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1. WO2020107720 - SUBSTRAT DE FILM COLORÉ ET ÉCRAN D'AFFICHAGE À CRISTAUX LIQUIDES

Document

说明书

发明名称

技术领域

0001  

背景技术

0002   0003  

发明概述

技术问题

0004  

技术解决方案

0005   0006   0007   0008   0009   0010   0011   0012   0013   0014   0015   0016   0017   0018   0019   0020   0021   0022   0023   0024   0025  

有益效果

0026  

附图说明

0027   0028   0029   0030  

本发明的实施方式

0031   0032   0033   0034   0035   0036   0037   0038   0039   0040   0041   0042   0043   0044   0045   0046   0047   0048   0049   0050   0051   0052   0053   0054  

权利要求书

1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11   12   13   14   15   16   17   18   19   20  

附图

页1 

说明书

发明名称 : 彩膜基板及液晶显示面板

技术领域

技术领域

[0001]
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种彩膜基板及液晶显示面板。

背景技术

背景技术

[0002]
现有的液晶显示面板一般包括相对设置的彩膜基板与阵列基板、设置于两基板之间的液晶层,彩膜基板的一侧设置有黑色矩阵,用于遮挡漏光,但是黑色矩阵具备一定的导电性,为增加液晶显示面板的防静电(ESD)能力,会对位于液晶显示面板的非显示区内的黑色矩阵挖出数道贯穿该黑色矩阵的沟槽,以阻挡所述黑色矩阵将静电由液晶显示面板的非显示区传导至显示区,防止静电造成画面显示不良。
[0003]
为遮挡沟槽处的漏光,现有技术主要采用的技术方案是将由单层色阻或多层色阻叠加的色阻块填充到所述沟槽内进行遮光由于液晶显示面板的非显示区内也设计有驱动电路,不可避免地存在可引起液晶层中液晶分子偏转的电场,在电场作用下液晶分子偏转,使得射向液晶显示面板的非显示区的背光到达彩膜基板侧,而填充在所述沟槽内的色阻块都具有一定的光透过率,无法彻底遮光,透过色阻块的光线射出后,会在液晶显示面板的边缘出现亮线,影响液晶显示面板的显示品质。

发明概述

技术问题

[0004]
本发明提供一种彩膜基板及液晶显示面板,以解决现有的液晶显示面板,由于彩膜基板的边缘区域处的黑色矩阵设置有沟槽,来增加面板的防静电能力,为了遮挡沟槽处的漏光,在沟槽内填充有色阻,但色阻不能起到很好的遮光作用,导致面板的边缘出现亮线的现象,进而影响显示品质的技术问题。

