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1. WO2020113623 - DISPOSITIF D'AFFICHAGE TACTILE

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说明书

发明名称

技术领域

0001  

背景技术

0002   0003   0004   0005  

发明概述

技术问题

0006  

技术解决方案

0007   0008   0009   0010   0011   0012   0013   0014   0015   0016  

有益效果

0017  

附图说明

0018   0019   0020   0021   0022   0023   0024  

本发明的实施方式

0025   0026   0027   0028   0029   0030   0031   0032   0033   0034   0035   0036   0037   0038   0039   0040   0041   0042   0043   0044  

权利要求书

1   2   3   4   5   6   7   8   9   10  

附图

页1 

说明书

发明名称 : 触控显示装置

技术领域

技术领域

[0001]
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种触控显示装置。

背景技术

背景技术

[0002]
随着显示技术的发展,液晶显示器(Liquid Crystal Display,LCD)等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点,而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品,成为显示装置中的主流。
[0003]
触控面板(Touch panel)提供了一种新的人机互动界面,其在使用上更直接、更人性化。将触控面板与平面显示装置整合在一起,形成触控显示装置,能够使平面显示装置具有触控功能,可通过手指、触控笔等执行输入,操作更加直观、简便。
[0004]
触控显示面板依感应技术不同可分为电阻式、电容式、光学式、音波式四种,目前主流的触控技术为电容式,其中电容式又分为自电容式和互电容式,目前市场上的电容式触控显示面板为主要为互电容式,互电容的优点在于可实现多点触控。触控显示面板根据结构不同可划分为 :触控电路覆盖于液晶盒上式(On Cell),触控电路内嵌在液晶盒内式(In Cell)、以及外挂式。其中,In Cell式具有成本低、超薄、和窄边框的优点,主要应用在高端触控产品中,但由于In cell式触控技术工艺难度较大,信号干扰等因素,其灵敏度较差。目前市场上应用最多的触控显示面板仍为外挂式,外挂式的优点在于灵敏度高,响应速度快,但缺点是成本高,产品超薄化受限制。On Cell式集成了外挂式和In cell式的优点,既能提高灵敏度又能降低面板厚度。
[0005]
现有的On Cell式触控显示装置如图1所示,包括显示面板100、位于显示显示面板100上的触控层200、位于所述触控层200上的偏光层300、位于所述偏光层300上的保护膜400,其中,如图2所示,触控层200包括平行间隔排列的多条第一电极链1’及平行间隔排列的且与第一电极链1’交叉绝缘的多条第二电极链2’;每一条第一电极链1’包括多个间隔排列的第一电极11’以及位于该第一电极链1’与第二电极链2’的交叉处的第一连接线12’,相邻的两个第一电极11’通过第一连接线12’电性连接;每一条第二电极链2’包括多个间隔排列的第二电极21’以及位于该第二电极链2’与第二电极链1’的交叉处的第二连接线22’,相邻的两个第二电极21’通过第二连接线22’电性连接,所述第二连接部22’与所述第一连接部12’绝缘;其中,所述第一电极11’、 第二电极21’及第一连接线12’位于同一膜层,所述第二连接线22’位于不同于第一连接线12’的另一膜层,且第二连接线22’所在膜层和第一连接线12’所在膜层之间具有绝缘层,第二连接线22’通过穿越绝缘层的过孔30’与第二电极21’电性连接,该触控层200将第一电极11’和 第二电极21’制作于同一膜层,容易导致第一电极11’和 第二电极21’短路及产生静电损伤风险,且第二电极21’需要通过另一膜层的第二连接线22’通过过孔30’连接,在连接时容易出现短路,且需要的光罩数量较多,制作繁琐。

发明概述

技术问题

[0006]
本发明的目的在于提供一种触控显示装置,能够简化触控结构,减少触控不良,降低产品厚度。

技术解决方案

[0007]
为实现上述目的,本发明提供了一种触控显示装置,包括显示面板、设于所述显示面板上的第一触控电极阵列、设于所述第一触控电极阵列上的第一偏光片及设于所述第一偏光片上的第二触控电极阵列,所述第一触控电极阵列通过所述第一偏光片与所述第二触控电极阵列绝缘分隔。
[0008]
所述显示面板为液晶显示面板。
[0009]
所述触控显示装置还包括位于显示面板远离所述第一触控电极阵列的一侧的背光源以及位于所述背光源与显示面板之间的第二偏光片,所述第二偏光片的偏光轴与第一偏光片的偏光轴垂直。
[0010]
所述显示面板为有机发光二极管显示面板。
[0011]
所述触控显示装置还包括位于所述第二触控电极阵列上的保护膜。
[0012]
所述第一偏光片通过光学透明胶贴附于所述第一触控电极阵列上。
[0013]
所述第一触控电极阵列包括多个平行间隔排列的第一电极链,所述第二触控电极阵列包括多个平行间隔排列且与第一电极链交叉的第二电极链。
[0014]
每一个第一电极链均包括间隔排列的多个第一电极以及连接相邻的第一电极的第一连接线,每一个第二电极链均包括间隔排列的多个第二电极以及连接相邻的第二电极的第二连接线,所述第一连接线及第二连接线均位于第一电极链和第二电极链交叉的位置。
[0015]
所述第一电极及第一连接线位于同一膜层,并通过一道图案化制程同时形成。
[0016]
所述第二电极及第二连接线位于同一膜层,并通过一道图案化制程同时形成。

