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1. WO2022004929 - PROCÉDÉ DE SURVEILLANCE DE TRAITEMENT DE PIÈCE À USINER BASÉ SUR UN CAPTEUR DE CONTRAINTE ET SYSTÈME ASSOCIÉ

Numéro de publication WO/2022/004929
Date de publication 06.01.2022
N° de la demande internationale PCT/KR2020/009091
Date du dépôt international 10.07.2020
CIB
B23Q 17/09 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
QPARTIES CONSTITUTIVES, AMÉNAGEMENTS OU ACCESSOIRES DES MACHINES-OUTILS, p.ex. DISPOSITIONS POUR COPIER OU COMMANDER; MACHINES-OUTILS D'UTILISATION GÉNÉRALE, CARACTÉRISÉES PAR LA STRUCTURE DE CERTAINES PARTIES CONSTITUTIVES OU AMÉNAGEMENTS; COMBINAISONS OU ASSOCIATIONS DE MACHINES POUR LE TRAVAIL DES MÉTAUX, NE VISANT PAS UN TRAVAIL PARTICULIER
17Agencements sur les machines-outils pour indiquer ou mesurer
09pour indiquer ou mesurer la pression de coupe ou l'état de l'outil de coupe, p.ex. aptitude à la coupe, charge sur l'outil
B23Q 17/12 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
QPARTIES CONSTITUTIVES, AMÉNAGEMENTS OU ACCESSOIRES DES MACHINES-OUTILS, p.ex. DISPOSITIONS POUR COPIER OU COMMANDER; MACHINES-OUTILS D'UTILISATION GÉNÉRALE, CARACTÉRISÉES PAR LA STRUCTURE DE CERTAINES PARTIES CONSTITUTIVES OU AMÉNAGEMENTS; COMBINAISONS OU ASSOCIATIONS DE MACHINES POUR LE TRAVAIL DES MÉTAUX, NE VISANT PAS UN TRAVAIL PARTICULIER
17Agencements sur les machines-outils pour indiquer ou mesurer
12pour indiquer ou mesurer les vibrations
G01B 7/16 2006.1
GPHYSIQUE
01MÉTROLOGIE; TESTS
BMESURE DE LA LONGUEUR, DE L'ÉPAISSEUR OU DE DIMENSIONS LINÉAIRES ANALOGUES; MESURE DES ANGLES; MESURE DES SUPERFICIES; MESURE DES IRRÉGULARITÉS DES SURFACES OU CONTOURS
7Dispositions de mesure caractérisées par l'utilisation de moyens électriques ou magnétiques
16pour mesurer les déformations dans un solide, p.ex. au moyen d'une jauge de contrainte à résistance
Déposants
  • 서울대학교 산학협력단 SEOUL NATIONAL UNIVERSITY R&DB FOUNDATION [KR]/[KR]
  • 프라운호퍼 게젤샤프트 쭈르 푀르데룽 데어 안겐반텐 포르슝 에. 베. FRAUNHOFER-GESELLSCHAFT ZUR FORDERUNG DER ANGEWANDTEN FORSCHUNG E. V. [DE]/[DE]
Inventeurs
  • 안성훈 AHN, Sung Hoon
  • 민수홍 MIN, Soo Hong
  • 이길용 LEE, Gil Yong
  • 이태헌 LEE, Tae Hun
  • 이상욱 LEE, Sang Wook
  • 존타다니엘 ZONTAR, Daniel
Mandataires
  • 박영우 PARK, Young-woo
Données relatives à la priorité
10-2020-008214703.07.2020KR
Langue de publication Coréen (ko)
Langue de dépôt coréen (KO)
États désignés
Titre
(EN) STRAIN SENSOR-BASED WORKPIECE PROCESSING MONITORING METHOD AND SYSTEM FOR SAME
(FR) PROCÉDÉ DE SURVEILLANCE DE TRAITEMENT DE PIÈCE À USINER BASÉ SUR UN CAPTEUR DE CONTRAINTE ET SYSTÈME ASSOCIÉ
(KO) 스트레인 센서 기반 공작물 가공 모니터링 방법 및 이를 위한 시스템
Abrégé
(EN) Disclosed are a strain sensor-based workpiece processing monitoring method and a system for same. In a state in which one or more strain sensors connected to a resistance measurement unit are attached to a workpiece, while processing the workpiece using a machine tool, resistance values of the one or more strain sensors are measured using the resistance measurement unit. A power spectrum in a frequency band is obtained by performing a Fourier transform on resistance value signals measured over time, and a power peak in the power spectrum is identified and outputted as the magnitude of vibration occurring when processing the workpiece. The strain sensor connected to the resistance measurement unit is attached to a stamper attached to a plastic deformation machine, and while plastic deformation is performed by pressing a workpiece placed on top of a die by the stamper of the plastic deformation machine, a resistance value of the strain sensor is measured using the resistance measurement unit. The magnitude of strain corresponding to the measured resistance value is calculated, and a plastic deformation force corresponding to the calculated magnitude of strain is calculated. By attaching the strain sensors directly to the workpiece, the state of plastic deformation and/or milling processes can be monitored with high precision at low cost.
