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1. WO2020157377 - PROCÉDÉ DE FABRICATION DE FEUILLARDS D'ACIER INOXYDABLE

Numéro de publication WO/2020/157377
Date de publication 06.08.2020
N° de la demande internationale PCT/FI2020/050037
Date du dépôt international 24.01.2020
CIB
B21B 1/28 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
BLAMINAGE DES MÉTAUX
1Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilés; Séquence des opérations dans les trains de laminoirs; Installation d'une usine de laminage, p.ex. groupement de cages; Succession des passes ou des alternances de passes
22pour laminer des bandes ou des feuilles en longueurs indéfinies
24selon un processus continu
28par laminage à froid
C21D 8/02 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
21MÉTALLURGIE DU FER
DMODIFICATION DE LA STRUCTURE PHYSIQUE DES MÉTAUX FERREUX; DISPOSITIFS GÉNÉRAUX POUR LE TRAITEMENT THERMIQUE DES MÉTAUX FERREUX OU NON FERREUX, OU DES ALLIAGES; PROCÉDÉS POUR RENDRE LE MÉTAL MALLÉABLE PAR DÉCARBURATION, REVENU OU AUTRES TRAITEMENTS
8Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique
02pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
CPC
B21B 1/28
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
BROLLING OF METAL
1Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section
22for rolling ; plates, strips,; bands or sheets of indefinite length
24in a continuous ; or semi-continuous; process
28by cold-rolling ; , e.g. Steckel cold mill
B21B 3/02
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
BROLLING OF METAL
3Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
02Rolling special iron alloys ; , e.g. stainless steel
B21B 45/06
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
BROLLING OF METAL
45Devices for surface ; or other; treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
04for de-scaling ; , e.g. by brushing
06of strip material
C21D 8/0205
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
8Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
02during manufacturing of plates or strips
0205of ferrous alloys
Déposants
  • OUTOKUMPU OYJ [FI]/[FI]
Inventeurs
  • PUUKKO, Esa
  • AULA, Leeni
Mandataires
  • OUTOKUMPU OYJ, GROUP R&D
Données relatives à la priorité
2019505228.01.2019FI
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) METHOD FOR MANUFACTURING OF STAINLESS STEEL STRIPS
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE FEUILLARDS D'ACIER INOXYDABLE
Abrégé
(EN)
The invention relates to a method for manufacturing strips of stainless steel, comprising hot rolling in an initial process (A) and subsequently cold rolling in a cold rolling line (B). The hot rolling is stopped when the strip thickness has been reduced to a thickness between 2.0 mm and 6.5 mm. The subsequent cold rolling is passed at least one time through said cold rolling line, which comprises in the following order: At least one cold rolling mill (11-13) in the initial part of the line, at least one annealing section (17), a scale breaking step (21), a shot blasting step (23) and at least one pickling section (26, 27) utilizing a mixture of nitric acid HN03, hydrofluoric acid HF and optionally sulphuric acid H2S04.
(FR)
L'invention concerne un procédé de fabrication de feuillards d'acier inoxydable, comprenant un laminage à chaud dans un processus initial (A) puis un laminage à froid dans un train de laminage à froid (B). Le laminage à chaud est arrêté lorsque l'épaisseur du feuillard a été réduite à une épaisseur comprise entre 2,0 mm et 6,5 mm. Le laminage à froid ultérieur consiste en au moins un passage à travers ledit train de laminage à froid, lequel comprend dans l'ordre suivant : au moins un laminoir à froid (11-13) dans la partie initiale du train, au moins une section de recuit (17), une étape de cage décalamineuse (21), une étape de décapage à la grenaille ronde (23) et au moins section de décapage (26, 27) à l'aide d'un mélange d'acide nitrique HNO3 , d'acide fluorhydrique HF et éventuellement d'acide sulfurique H2SO4.
Également publié en tant que
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