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1. WO2020110369 - PROCÉDÉ DE FABRICATION DE TUYAU EN RÉSINE

Numéro de publication WO/2020/110369
Date de publication 04.06.2020
N° de la demande internationale PCT/JP2019/029450
Date du dépôt international 26.07.2019
CIB
B29C 45/14 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
45Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet
14en incorporant des parties ou des couches préformées, p.ex. moulage par injection autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir
B29C 33/14 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
33Moules ou noyaux; Leurs détails ou accessoires
12comportant des moyens incorporés pour positionner des inserts, p.ex. marquages
14contre la paroi du moule
B29C 45/37 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
45Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet
17Eléments constitutifs, détails ou accessoires; Opérations auxiliaires
26Moules
37Parois des cavités de moulage
B29D 23/00 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
DFABRICATION D'OBJETS PARTICULIERS, À PARTIR DE MATIÈRES PLASTIQUES OU DE SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE
23Fabrication d'objets tubulaires
CPC
B29C 33/14
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
33Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
12with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels
14against the mould wall
B29C 45/14
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
14incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
B29C 45/37
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
26Moulds
37Mould cavity walls ; , i.e. the inner surface forming the mould cavity, e.g. linings
B29D 23/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
23Producing tubular articles
Déposants
  • 横浜ゴム株式会社 THE YOKOHAMA RUBBER CO., LTD. [JP]/[JP]
Inventeurs
  • 栗林 延全 KURIBAYASHI Nobuaki
Mandataires
  • 清流国際特許業務法人 SEIRYU PATENT PROFESSIONAL CORPORATION
  • 昼間 孝良 HIRUMA, Takayoshi
  • 境澤 正夫 SAKAIZAWA, Masao
Données relatives à la priorité
2018-22453930.11.2018JP
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) METHOD FOR MANUFACTURING RESIN PIPE
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE TUYAU EN RÉSINE
(JA) 樹脂管の製造方法
Abrégé
(EN)
Provided is a method capable of more simply manufacturing a resin pipe that does not have a step difference in an annular groove in the outer peripheral surface thereof, the difference caused by the parting line of a mold, by using a gas-assisted molding method or the like. In the present invention: a holding part 3a, which has a larger diameter than a cavity 3, is formed, in a state of communicating with the cavity 3, within a range including a portion corresponding to an annular groove 8a of bi-split-type molds 2a, 2b; a cylindrical insert member 8 including, in the outer peripheral surface, the annular groove 8a, having no step difference on the surface thereof, being fitted to the holding part 3a to close the molds 2a, 2b; a surface treated layer 9, which has a larger surface roughness than other portions, is formed on the inner peripheral surface of the insert member 8; an assisting material 5 is injected into the cavity 3 after injecting a molten resin 4 into the cavity 3 to mold the resin 4 into a desired pipe body 7; and the resin 4 is cured, and the insert member 8 and the pipe body 7 are integrated.
(FR)
La présente invention concerne un procédé permettant de fabriquer de manière plus simple un tuyau en résine qui ne présente pas de différence de pas dans une rainure annulaire dans sa surface périphérique externe, la différence étant provoquée par la ligne de séparation d'un moule, à l'aide d'un procédé de moulage assisté par gaz ou analogue. Dans la présente invention : une partie de maintien (3a), qui présente un diamètre plus grand qu'une cavité (3), est formée, dans un état de communication avec la cavité (3), à l'intérieur d'une plage comprenant une partie correspondant à une rainure annulaire (8a) de moules de type à coins (2a, 2b) ; un élément d'insert cylindrique (8) comprenant, dans la surface périphérique externe, la rainure annulaire (8a), n'ayant pas de différence de pas sur sa surface, étant installé sur la partie de maintien (3a) pour fermer les moules (2a, 2b) ; une couche traitée en surface (9), qui a une rugosité de surface plus grande que d'autres parties, est formée sur la surface périphérique interne de l'élément d'insert (8) ; un matériau d'aide (5) est injecté dans la cavité (3) après l'injection d'une résine fondue (4) dans la cavité (3) pour mouler la résine (4) dans un corps de tuyau souhaité (7) ; et la résine (4) est durcie, et l'élément d'insertion (8) et le corps de tuyau (7) sont intégrés.
(JA)
ガスアシスト成形方法等を用いて、外周面の環状溝にモールドのパーティングラインに起因する段差がない樹脂管を、より簡潔に製造できる製造方法を提供する。2つ割りタイプのモールド2a、2bの環状溝8aに対応する部分を含む範囲に、キャビティ3よりも大径化させた保持部3aをキャビティ3に連通させた状態で形成し、溝表面に段差がない状態の環状溝8aを外周面に備えた筒状のインサート部材8を保持部3aに嵌合してモールド2a、2bを閉型して、インサート部材8の内周面には表面粗さを他の部分よりも粗くした表面処理層9を形成しておき、溶融した樹脂4をキャビティ3に射出後、キャビティ3にアシスト材5を注入して、樹脂4を所望の管体7に成形し、樹脂4の硬化とともにインサート部材8と管体7とを一体化させる。
Également publié en tant que
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