(FR) Sont divulgués un procédé de surveillance de traitement de pièce à usiner basé sur un capteur de contrainte ainsi qu'un système associé. Dans un état dans lequel un ou plusieurs capteurs de contrainte reliés à une unité de mesure de résistance sont fixés à une pièce à usiner, des valeurs de résistance du ou des capteurs de contrainte sont mesurées par l'unité de mesure de résistance pendant le traitement de la pièce à usiner par une machine-outil. Un spectre de puissance dans une bande de fréquences est obtenu en réalisant une transformée de Fourier sur des signaux de valeur de résistance mesurés au fil du temps et un pic de puissance dans le spectre de puissance est identifié et émis en tant qu'amplitude de vibration se produisant lors du traitement de la pièce à usiner. Le capteur de contrainte relié à l'unité de mesure de résistance est fixé à une matrice, elle-même fixée à une machine de déformation plastique. Une valeur de résistance du capteur de contrainte est mesurée par l'unité de mesure de résistance pendant qu'une déformation plastique est mise en œuvre par emboutissage d'une pièce à usiner placée au-dessus d'un moule, par la matrice de la machine à déformation plastique. L'amplitude de contrainte correspondant à la valeur de résistance mesurée est calculée et une force de déformation plastique correspondant à l'amplitude calculée de la contrainte est ensuite calculée. En fixant les capteurs de contrainte directement sur la pièce à usiner, l'état des processus de déformation plastique et/ou de fraisage peut être surveillé avec une précision élevée et à faible coût.
(KO) 스트레인 센서 기반 공작물 가공 모니터링 방법 및 이를 위한 시스템이 개시된다. 저항 측정부에 연결된 하나 이상의 스트레인 센서를 공작물에 부착한 상태에서, 공작 기계로 공작물을 가공하면서 저항 측정부를 이용하여 하나 이상의 스트레인 센서의 저항값을 측정한다. 시간에 따라 측정된 저항값 신호를 푸리에 변환하여 주파수 영역의 전력 스펙트럼을 구하고, 그 전력 스펙트럼에서 전력 피크를 찾아내어 공작물의 가공 시 발생하는 진동의 크기로 출력한다. 저항 측정부에 연결된 스트레인 센서를 소성 가공기에 장착된 스탬퍼에 부착하고, 소성 가공기의 스탬퍼로 다이 위에 놓인 공작물을 눌러서 소성 가공하면서 저항 측정부를 이용하여 스트레인 센서의 저항값을 측정한다. 측정된 저항값에 대응하는 스트레인의 크기를 산출하고, 그 산출된 스트레인의 크기에 대응하는 소성 가공력을 산출한다. 트레인 센서를 공작물에 직접 부착하여 그 공작물의 소성 가공 및/또는 절삭 가공 공정 상태를 저비용으로 고정밀도로 모니터링 할 수 있다.
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