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1. WO2021061896 - PROCESSUS DE RÉDUCTION DIRECTE UTILISANT DE L'HYDROGÈNE

Numéro de publication WO/2021/061896
Date de publication 01.04.2021
N° de la demande internationale PCT/US2020/052373
Date du dépôt international 24.09.2020
CIB
C21B 11/02 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
21MÉTALLURGIE DU FER
BFABRICATION DU FER OU DE L'ACIER
11Fabrication de la fonte brute autrement que dans les hauts fourneaux
02dans des fours à cubilots
C21B 13/00 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
21MÉTALLURGIE DU FER
BFABRICATION DU FER OU DE L'ACIER
13Fabrication de fer spongieux ou d'acier liquide par des procédés directs
C21B 13/02 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
21MÉTALLURGIE DU FER
BFABRICATION DU FER OU DE L'ACIER
13Fabrication de fer spongieux ou d'acier liquide par des procédés directs
02dans des fours à cuve
CPC
C21B 11/02
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
11Making pig-iron other than in blast furnaces
02in low shaft furnaces ; or shaft furnaces
C21B 13/0073
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
13Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
0073Selection or treatment of the reducing gases
C21B 13/02
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
13Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
02in shaft furnaces
C21B 2100/22
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
2100Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
20Increasing the gas reduction potential of recycled exhaust gases
22by reforming
C21B 2100/24
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
2100Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
20Increasing the gas reduction potential of recycled exhaust gases
24by shift reactions
C21B 2100/26
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
2100Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
20Increasing the gas reduction potential of recycled exhaust gases
26by adding additional fuel in recirculation pipes
Déposants
  • MIDREX TECHNOLOGIES, INC. [US]/[US]
Inventeurs
  • BASTOW-COX, Keith, Marshall
  • CINTRON, Enrique, Jose
  • HUGHES, Gregory, Darel
Mandataires
  • BERNARD, Christopher, L.
Données relatives à la priorité
17/029,77823.09.2020US
62/906,95427.09.2019US
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) DIRECT REDUCTION PROCESS UTILIZING HYDROGEN
(FR) PROCESSUS DE RÉDUCTION DIRECTE UTILISANT DE L'HYDROGÈNE
Abrégé
(EN)
A direct reduction method/system, including: adding variable amounts of natural gas, hydrogen, and a carbon-free oxidizing gas to a feed gas stream upstream of a reformer; reforming the feed gas stream in the reformer to form a reformed gas stream, and delivering the reformed gas stream to a shaft furnace, where the reformed gas stream is used to reduce a metallic ore material to a direct reduced metallic material. The feed gas stream includes a top gas stream recycled from the shaft furnace. Optionally, the carbon-free oxidizing gas includes steam and the method further includes controlling a steam flow rate of the steam to maintain a maximum k-factor value of the feed gas stream of 0.74 or lower. Optionally, the variable amount of hydrogen is selected to replace 20-90% of the natural gas by fuel value. The variable amount of hydrogen is selected based upon an available supply of hydrogen.
(FR)
L'invention concerne un procédé/système de réduction directe, consistant à : ajouter des quantités variables de gaz naturel, d'hydrogène et d'un gaz oxydant sans carbone à un courant de gaz d'alimentation en amont d'un reformeur ; reformer le courant de gaz d'alimentation dans le reformeur pour former un courant de gaz reformé, et délivrer le courant de gaz reformé dans un four à cuve, le courant de gaz reformé étant utilisé pour réduire un matériau de minerai métallique en un matériau métallique directement réduit. Le courant de gaz d'alimentation comprend un courant de gaz supérieur recyclé à partir du four à cuve. Le cas échéant, le gaz oxydant sans carbone comprend de la vapeur et le procédé comprend en outre la régulation du débit de vapeur de la vapeur pour maintenir une valeur maximale du facteur k du courant de gaz d'alimentation de 0,74 ou moins. Facultativement, la quantité variable d'hydrogène est choisie pour remplacer 20-90 % du gaz naturel en valeur de carburant. La quantité variable d'hydrogène est sélectionnée sur la base d'une alimentation en hydrogène disponible.
Également publié en tant que
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