有益效果

[0017]
本发明的有益效果:本发明提供一种触控显示装置,包括显示面板、设于所述显示面板上的第一触控电极阵列、设于所述第一触控电极阵列上的第一偏光片及设于所述第一偏光片上的第二触控电极阵列,所述第一触控电极阵列通过所述第一偏光片与所述第二触控电极阵列绝缘分隔,通过将第一触控电极阵列和第二触控电极阵列分设于第一偏光片的两侧,能够避免第一触控电极阵列与第二触控电极阵列短路,防止触控不良,同时减少膜层数量,简化触控结构,降低产品厚度。

附图说明

[0018]
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容,请参阅以下有关本发明的详细说明与附图,然而附图仅提供参考与说明用,并非用来对本发明加以限制。
[0019]
附图中,
[0020]
图1为现有触控显示装置的示意图;
[0021]
图2为现有触控显示装置的触控层的示意图;
[0022]
图3为本发明触控显示装置的第一实施例的侧视图;
[0023]
图4为本发明触控显示装置的第二实施例的侧视图;
[0024]
图5为本发明触控显示装置的第一触控电极阵列及第二触控电极阵列的俯视图。

本发明的实施方式

[0025]
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果,以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
[0026]
请参阅图3至图5,本发明提供一种触控显示装置,包括显示面板10、设于所述显示面板10上的第一触控电极阵列20、设于所述第一触控电极阵列20上的第一偏光片30及设于所述第一偏光片30上的第二触控电极阵列40,所述第一触控电极阵列20通过所述第一偏光片30与所述第二触控电极阵列40绝缘分隔。
[0027]
具体地,所述第一触控电极阵列20及第二触控电极阵列40均采用透明材料制作。
[0028]
优选地,如图3所示,在本发明的第一实施例中,所述显示面板10为有机发光二极管显示面板。
[0029]
具体地,所述有机发光二极管显示面板包括基板及位于基板上的封装盖板,所述第一触控电极阵列20设于所述封装盖板远离所述基板的一侧,所述基板上设有薄膜晶体管阵列及第一触控电极阵列。
[0030]
具体地,如图5所示,在本发明的第一实施例中,所述第一触控电极阵列20包括多个平行间隔排列的第一电极链21,所述第二触控电极阵列40包括多个平行间隔排列且与第一电极链21交叉的第二电极链22。
[0031]
进一步地,每一个第一电极链21均包括间隔排列的多个第一电极211以及连接相邻的第一电极211的第一连接线212,每一个第二电极链22均包括间隔排列的多个第二电极221以及连接相邻的第二电极221的第二连接线222,所述第一连接线212及第二连接线222均位于第一电极链21和第二电极链22交叉的位置。
[0032]
需要说明的是,所述第一电极211及第一连接线212位于同一膜层,并通过一道图案化制程同时形成,所述第二电极221及第二连接线222位于同一膜层,并通过一道图案化制程同时形成,在本发明中制作触控电极(包括第一触控电极阵列和第二触控电极阵列)仅需要两到图案化制程,相应的光罩数量也只需要两个,相比于现有技术,需要的光罩数量明显减少,并且第一电极211和第二电极221位于不同膜层,两者之间有第一偏光片30绝缘,相比于现有技术,能够有效避免第一电极211和第二电极221之间发生短路,更进一步地,所述第二电极221与第二连接线222位于同膜层,并通过一道图案化制程同时形成,从而第二电极221与第二连接线222之间不需要再通过过孔连接,能够有效避免由过孔连接而带来的连接不良。
[0033]
具体地,在本发明的第一实施例中,所述触控显示装置还包括位于所述第二触控电极阵列40上的保护膜70,
[0034]
优选地,在本发明的第一实施例中,所述第一偏光片30通过光学透明胶贴附于所述第一触控电极阵列20上。
[0035]
此外,如图4所示,在本发明的第二实施例中所述显示面板10为液晶显示面板。
[0036]
具体地,所述液晶显示面板包括相对设置的上基板和下基板以及位于上基板和下基板之间的液晶层,所述第一触控电极阵列20形成于所述上基板远离所述下基板的一侧。
[0037]
进一步地,在本发明的第二实施例中,所述触控显示装置还包括位于显示面板10远离所述第一触控电极阵列20的一侧的背光源50以及位于所述背光源50与显示面板10之间的第二偏光片60,所述第二偏光片60的偏光轴与第一偏光片30的偏光轴垂直。
[0038]
具体地,如图5所示,在本发明的第二实施例中,所述第一触控电极阵列20包括多个平行间隔排列的第一电极链21,所述第二触控电极阵列40包括多个平行间隔排列且与第一电极链21交叉的第二电极链22。
[0039]
进一步地,每一个第一电极链21均包括间隔排列的多个第一电极211以及连接相邻的第一电极211的第一连接线212,每一个第二电极链22均包括间隔排列的多个第二电极221以及连接相邻的第二电极221的第二连接线222,所述第一连接线212及第二连接线222均位于第一电极链21和第二电极链22交叉的位置。
[0040]
需要说明的是,所述第一电极211及第一连接线212位于同一膜层,并通过一道图案化制程同时形成,所述第二电极221及第二连接线222位于同一膜层,并通过一道图案化制程同时形成,在本发明中制作触控电极(包括第一触控电极阵列和第二触控电极阵列)仅需要两到图案化制程,相应的光罩数量也只需要两个,相比于现有技术,需要的光罩数量明显减少,并且第一电极211和第二电极221位于不同膜层,两者之间有第一偏光片30绝缘,相比于现有技术,能够有效避免第一电极211和第二电极221之间发生短路,更进一步地,所述第二电极221与第二连接线222位于同膜层,并通过一道图案化制程同时形成,从而第二电极221与第二连接线222之间不需要再通过过孔连接,能够有效避免由过孔连接而带来的连接不良。
[0041]
具体地,在本发明的第二实施例中,所述触控显示装置还包括位于所述第二触控电极阵列40上的保护膜70,
[0042]
优选地,在本发明的第二实施例中,所述第一偏光片30通过光学透明胶贴附于所述第一触控电极阵列20上。
[0043]
综上所述,本发明提供一种触控显示装置,包括显示面板、设于所述显示面板上的第一触控电极阵列、设于所述第一触控电极阵列上的第一偏光片及设于所述第一偏光片上的第二触控电极阵列,所述第一触控电极阵列通过所述第一偏光片与所述第二触控电极阵列绝缘分隔,通过将第一触控电极阵列和第二触控电极阵列分设于第一偏光片的两侧,能够避免第一触控电极阵列与第二触控电极阵列短路,防止触控不良,同时减少膜层数量,简化触控结构,降低产品厚度。
[0044]
以上所述,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形,而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

