Traitement en cours

Veuillez attendre...

Paramétrages

Paramétrages

Aller à Demande

1. WO2020109029 - PROCÉDÉ DE SOUDAGE LASER D'UNE FIBRE OPTIQUE DANS UN ÉLÉMENT PERFORÉ AU MOYEN D'UN FAISCEAU LASER À IMPULSIONS ULTRA-BRÈVES ET ÉLÉMENT OPTIQUE ASSOCIÉ

Numéro de publication WO/2020/109029
Date de publication 04.06.2020
N° de la demande internationale PCT/EP2019/081441
Date du dépôt international 15.11.2019
CIB
G02B 6/38 2006.01
GPHYSIQUE
02OPTIQUE
BÉLÉMENTS, SYSTÈMES OU APPAREILS OPTIQUES
6Guides de lumière; Détails de structure de dispositions comprenant des guides de lumière et d'autres éléments optiques, p.ex. des moyens de couplage
24Couplage de guides de lumière
36Moyens de couplage mécaniques
38ayant des moyens d'assemblage fibre à fibre
B23K 26/26 2014.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
KBRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
26Travail par rayon laser, p.ex. soudage, découpage ou perçage 
20Assemblage
21par soudage
24Soudage de joints continus
26rectilignes
B23K 26/08 2014.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
KBRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
26Travail par rayon laser, p.ex. soudage, découpage ou perçage 
08Dispositifs comportant un mouvement relatif entre le faisceau laser et la pièce
B23K 26/046 2014.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
KBRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
26Travail par rayon laser, p.ex. soudage, découpage ou perçage 
02Mise en place ou surveillance de la pièce à travailler, p.ex. par rapport au point d'impact; Alignement, pointage ou focalisation du faisceau laser
04Alignement, pointage ou focalisation automatique du faisceau laser, p.ex. en utilisant la lumière rétrodiffusée
046Focalisation automatique du faisceau laser
G02B 6/24 2006.01
GPHYSIQUE
02OPTIQUE
BÉLÉMENTS, SYSTÈMES OU APPAREILS OPTIQUES
6Guides de lumière; Détails de structure de dispositions comprenant des guides de lumière et d'autres éléments optiques, p.ex. des moyens de couplage
24Couplage de guides de lumière
G02B 6/42 2006.01
GPHYSIQUE
02OPTIQUE
BÉLÉMENTS, SYSTÈMES OU APPAREILS OPTIQUES
6Guides de lumière; Détails de structure de dispositions comprenant des guides de lumière et d'autres éléments optiques, p.ex. des moyens de couplage
24Couplage de guides de lumière
42Couplage de guides de lumière avec des éléments opto-électroniques
CPC
B23K 26/046
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
26Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
04Automatically aligning, aiming or focusing the laser beam, e.g. using the back-scattered light
046Automatically focusing the laser beam
B23K 26/0869
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
26Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
08Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
0869Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction
B23K 26/26
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
26Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
20Bonding
21by welding
24Seam welding
26of rectilinear seams
G02B 6/24
GPHYSICS
02OPTICS
BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS, OR APPARATUS
6Light guides
24Coupling light guides
G02B 6/4237
GPHYSICS
02OPTICS
BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS, OR APPARATUS
6Light guides
24Coupling light guides
42Coupling light guides with opto-electronic elements
4201Packages, e.g. shape, construction, internal or external details
4219Mechanical fixtures for holding or positioning the elements relative to each other in the couplings; Alignment methods for the elements, e.g. measuring or observing methods especially used therefor
4236Fixing or mounting methods of the aligned elements
4237Welding
Déposants
  • TRUMPF LASER GMBH [DE]/[DE]
Inventeurs
  • FUCHS, Stefan
  • BAUER, Dominik
  • SCHARUN, Michael
  • HÖCK, Helge
  • BAUMBACH, Stefan
  • SCHINDLER, Manuel
  • PROSSOTOWICZ, Maike
Mandataires
  • KOHLER SCHMID MÖBUS PATENTANWÄLTE PARTNERSCHAFTSGESELLSCHAFT MBB
Données relatives à la priorité