技术解决方案

[0005]
为解决上述问题,本发明提供的技术方案如下:
[0006]
本发明提供一种彩膜基板,包括:衬底基板、形成于所述衬底基板上的色阻层、形成于所述衬底基板上的黑矩阵、绝缘层以及遮光层,所述黑矩阵的边缘区域设有贯穿所述黑矩阵的沟槽;所述绝缘层形成于所述沟槽内;所述遮光层形成于所述绝缘层上;其中,所述遮光层覆盖所述沟槽,所述遮光层背离所述衬底基板一侧的表面高出所述黑矩阵背离所述衬底基板一侧的表面,所述绝缘层与所述色阻层经过同一光罩制程形成。
[0007]
在本发明的至少一种实施例中,所述遮光层包括相邻设置在所述绝缘层表面的第一子遮光层和第二子遮光层。
[0008]
在本发明的至少一种实施例中,所述第一子遮光层的高度高于所述第二子遮光层的高度。
[0009]
在本发明的至少一种实施例中,所述第一子遮光层和所述第二子遮光层在所述衬底基板上的正投影一起覆盖所述沟槽在所述衬底基板上的正投影。
[0010]
在本发明的至少一种实施例中,所述绝缘层背离所述衬底基板的一侧表面平行于所述衬底基板。
[0011]
在本发明的至少一种实施例中,所述绝缘层填充满所述沟槽。
[0012]
在本发明的至少一种实施例中,所述绝缘层背离所述衬底基板的一侧表面高于所述沟槽的深度。
[0013]
本发明还提供一种彩膜基板,包括:衬底基板、形成于所述衬底基板上的黑矩阵、绝缘层、以及形成于所述绝缘层上的遮光层;所述黑矩阵的边缘区域开设有贯穿所述黑矩阵的沟槽;所述遮光层覆盖所述沟槽。
[0014]
在本发明的至少一种实施例中,所述遮光层背离所述衬底基板一侧的表面高出所述黑矩阵背离所述衬底基板一侧的表面。
[0015]
在本发明的至少一种实施例中,所述遮光层包括相邻设置在所述绝缘层表面的第一子遮光层和第二子遮光层。
[0016]
在本发明的至少一种实施例中,所述第一子遮光层的高度高于所述第二子遮光层的高度。
[0017]
在本发明的至少一种实施例中,所述第一子遮光层和所述第二子遮光层在所述衬底基板上的正投影一起覆盖所述沟槽在所述衬底基板上的正投影。
[0018]
在本发明的至少一种实施例中,所述绝缘层背离所述衬底基板的一侧表面平行于所述衬底基板。
[0019]
在本发明的至少一种实施例中,所述绝缘层填充满所述沟槽。
[0020]
在本发明的至少一种实施例中,所述绝缘层背离所述衬底基板的一侧表面高于所述沟槽的深度。
[0021]
本发明还提供一种液晶显示面板,包括相对设置的阵列基板和彩膜基板、配置于所述阵列基板与所述彩膜基板之间的液晶层,其中,所述彩膜基板包括:包括:衬底基板、形成于所述衬底基板上的黑矩阵、绝缘层、以及形成于所述绝缘层上的遮光层;所述黑矩阵的边缘区域开设有贯穿所述黑矩阵的沟槽;所述遮光层覆盖所述沟槽。
[0022]
在本发明的至少一种实施例中,所述遮光层包括相邻设置的第一子遮光层和第二子遮光层,所述第一子遮光层的高度高于所述第二子遮光层。
[0023]
在本发明的至少一种实施例中,所述第一子遮光层和所述第二子遮光层在所述衬底基板上的正投影一起覆盖所述沟槽在所述衬底基板上的正投影。
[0024]
在本发明的至少一种实施例中,所述绝缘层背离所述衬底基板的一侧表面平行于所述衬底基板。
[0025]
在本发明的至少一种实施例中,所述绝缘层填充满所述沟槽。

有益效果

[0026]
本发明的有益效果为:本发明提供的彩膜基板及液晶显示面板,通过设置遮光层,能够有效改善面板边缘的漏光问题,提升显示品质;另外,遮光层能够维持一定的高度,在面板切割过程中,也能起到缓冲作用,防止玻璃基板的破裂,且可与其他的膜层一起制备,不需增加新的制程。

附图说明

[0027]
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]
图1为本发明彩膜基板的结构示意图;
[0029]
图2为本发明彩膜基板的另一结构示意图;
[0030]
图3为本发明液晶显示面板的结构示意图。

