel sheet and a vapor chamber. The chemical nickel-plating process for a steel sheet comprises the following steps: providing a steel sheet; pretreating the steel sheet to obtain a pretreated steel sheet; electroplating the pretreated steel sheet with nickel to form a nickel layer on a pretreated steel sheet, and cleaning same to obtain a nickel-plated steel sheet; and soaking the nickel-plated steel sheet in a chemical nickel-plating solution for a chemical nickel-plating treatment to form a phosphorus-nickel layer on the nickel layer, and washing the phosphorus-nickel layer clean and drying the phosphorus-nickel layer to obtain a phosphorus-nickel-plated steel sheet. In the chemical nickel-plating process for a steel sheet, a high-phosphorus-content phosphorus-nickel layer can be formed on the nickel layer of the nickel-plated steel sheet to thereby obtain the phosphorus-nickel-plated steel sheet. When the phosphorus-nickel-plated steel sheet is used as a cover plate of the vapor chamber, the phosphorus-nickel layer reduces the reaction between the phosphorus-nickel-plated steel sheet and water, and compared with a steel sheet clad with a copper layer on the surface thereof. Even though a primary cell is formed between the copper and the steel, the phosphorus-nickel-plated steel sheet does not accelerate the reaction between the steel and water, such that the service life of the phosphorus-nickel-plated steel sheet can be prolonged by about 3-5 times.
(FR) La présente invention concerne un procédé de nickelage chimique pour une tôle d'acier, une tôle d'acier plaquée de phosphore-nickel et une chambre à vapeur. Le procédé de nickelage chimique pour une tôle d'acier comprend les étapes suivantes consistant à : utiliser une tôle d'acier; prétraiter la tôle d'acier pour obtenir une tôle d'acier prétraitée; effectuer un électroplacage de la tôle d'acier prétraitée avec du nickel pour former une couche de nickel sur une tôle d'acier prétraitée et la nettoyer pour obtenir une tôle d'acier plaquée de nickel; et tremper la tôle d'acier plaquée de nickel dans une solution de nickelage chimique pour un traitement de nickelage chimique pour former une couche de phosphore-nickel sur la couche de nickel et laver la couche de phosphore-nickel pour qu'elle soit propre et sécher la couche de phosphore-nickel pour obtenir une tôle d'acier plaquée de phosphore-nickel. Dans le procédé de nickelage chimique pour une tôle d'acier, une couche de phosphore-nickel à teneur élevée en phosphore peut être formée sur la couche de nickel de la tôle d'acier plaquée de nickel pour ainsi obtenir la tôle d'acier plaquée de phosphore-nickel. Lorsque la tôle d'acier plaquée de phosphore-nickel est utilisée comme plaque de couverture de la chambre à vapeur, la couche de phosphore-nickel réduit la réaction entre la tôle d'acier plaquée de phosphore-nickel et l'eau et par rapport à une tôle d'acier plaquée d'une couche de cuivre sur sa surface. Même si une cellule primaire est formée entre le cuivre et l'acier, la tôle d'acier plaquée de phosphore-nickel n'accélère pas la réaction entre l'acier et l'eau, de telle sorte que la durée de vie de la tôle d'acier plaquée de phosphore-nickel peut être prolongée d'environ 3 à 5 fois.
(ZH) 本申请提供了一种钢片化学镀镍工艺、镀磷镍钢片以及均温板。钢片化学镀镍工艺，包括如下步骤：提供钢片；对钢片进行预处理，得到预处理钢片；对预处理钢片进行电镀镍，在预处理钢片上形成镍层，清洗干净后得到镀镍钢片；将镀镍钢片浸泡在化学镀镍液中进行化学镀镍处理，在镍层上形成磷镍层，清洗干净并干燥后得到镀磷镍钢片。上述钢片化学镀镍工艺可以在镀镍钢片的镍层上形成高磷的磷镍层，从而得到镀磷镍钢片。该镀磷镍钢片在用作均热板的盖板时，磷镍层降低了镀磷镍钢片与水的反应，与表面覆盖铜层的钢片相比，这种镀磷镍钢片不会因为铜和钢材之间形成原电池而加速钢材与水的反应，从而使得这种镀磷镍钢片使用寿命可以延长约3倍-5倍。
Documents de brevet associés
CN112359357
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international
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