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Paramétrages

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1. WO2020158010 - ÉLÉMENT ROTATIF TUBULAIRE, SON PROCÉDÉ DE FABRICATION, ET MOULE

Numéro de publication WO/2020/158010
Date de publication 06.08.2020
N° de la demande internationale PCT/JP2019/028297
Date du dépôt international 18.07.2019
CIB
B21D 22/28 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
DTRAVAIL MÉCANIQUE OU TRAITEMENT DES TÔLES, TUBES, BARRES OU PROFILÉS MÉTALLIQUES SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
22Mise en forme sans coupage, par estampage, repoussage ou emboutissage
20Emboutissage
28d'objets cylindriques, en utilisant des matrices successives
B21D 19/08 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
DTRAVAIL MÉCANIQUE OU TRAITEMENT DES TÔLES, TUBES, BARRES OU PROFILÉS MÉTALLIQUES SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
19Mise en forme ou autres traitements des bords, p.ex. des bords des tubes
08par l'action unique ou successive d'outils presseurs, p.ex. de mors d'étaux
B21D 51/10 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
DTRAVAIL MÉCANIQUE OU TRAITEMENT DES TÔLES, TUBES, BARRES OU PROFILÉS MÉTALLIQUES SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
51Fabrication d'objets creux
02caractérisés par la structure des objets
10d'objets coniques ou cylindriques
CPC
B21D 19/08
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
19Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
08by single or successive action of pressing tools, e.g. vice jaws
B21D 22/28
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
22Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
20Deep-drawing
28of cylindrical articles using consecutive dies
B21D 22/30
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
22Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
20Deep-drawing
30to finish articles formed by deep-drawing
B21D 51/10
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
51Making hollow objects
02characterised by the structure of the objects
10conically or cylindrically shaped objects
B21D 53/10
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
53Making other particular articles
10parts of bearings; sleeves; valve seats or the like
B23B 1/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
BTURNING; BORING
1Methods for turning or working essentially requiring the use of turning-machines; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
Déposants
  • 日本製鉄株式会社 NIPPON STEEL CORPORATION [JP]/[JP]
Inventeurs
  • 須釜 淳史 SUGAMA Atsushi
  • 木寅 孝次 KITORA Takatsugu
Mandataires
  • 林 一好 HAYASHI Kazuyoshi
  • 北村 明弘 KITAMURA Akihiro
Données relatives à la priorité
2019-01459130.01.2019JP
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) TUBULAR ROTARY COMPONENT, MANUFACTURING METHOD THEREFOR, AND MOLD
(FR) ÉLÉMENT ROTATIF TUBULAIRE, SON PROCÉDÉ DE FABRICATION, ET MOULE
(JA) 筒状回転部品、その製造方法及び金型
Abrégé
(EN)
Provided is a method for manufacturing a tubular rotary component from a donut-shaped metal disc, wherein the generation of wrinkles or cracks due to a drawing process can be suppressed. This method for manufacturing a tubular rotary component 100B includes: an intermediate molding step in which the entirety of both surfaces of a donut-shaped metal disc 100 having a prescribed inner diameter D1 and outer diameter D2 are pressed by the respective tapered surfaces of a punch 10A and a die 20A provided with a prescribed taper to carry out bore-expansion drawing, thereby obtaining a frustoconical intermediate molded article 100A; and a final molding step in which the intermediate molded article 100A is pressed by a punch 10B and a die 20B having a desired shape to carry out bore-expansion drawing again, thereby obtaining a tubular rotary component 100B.
(FR)
L'invention concerne un procédé de fabrication d'un élément rotatif tubulaire à partir d'un disque métallique torique, la génération de plis ou de fissures dues à un processus d’étirage pouvant être supprimée. Ledit procédé de fabrication d'un élément rotatif tubulaire (100B) comprend : une étape de moulage intermédiaire dans laquelle l’intégralité des deux surfaces d'un disque métallique torique (100) comportant un diamètre interne D1 et un diamètre externe D2 prescrits est pressée par les surfaces effilées respectives d'un poinçon (10A) et d'une matrice (20A) dotée d'une conicité prescrite pour réaliser un étirage à élargissement d'alésage, ce qui permet d'obtenir un article moulé intermédiaire tronconique (100A) ; et une étape de moulage finale dans laquelle l'article moulé intermédiaire (100A) est pressé par un poinçon (10B) et une matrice (20B) de forme souhaitée pour effectuer un nouvel étirage à élargissement d'alésage, ce qui permet d'obtenir un élément rotatif tubulaire (100B).
(JA)
ドーナツ形状の金属円板から筒状回転部品を得る製造方法において、絞り加工によるシワや割れの発生を抑える方法を提供する。 本発明の筒状回転部品100Bの製造方法は、所定のテーパが付与されたパンチ10A及びダイス20Aのテーパ面同士で所定の内径D及び外径Dを有するドーナツ形状の金属円板100の両面全体を押圧して穴拡げ絞り加工を施すことにより円錐台形状の中間成形品100Aを得る中間成形工程と、所望の形状パンチ10B及びダイス20Bで、中間成形品100Aを押圧して更に穴拡げ絞り加工を施すことにより筒状回転部品100Bを得る最終成形工程と、を含む。
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