权利要求书

[权利要求 1]
一种触控显示装置,包括显示面板、设于所述显示面板上的第一触控电极阵列、设于所述第一触控电极阵列上的第一偏光片及设于所述第一偏光片上的第二触控电极阵列,所述第一触控电极阵列通过所述第一偏光片与所述第二触控电极阵列绝缘分隔。
[权利要求 2]
如权利要求1所述的触控显示装置,其中,所述显示面板为液晶显示面板。
[权利要求 3]
如权利要求2所述的触控显示装置,还包括位于显示面板远离所述第一触控电极阵列的一侧的背光源以及位于所述背光源与显示面板之间的第二偏光片,所述第二偏光片的偏光轴与第一偏光片的偏光轴垂直。
[权利要求 4]
如权利要求1所述的触控显示装置,其中,所述显示面板为有机发光二极管显示面板。
[权利要求 5]
如权利要求1所述的触控显示装置,还包括位于所述第二触控电极阵列上的保护膜。
[权利要求 6]
如权利要求1所述的触控显示装置,其中,所述第一偏光片通过光学透明胶贴附于所述第一触控电极阵列上。
[权利要求 7]
如权利要求1所述的触控显示装置,其中,所述第一触控电极阵列包括多个平行间隔排列的第一电极链,所述第二触控电极阵列包括多个平行间隔排列且与第一电极链交叉的第二电极链。
[权利要求 8]
如权利要求7所述的触控显示装置,其中,每一个第一电极链均包括间隔排列的多个第一电极以及连接相邻的第一电极的第一连接线,每一个第二电极链均包括间隔排列的多个第二电极以及连接相邻的第二电极的第二连接线,所述第一连接线及第二连接线均位于第一电极链和第二电极链交叉的位置。
[权利要求 9]
如权利要求8所述的触控显示装置,其中,所述第一电极及第一连接线位于同一膜层,并通过一道图案化制程同时形成。
[权利要求 10]
如权利要求8所述的触控显示装置,其中,所述第二电极及第二连接线位于同一膜层,并通过一道图案化制程同时形成。

附图