本发明的实施方式

[0031]
以下各实施例的说明是参考附加的图示,用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语,例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。在图中,结构相似的单元是用以相同标号表示。
[0032]
本发明针对现有的液晶显示面板,由于彩膜基板的边缘区域处的黑色矩阵设置有沟槽,来增加面板的防静电能力,为了遮挡沟槽处的漏光,在沟槽内填充有色阻,但色阻不能起到很好的遮光作用,导致面板的边缘出现亮线的现象,进而影响显示品质的技术问题,本实施例能够解决该缺陷。
[0033]
如图1和图2所示,本发明提供一种彩膜基板10,包括:衬底基板11、设置于所述衬底基板11上的黑矩阵12、绝缘层13、以及遮光层14。
[0034]
其中,所述黑矩阵12的边缘区域开设有数道贯穿该黑矩阵12的沟槽121,所述沟槽121的个数视彩膜基板10实际应用于显示面板时的非显示区域的宽度需要而定,本实施例以一道沟槽为例进行说明,所述沟槽121用以隔绝外界静电进入,防止静电造成显示画面不良。
[0035]
其中,所述绝缘层13形成于所述沟槽121内,所述遮光层14形成于所述绝缘层13上,所述绝缘层13覆盖所述沟槽121。
[0036]
所述绝缘层13填充满所述沟槽121,所述绝缘层13背离所述衬底基板11的一侧表面平行于所述衬底基板11,所述绝缘层不仅起到绝缘的作用,防止静电进入,还能够为所述遮光层14提供一个平坦的表面。
[0037]
为了起到更好的绝缘效果,所述绝缘层13背离所述衬底基板11的一侧表面可高于所述沟槽121的深度;所述绝缘层13高出所述沟槽121的部分的宽度W1可大于所述沟槽121的宽度W2,可为所述遮光层14提供更大的遮挡面积,起到更好的遮挡效果。
[0038]
所述绝缘层13的材料为蓝色色阻,也可为红、绿色阻材料,所述彩膜基板10还包括红、绿、蓝色阻层,所述绝缘层13在制备时,可与彩膜基板10的色阻层共用同一光罩制程,不需要增加新的光罩制程,节约了制作程序。
[0039]
所述遮光层14包括设置在所述绝缘层表面的第一子遮光层141和第二子遮光层142,所述第一子遮光层与所述第二子遮光层142相邻设置,所述第一子遮光层141和所述第二子遮光层142的个数可设置为多个,本实施例中,所述第一子遮光层141和所述第二子遮光层142的个数均为两个,所有的第一子遮光层141和第二子遮光层142在所述衬底基板11上的正投影一起覆盖所述沟槽在所述衬底基板11上的正投影。
[0040]
所述第一子遮光层141的高度高于所述第二子遮光层142的高度,所述第一子遮光层的宽度大于所述第二子遮光层142的宽度,两个所述第一子遮光层141之间设置一个所述第二子遮光层142。
[0041]
所述彩膜基板10在应用于液晶显示面板时,所述第一子遮光层141和所述第二子遮光层142在起到改善面板边缘漏光问题的同时,也能在面板进行切割制程的过程中,防止玻璃基板边缘的破裂(一般衬底基板采用玻璃基板),由于在切割的过程中,遮光层14会受到挤压,如果将遮光层14的高度都设置为第一子遮光层141同等的高度,就会造成遮光层14的密度过大,支撑力过强,导致玻璃边缘破裂,因此本发明将遮光层14分成不同高度的第一子遮光层141和第二子遮光层142,能够减小所述遮光层14的密度,进而减小面板破片的风险。
[0042]
所述第一子遮光层141和所述第二子遮光层142采用黑色感光材料制备,所述第一子遮光层141和所述第二子遮光层142在制备时,与显示面板的显示区域内的主间隔物(Main PS)和辅助间隔物(Sub PS)一起制备,经过同一工艺完成,不用增加新的制程。
[0043]
如图1~图3所示,本发明还提供一种液晶显示面板100,定义有显示区域以及围绕该显示区域设置的非显示区域NA,包括阵列基板20、液晶层30、以及上述实施例所述的彩膜基板10。
[0044]
所述彩膜基板10与所述阵列基板20相对设置,所述液晶层30配置于所述阵列基板20与所述彩膜基板10之间。
[0045]
所述液晶显示面板100还包括设置于所述阵列基板20背离所述液晶层30一侧的下偏光片50和设置于所述彩膜基板10背离所述液晶层30一侧的上偏光片40。
[0046]
所述彩膜基板10包括衬底基板11、黑矩阵12、绝缘层13、遮光层14、以及位于显示区域内的红、绿、蓝色阻层(图中未示出)。
[0047]
其中,所述黑矩阵12设置于所述衬底基板11靠近所述液晶层30的一侧,所述黑矩阵12的边缘区域(位于非显示区域NA)开设有贯穿所述黑矩阵的沟槽121。
[0048]
所述绝缘层13形成于所述沟槽121内,所述遮光层14形成于所述绝缘层13上,所述绝缘层13覆盖所述沟槽121。
[0049]
所述遮光层14包括设置在所述绝缘层表面的第一子遮光层141和第二子遮光层142,所述第一子遮光层与所述第二子遮光层142相邻设置,第一子遮光层141和第二子遮光层142在所述衬底基板11上的正投影一起覆盖所述沟槽在所述衬底基板11上的正投影,所述第一子遮光层141的高度高于所述第二子遮光层142的高度。
[0050]
所述绝缘层13的材料为蓝色色阻,也可为红、绿色阻材料,所述彩膜基板10还包括红、绿、蓝色阻层,所述绝缘层13在制备时,可与彩膜基板10的色阻层共用同一光罩制程,不需要增加新的光罩制程,节约了制作程序。
[0051]
所述第一子遮光层141和所述第二子遮光层142采用黑色感光材料制备,所述第一子遮光层141和所述第二子遮光层142在制备时,与显示面板的显示区域内的主间隔物(Main PS)和辅助间隔物(Sub PS)一起制备,经过同一工艺完成,不用增加新的制程。
[0052]
所述彩膜基板10的具体结构可参考上述实施例一中的详细描述,这里不再赘述。
[0053]
有益效果:本发明提供的彩膜基板及液晶显示面板,通过设置遮光层,能够有效改善面板边缘的漏光问题,提升显示品质;另外,遮光层能够维持一定的高度,在面板切割过程中,也能起到缓冲作用,防止玻璃基板的破裂,且可与其他的膜层一起制备,不需增加新的制程。
[0054]
综上所述,虽然本发明已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本发明,本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

