(EN) The invention refers to a method for computer-implemented configuration of a tubular heat exchanger (1) for exchanging thermal energy between a product fluid (PF) and a media fluid (MF), where the heat exchanger (1) comprises one or more sections (SE), where for each section (SE) the following steps are performed: a) providing a pre-layout (PL) of the respective section (SE), the pre-layout (PL) defining a sequence of tubes (2, 2', 3) with a tube order such that at least one succeeding tube (2, 2', 3) is connected to each tube (2, 2', 3), where the sequence of tubes (2, 2', 3) comprises transport tubes (2, 2') transporting the product fluid (PF) through the respective section (SE), where a predetermined order (PO) describing the product fluid flow through the transport tubes (2, 2') is defined and where a heat exchange between the product fluid (PF) and the media fluid (MF) occurs at one or more of the transport tubes (2, 2'); b) determining a tube arrangement (TA) of the tubes (2, 2', 3) of the pre-layout (PL) of the respective section (SE) based on a matrix (M) describing a plurality of two-dimensional positions, where the determination of the tube arrangement (TA) is performed such that a number of conditions (CO) is fulfilled, the number of conditions (CO) comprising the condition that succeeding tubes (2, 2', 3) in the tube arrangement (TA) are orthogonally adjacent in the matrix (M) and that the transport tubes (2, 2') are arranged in the predetermined order (PO).
(FR) L'invention concerne un procédé pour la configuration mise en œuvre par ordinateur d'un échangeur de chaleur tubulaire (1) pour échanger de l'énergie thermique entre un fluide de produit (PF) et un fluide de milieu (MF), l'échangeur de chaleur (1) comprenant une ou plusieurs sections (SE), pour chaque section (SE), les étapes suivantes étant effectuées : a) fournir une pré-disposition (PL) de la section (SE) respective, la pré-disposition (PL) définissant une séquence de tubes (2, 2', 3) avec un ordre de tubes de telle sorte qu'au moins un tube (2, 2', 3) qui suit est relié à chaque tube (2, 2', 3), la séquence de tubes (2, 2', 3) comprenant des tubes de transport (2, 2') transportant le fluide de produit (PF) à travers la section (SE) respective, un ordre prédéterminé (PO) décrivant l'écoulement de fluide de produit à travers les tubes de transport (2, 2') étant défini et un échange de chaleur entre le fluide de produit (PF) et le fluide de milieu (MF) se produisant au niveau d'un ou plusieurs des tubes de transport (2, 2') ; b) déterminer un agencement de tubes (TA) des tubes (2, 2', 3) de la pré-disposition (PL) de la section (SE) respective sur la base d'une matrice (M) décrivant une pluralité de positions bidimensionnelles, la détermination de l'agencement de tubes (TA) étant effectuée de telle sorte qu'un certain nombre de conditions (CO) sont satisfaites, le nombre de conditions (CO) comprenant la condition selon laquelle des tubes (2, 2', 3) qui se suivent dans l'agencement de tubes (TA) sont adjacents de manière orthogonale dans la matrice (M) et selon laquelle les tubes de transport (2, 2') sont agencés dans l'ordre prédéterminé (PO).
