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1. WO2021002332 - PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'UN CONCENTRÉ DE TITANE

Numéro de publication WO/2021/002332
Date de publication 07.01.2021
N° de la demande internationale PCT/JP2020/025551
Date du dépôt international 29.06.2020
CIB
C01G 23/04 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
01CHIMIE INORGANIQUE
GCOMPOSÉS CONTENANT DES MÉTAUX NON COUVERTS PAR LES SOUS-CLASSES C01D OU C01F104
23Composés du titane
04Oxydes; Hydroxydes
C22B 1/02 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
22MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
BPRODUCTION OU AFFINAGE DES MÉTAUX; TRAITEMENT PRÉLIMINAIRE DES MATIÈRES PREMIÈRES
1Traitement préliminaire de minerais ou de débris ou déchets métalliques
02Procédés de grillage
C22B 34/12 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
22MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
BPRODUCTION OU AFFINAGE DES MÉTAUX; TRAITEMENT PRÉLIMINAIRE DES MATIÈRES PREMIÈRES
34Obtention des métaux réfractaires
10Obtention du titane, du zirconium ou du hafnium
12Obtention du titane
C22B 3/10 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
22MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
BPRODUCTION OU AFFINAGE DES MÉTAUX; TRAITEMENT PRÉLIMINAIRE DES MATIÈRES PREMIÈRES
3Extraction de composés métalliques par voie humide à partir de minerais ou de concentrés
04par lixiviation
06dans des solutions inorganiques acides
10Acide chlorhydrique
Déposants
  • 石原産業株式会社 ISHIHARA SANGYO KAISHA, LTD. [JP]/[JP]
Inventeurs
  • 櫻井 薫 SAKURAI Kaoru
Mandataires
  • 特許業務法人浅村特許事務所 ASAMURA PATENT OFFICE, P.C.
Données relatives à la priorité
2019-12358502.07.2019JP
2019-19432625.10.2019JP
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) METHOD FOR PRODUCING TITANIUM CONCENTRATE
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'UN CONCENTRÉ DE TITANE
(JA) チタン濃縮物の製造方法
Abrégé
(EN)
Provided is a method for removing iron, silica, and other impurities from a titanium-containing iron ore or an analogue thereof by an industrially advantageous method to produce a high-quality titanium concentrate. In the present invention, a ground product obtained by grinding a titanium-containing iron ore or an analogue thereof to a particle diameter that passes through a 330 mesh sieve is subjected to a preliminary leaching at a reaction temperature of 80°C or below at a hydrochloric acid initial concentration of 1-20% by mass, and then subjected to a main leaching at a reaction temperature of 90°C or above at a hydrochloric acid initial concentration of 15-20% by mass in the presence of a soluble reducing substance. After the main leaching, the leachate obtained by solid-liquid separation is then washed and granulated/dried to produce a titanium concentrate including titanium oxide having a rutile structure.
(FR)
L'invention concerne un procédé d'élimination du fer, de la silice et d'autres impuretés hors d'un minerai de fer contenant du titane ou d'un analogue de celui-ci par un procédé avantageux au plan industriel pour produire un concentré de titane de haute qualité. Dans la présente invention, un produit broyé obtenu par broyage d'un minerai de fer contenant du titane ou d'un analogue de celui-ci jusqu'à obtention d'un diamètre de particule capable de passer à travers un tamis à mailles 45 µm (330 mesh) est soumis à une lixiviation préliminaire à une température réactionnelle égale ou inférieure à 80 °C avec une concentration initiale d'acide chlorhydrique de 1 à 20 % en masse, puis soumis à une lixiviation principale à une température réactionnelle égale ou supérieure à 90 °C avec une concentration initiale d'acide chlorhydrique de 15 à 20 % en masse en présence d'une substance réductrice soluble. Après la lixiviation principale, le lixiviat obtenu par séparation solide-liquide est ensuite lavé, puis granulé/séché pour produire un concentré de titane comprenant de l'oxyde de titane à structure rutile.
(JA)
含チタン鉄鉱石又はその類似物から鉄分とシリカ分等の不純物を工業的に有利な方法で除去して、高品位なチタン濃縮物を製造する方法を提供する。 含チタン鉄鉱石又はその類似物を330メッシュの篩を通過する粒度に粉砕して得た粉砕物を、1~20質量%の塩酸初期濃度で80℃以下の反応温度にて予備浸出した後、可溶性還元性物質の存在下、15~20質量%の塩酸初期濃度で90℃以上の反応温度にて本浸出する。次いで、本浸出した後、固液分離して得られた浸出物を洗浄し、造粒乾燥して、ルチル構造を有する酸化チタンを含むチタン濃縮物を製造する。
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