10 2018 220 477.228.11.2018DE
Langue de publication allemand (DE)
Langue de dépôt allemand (DE)
États désignés
Titre
(DE) VERFAHREN ZUM LASERSCHWEIßEN EINER LICHTLEITFASER IN EINEM LOCHELEMENT MITTELS EINES UKP-LASERSTRAHLS SOWIE ZUGEHÖRIGES OPTISCHES ELEMENT
(EN) METHOD FOR LASER WELDING AN OPTICAL FIBER IN A HOLE ELEMENT USING A UKP LASER BEAM, AND CORRESPONDING OPTICAL ELEMENT
(FR) PROCÉDÉ DE SOUDAGE LASER D'UNE FIBRE OPTIQUE DANS UN ÉLÉMENT PERFORÉ AU MOYEN D'UN FAISCEAU LASER À IMPULSIONS ULTRA-BRÈVES ET ÉLÉMENT OPTIQUE ASSOCIÉ
Abrégé
(DE)
Bei einem Verfahren zum Schweißen einer Lichtleitfaser (10), insbesondere einer Hohlkemfaser, und eines Lochelements (12), insbesondere aus Glas, mittels eines gepulsten Laserstrahls (16), insbesondere UKP-Laserstrahls, wobei die Lichtleitfaser (10) in ein Loch (14) des Lochelements (12) eingeschoben ist, so dass der Außenumfang der Lichtleitfaser (10) und der Innenumfang des Loches (14) eine zylindrische Fügefläche (24) bilden, wobei die Lichtleitfaser (10) und das Lochelement (12) im Bereich der Fügefläche (24) mittels des in das Werkstückmaterial fokussierten Laserstrahls (16) lokal aufgeschmolzen und dadurch miteinander verschweißt werden, wird erfindungsgemäß auf den Bereich der Fügefläche (24) ein gepulster Laserstrahl (16) fokussiert, dessen Strahlrichtung in axialer Richtung der zylindrischen Fügefläche (24) verläuft, und der Laserfokus (F) im Bereich der Fügefläche (24) in oder entgegen der Strahlrichtung des Laserstrahls (16) axial bewegt, um im Bereich der Fügefläche (24) mindestens eine Schweißnaht (26), insbesondere eine axiale Schweißnaht, zu erzeugen.
(EN)
The invention relates to a method for welding an optical fiber (10), in particular a hollow-core fiber, and a hole element (12), in particular made of glass, using a pulsed laser beam (16), in particular a UKP laser beam. The optical fiber (10) is inserted into a hole (14) of the hole element (12) such that the outer circumference of the optical fiber (10) and the inner circumference of the hole (14) form a cylindrical joint surface (24), wherein the optical fiber (10) and the hole element (12) are locally melted, and thus welded together, in the region of the joint surface (24) by means of the laser beam (16) focused into the workpiece material. According to the invention, a pulsed laser beam (16) is focused into the region of the joint surface (24), the beam direction of the laser running in the axial direction of the cylindrical joint surface (24), and the laser focus (F) moves axially in or opposite the beam direction of the laser beam (16) in the region of the joint surface (24) in order to produce at least one weld seam (26), in particular an axial weld seam, in the region of the joint surface (24).
(FR)
L'invention concerne un procédé permettant de souder une fibre optique, en particulier une fibre centrale creuse, et un élément perforé (12), en particulier en verre, au moyen d'un faisceau laser (16) pulsé, en particulier un faisceau laser à impulsions ultra-brèves, la fibre optique (10) étant insérée dans un trou (14) de l'élément perforé (12), de sorte que la périphérie extérieure de la fibre optique (10) et la périphérie intérieure du trou (14) forment une surface de contact (24) cylindrique, la fibre optique (10) et l'élément perforé (12) étant fondus localement dans la zone de la surface de contact (24) au moyen du faisceau laser (16) focalisé dans le matériau des pièces et étant de ce fait soudés l'un à l'autre, Selon l'invention, un faisceau laser (16) pulsé est focalisé sur la zone de la surface de contact (24), faisceau laser dont la direction de faisceau s'étend dans la direction axiale de la surface de contact (24) cylindrique, et le foyer laser (F) étant déplacé dans la zone de la surface de contact (24) axialement dans la direction du faisceau laser (16) ou en sens inverse, de manière à former au moins un joint soudé (26), en particulier un joint soudé axial.
Également publié en tant que
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international