Traitement en cours

Veuillez attendre...

Paramétrages

Paramétrages

Aller à Demande

1. WO2020111282 - PROCÉDÉ DE FABRICATION DE PLAQUE DE VERRE, PROCÉDÉ DE CHANFREINAGE D'UNE PLAQUE DE VERRE ET PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN DISQUE MAGNÉTIQUE

Numéro de publication WO/2020/111282
Date de publication 04.06.2020
N° de la demande internationale PCT/JP2019/047102
Date du dépôt international 02.12.2019
CIB
C03B 29/02 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
03VERRE; LAINE MINÉRALE OU DE SCORIES
BFABRICATION OU FAÇONNAGE DU VERRE, DE LA LAINE MINÉRALE OU DE SCORIES;  TRAITEMENTS ADDITIONNELS DANS LA FABRICATION OU LE FAÇONNAGE DU VERRE, DE LA LAINE MINÉRALE OU DE SCORIES
29Réchauffage des articles de verre pour ramollir ou fondre leurs surfaces; Polissage par la chaleur; Fusion des bords
02en discontinu
C03C 19/00 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
03VERRE; LAINE MINÉRALE OU DE SCORIES
CCOMPOSITION CHIMIQUE DES VERRES, GLAÇURES OU ÉMAUX VITREUX; TRAITEMENT DE LA SURFACE DU VERRE; TRAITEMENT DE SURFACE DES FIBRES OU FILAMENTS DE VERRE, DE SUBSTANCES MINÉRALES OU DE SCORIES; LIAISON DU VERRE AU VERRE OU À D'AUTRES MATÉRIAUX
19Traitement de surface du verre, autre que sous forme de fibres ou de filaments, par des procédés mécaniques
G11B 5/73 2006.01
GPHYSIQUE
11ENREGISTREMENT DE L'INFORMATION
BENREGISTREMENT DE L'INFORMATION BASÉ SUR UN MOUVEMENT RELATIF ENTRE LE SUPPORT D'ENREGISTREMENT ET LE TRANSDUCTEUR
5Enregistrement par magnétisation ou démagnétisation d'un support d'enregistrement; Reproduction par des moyens magnétiques; Supports d'enregistrement correspondants
62Supports d'enregistrement caractérisés par l'emploi d'un matériau spécifié
73Couches de base
G11B 5/84 2006.01
GPHYSIQUE
11ENREGISTREMENT DE L'INFORMATION
BENREGISTREMENT DE L'INFORMATION BASÉ SUR UN MOUVEMENT RELATIF ENTRE LE SUPPORT D'ENREGISTREMENT ET LE TRANSDUCTEUR
5Enregistrement par magnétisation ou démagnétisation d'un support d'enregistrement; Reproduction par des moyens magnétiques; Supports d'enregistrement correspondants
84Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication de supports d'enregistrement
B23K 26/354 2014.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
KBRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
26Travail par rayon laser, p.ex. soudage, découpage ou perçage 
352pour le traitement de surface
354par fusion
CPC
B23K 26/354
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
26Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
352for surface treatment
354by melting
C03B 29/02
CCHEMISTRY; METALLURGY
03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
29Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins
02in a discontinuous way
C03C 19/00
CCHEMISTRY; METALLURGY
03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES, OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
19Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by mechanical means
G11B 5/73
GPHYSICS
11INFORMATION STORAGE
BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
5Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
62Record carriers characterised by the selection of the material
73Base layers ; , i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
G11B 5/84
GPHYSICS
11INFORMATION STORAGE
BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
5Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
84Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
Déposants
  • HOYA株式会社 HOYA CORPORATION [JP]/[JP]
Inventeurs
  • 東 修平 AZUMA, Shuhei
Mandataires
  • グローバル・アイピー東京特許業務法人 GLOBAL IP TOKYO
Données relatives à la priorité
2018-22556830.11.2018JP
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) METHOD FOR MANUFACTURING GLASS PLATE, METHOD FOR CHAMFERING GLASS PLATE, AND METHOD FOR MANUFACTURING MAGNETIC DISK
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE PLAQUE DE VERRE, PROCÉDÉ DE CHANFREINAGE D'UNE PLAQUE DE VERRE ET PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN DISQUE MAGNÉTIQUE
(JA) ガラス板の製造方法、ガラス板の面取り方法、および磁気ディスクの製造方法
Abrégé
(EN)
A method for manufacturing a glass plate, which includes carrying out the shape processing of an edge face of a disk-like glass plate, wherein the disk-like glass plate has a main surface and an edge face perpendicular to the main surface. The method includes the step of processing the edge face into a desired shape by irradiating the edge face with laser light while moving the laser light relatively to the disk-like glass plate in the circumferential direction of the disk-like glass plate with respect to the edge face. The cross-sectional intensity distribution of the laser light to be emitted onto the edge face is in a single mode, and the requirement represented by the formula: W1 > Th is satisfied and the Pd×Th value is 0.8 to 3.5 [W/mm] wherein W1 [mm] represents the width of a light flux of the laser light, as observed in the direction of the thickness of the glass plate, at an irradiation position on the edge face, Th [mm] represents the thickness of the glass plate, and Pd represents the power density of the laser light.
(FR)
L'invention concerne un procédé de fabrication d'une plaque de verre, qui comprend la réalisation du traitement de forme d'une face de bord d'une plaque de verre de type disque, la plaque de verre de type disque présentant une surface principale et une face de bord perpendiculaire à la surface principale. Le procédé comprend l'étape consistant à traiter la face de bord en une forme souhaitée par irradiation de la face de bord avec une lumière laser tout en déplaçant la lumière laser par rapport à la plaque de verre de type disque dans la direction circonférentielle de la plaque de verre de type disque par rapport à la face de bord. La distribution d'intensité de section transversale de la lumière laser à émettre sur la face de bord est dans un mode unique et l'exigence représentée par la formule : W1 > Th est satisfaite et la valeur Pd × Th est de 0,8 à 3,5 [W/mm], W1 [mm] représentant la largeur d'un flux lumineux de la lumière laser, telle qu'observée dans la direction de l'épaisseur de la plaque de verre, en une position d'irradiation sur la face de bord, Th [mm] représentant l'épaisseur de la plaque de verre et Pd représentant la densité d'énergie de la lumière laser.
(JA)
円盤形状のガラス板の端面の形状加工を行うガラス板の製造方法において、円盤形状の前記ガラス板は、主表面と、前記主表面に垂直な端面とを有する。前記端面にレーザー光を照射し、前記端面に対して前記レーザー光を前記円盤形状の前記ガラス板の周方向に相対的に移動しながら、前記端面を目標とする形状に加工するステップを含を含む。前記端面に照射する前記レーザー光の断面強度分布はシングルモードであって、前記端面における照射位置上の前記レーザー光の光束の前記ガラス板の厚さ方向の幅をW1[mm]とし、前記ガラス板の厚さをTh[mm]とし、前記レーザー光のパワー密度をPdとしたとき、W1>Thであって、Pd×Thは、0.8~3.5[W/mm]である。
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international