权利要求书

[权利要求 1]
一种彩膜基板,其中,包括: 衬底基板; 色阻层,形成于所述衬底基板上; 黑矩阵,形成于所述衬底基板上,所述黑矩阵的边缘区域设有贯穿所述黑矩阵的沟槽; 绝缘层,形成于所述沟槽内;以及 遮光层,形成于所述绝缘层上;其中, 所述遮光层覆盖所述沟槽,所述遮光层背离所述衬底基板一侧的表面高出所述黑矩阵背离所述衬底基板一侧的表面,所述绝缘层与所述色阻层经过同一光罩制程形成。
[权利要求 2]
根据权利要求1所述的彩膜基板,其中,所述遮光层包括相邻设置在所述绝缘层表面的第一子遮光层和第二子遮光层。
[权利要求 3]
根据权利要求2所述的彩膜基板,其中,所述第一子遮光层的高度高于所述第二子遮光层的高度。
[权利要求 4]
根据权利要求3所述的彩膜基板,其中,所述第一子遮光层和所述第二子遮光层在所述衬底基板上的正投影一起覆盖所述沟槽在所述衬底基板上的正投影。
[权利要求 5]
根据权利要求1所述的彩膜基板,其中,所述绝缘层背离所述衬底基板的一侧表面平行于所述衬底基板。
[权利要求 6]
根据权利要求5所述的彩膜基板,其中,所述绝缘层填充满所述沟槽。
[权利要求 7]
根据权利要求6所述的彩膜基板,其中,所述绝缘层背离所述衬底基板的一侧表面高于所述沟槽的深度。
[权利要求 8]
一种彩膜基板,其中,包括: 衬底基板; 黑矩阵,形成于所述衬底基板上,所述黑矩阵的边缘区域开设有贯穿所述黑矩阵的沟槽; 绝缘层,形成于所述沟槽内;以及 遮光层,形成于所述绝缘层上;其中, 所述遮光层覆盖所述沟槽。
[权利要求 9]
根据权利要求8所述的彩膜基板,其中,所述遮光层背离所述衬底基板一侧的表面高出所述黑矩阵背离所述衬底基板一侧的表面。
[权利要求 10]
根据权利要求9所述的彩膜基板,其中,所述遮光层包括相邻设置在所述绝缘层表面的第一子遮光层和第二子遮光层。
[权利要求 11]
根据权利要求10所述的彩膜基板,其中,所述第一子遮光层的高度高于所述第二子遮光层的高度。
[权利要求 12]
根据权利要求11所述的彩膜基板,其中,所述第一子遮光层和所述第二子遮光层在所述衬底基板上的正投影一起覆盖所述沟槽在所述衬底基板上的正投影。
[权利要求 13]
根据权利要求8所述的彩膜基板,其中,所述绝缘层背离所述衬底基板的一侧表面平行于所述衬底基板。
[权利要求 14]
根据权利要求13所述的彩膜基板,其中,所述绝缘层填充满所述沟槽。
[权利要求 15]
根据权利要求14所述的彩膜基板,其中,所述绝缘层背离所述衬底基板的一侧表面高于所述沟槽的深度。
[权利要求 16]
一种液晶显示面板,包括相对设置的阵列基板和彩膜基板、配置于所述阵列基板与所述彩膜基板之间的液晶层,其中,所述彩膜基板包括: 衬底基板; 黑矩阵,形成于所述衬底基板靠近所述液晶层的一侧,所述黑矩阵的边缘区域开设有贯穿所述黑矩阵的沟槽; 绝缘层,形成于所述沟槽内;以及 遮光层,形成于所述绝缘层上;其中,所述遮光层覆盖所述沟槽。
[权利要求 17]
根据权利要求16所述的液晶显示面板,其中,所述遮光层包括相邻设置的第一子遮光层和第二子遮光层,所述第一子遮光层的高度高于所述第二子遮光层。
[权利要求 18]
根据权利要求17所述的液晶显示面板,其中,所述第一子遮光层和所述第二子遮光层在所述衬底基板上的正投影一起覆盖所述沟槽在所述衬底基板上的正投影。
[权利要求 19]
根据权利要求16所述的液晶显示面板,其中,所述绝缘层背离所述衬底基板的一侧表面平行于所述衬底基板。
[权利要求 20]
根据权利要求16所述的彩膜基板,其中,所述绝缘层填充满所述沟槽。

附图