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1. WO2020157834 - PROCÉDÉ DE FABRICATION DE BAGUE D'ÉTANCHÉITÉ, ET BAGUE D'ÉTANCHÉITÉ

Numéro de publication WO/2020/157834
Date de publication 06.08.2020
N° de la demande internationale PCT/JP2019/003005
Date du dépôt international 29.01.2019
CIB
F16J 9/26 2006.1
FMÉCANIQUE; ÉCLAIRAGE; CHAUFFAGE; ARMEMENT; SAUTAGE
16ÉLÉMENTS OU ENSEMBLES DE TECHNOLOGIE; MESURES GÉNÉRALES POUR ASSURER LE BON FONCTIONNEMENT DES MACHINES OU INSTALLATIONS; ISOLATION THERMIQUE EN GÉNÉRAL
JPISTONS; CYLINDRES; RÉCIPIENTS SOUS PRESSION EN GÉNÉRAL; JOINTS D'ÉTANCHÉITÉ
9Segments de piston, leurs logements; Segments d'étanchéité de structure similaire en général
26caractérisés par l'emploi de matériaux particuliers
F16J 9/16 2006.1
FMÉCANIQUE; ÉCLAIRAGE; CHAUFFAGE; ARMEMENT; SAUTAGE
16ÉLÉMENTS OU ENSEMBLES DE TECHNOLOGIE; MESURES GÉNÉRALES POUR ASSURER LE BON FONCTIONNEMENT DES MACHINES OU INSTALLATIONS; ISOLATION THERMIQUE EN GÉNÉRAL
JPISTONS; CYLINDRES; RÉCIPIENTS SOUS PRESSION EN GÉNÉRAL; JOINTS D'ÉTANCHÉITÉ
9Segments de piston, leurs logements; Segments d'étanchéité de structure similaire en général
12Détails
14Obturation des fentes de segments
16par empilement des segments
CPC
B29C 45/1459
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
14incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
1459Coating annular articles
B29C 45/2616
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
26Moulds
2616having annular mould cavities
F16J 15/104
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
JPISTONS
15Sealings
02between relatively-stationary surfaces
06with solid packing compressed between sealing surfaces
10with non-metallic packing
104characterised by structure
F16J 15/108
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
JPISTONS
15Sealings
02between relatively-stationary surfaces
06with solid packing compressed between sealing surfaces
10with non-metallic packing
108Special methods for making a non-metallic packing
F16J 15/122
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
JPISTONS
15Sealings
02between relatively-stationary surfaces
06with solid packing compressed between sealing surfaces
10with non-metallic packing
12with metal reinforcement or covering
121with metal reinforcement
122generally parallel to the surfaces
F16J 15/3212
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
JPISTONS
15Sealings
16between relatively-moving surfaces
32with elastic sealings, e.g. O-rings
3204with at least one lip
3208provided with tension elements, e.g. elastic rings
3212with metal springs
Déposants
  • TPR株式会社 TPR CO., LTD. [JP]/[JP]
Inventeurs
  • 浜 昌秀 HAMA Masahide
  • 小山 哲司 KOYAMA Tetsuji
  • 大鋸 哲平 OGA Teppei
Mandataires
  • アイアット国際特許業務法人 IAT WORLD PATENT LAW FIRM
Données relatives à la priorité
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) METHOD FOR MANUFACTURING SEAL RING, AND SEAL RING
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE BAGUE D'ÉTANCHÉITÉ, ET BAGUE D'ÉTANCHÉITÉ
(JA) シールリングの製造方法およびシールリング
Abrégé
(EN)
This method for manufacturing a seal ring (10) includes: a base ring forming step of using a resin as a material to form a base ring (30) in which an abutment (47) having an overlap in at least an axial direction exists in a gas-tight manner between a one-end side engaging portion (45) on one end side in a circumferential direction and an other-end side engaging portion (46) on the other end side in the circumferential direction; a cavity arrangement step of arranging the base ring (30) in a cavity (101) of a mold (100); a tension ring setting step of setting, in a ring arrangement portion (32) of the base ring (30), a metal tension ring (60) having a gap portion (61) in a position corresponding to the one-end side engaging portion (45) and the other-end side engaging portion (46); and a sealing step of causing liquid resin to flow into the cavity (101) to enclose the tension ring (60) by forming a lid portion (50), and to form retaining portions (36), (51) for preventing the base ring (30) and the lid portion (50) from detaching from one another, between the base ring (30) and the lid portion (50).
(FR)
L'invention concerne un procédé de fabrication d'une bague d'étanchéité (10), comprenant : une étape de formation de bague de base au moyen d'une résine comme matériau afin de former une bague de base (30) pourvue d'une butée (47) présentant un chevauchement dans au moins une direction axiale, de façon étanche aux gaz, entre une partie de prise du côté d'une extrémité (45), dans le sens de la circonférence, et une partie de prise du côté de l'autre extrémité (46), dans le sens de la circonférence ; une étape d'agencement de cavité consistant à agencer la bague de base (30) dans une cavité (101) d'un moule (100) ; une étape de réglage de bague de tension consistant à régler, dans une partie agencement (32) de la bague de base (30), une bague de tension métallique (60) comportant une partie espace (61) dans une position correspondant à la partie de prise du côté d'une extrémité (45) et à l'autre partie de prise du côté de l'autre extrémité (46) ; et une étape de scellement consistant à entraîner l'écoulement de la résine liquide dans la cavité (101) pour enfermer la bague de tension (60) par formation d'une partie couvercle (50), et à former des parties de retenue (36), (51) afin d'empêcher la bague de base (30) et la partie couvercle (50) de se détacher l'une de l'autre, entre la bague de base (30) et la partie couvercle (50).
(JA)
本発明のシールリング(10)の製造方法は、樹脂を材質とし、周方向の一端側の一端側係合部(45)と周方向の他端側の他端側係合部(46)の間にガスタイト形で少なくとも軸方向に重なりを持つ合口(47)が存在するベースリング(30)を形成するベースリング形成工程と、ベースリング(30)を金型(100)のキャビティ(101)に配置するキャビティ配置工程と、一端側係合部(45)と他端側係合部(46)に対応する部位に隙間部(61)を有する金属製のテンションリング(60)をベースリング(30)のリング配置部(32)にセットするテンションリングセット工程と、キャビティ(101)に液状の樹脂を流し込んで蓋部(50)を形成することでテンションリング(60)を内包すると共に、ベースリング(30)と蓋部(50)との間に、互いに剥離するのを防止する抜け止め部(36),(51)を形成する封止工程と、を備える。
Également publié en tant que
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