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Paramétrages

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1. WO2020089171 - BUSE DE PULVÉRISATION

Numéro de publication WO/2020/089171
Date de publication 07.05.2020
N° de la demande internationale PCT/EP2019/079403
Date du dépôt international 28.10.2019
CIB
B22D 11/124 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
22FONDERIE; MÉTALLURGIE DES POUDRES MÉTALLIQUES
DCOULÉE DES MÉTAUX; COULÉE D'AUTRES MATIÈRES PAR LES MÊMES PROCÉDÉS OU AVEC LES MÊMES DISPOSITIFS
11Coulée continue des métaux, c. à d. en longueur indéfinie
12Accessoires pour le traitement ultérieur ou le travail sur place des barres coulées
124pour le refroidissement
B05B 7/04 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
05PULVÉRISATION OU ATOMISATION EN GÉNÉRAL; APPLICATION DE LIQUIDES OU D'AUTRES MATÉRIAUX FLUIDES AUX SURFACES, EN GÉNÉRAL
BAPPAREILLAGES DE PULVÉRISATION; APPAREILLAGES D'ATOMISATION; AJUTAGES OU BUSES
7Appareillages de pulvérisation pour débiter des liquides ou d'autres matériaux fluides provenant de plusieurs sources, p.ex. un liquide et de l'air, une poudre et un gaz
02Pistolets pulvérisateurs; Appareillages pour l'évacuation
04avec des dispositifs permettant le mélange de liquides ou d'autres matériaux fluides avant l'évacuation
CPC
B05B 7/045
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING LIQUIDS OR OTHER FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
7Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
02Spray pistols; Apparatus for discharge
04with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
0416with arrangements for mixing one gas and one liquid
0441with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber
045the gas and liquid flows being parallel just upstream the mixing chamber
B05B 7/0458
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING LIQUIDS OR OTHER FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
7Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
02Spray pistols; Apparatus for discharge
04with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
0416with arrangements for mixing one gas and one liquid
0441with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber
0458the gas and liquid flows being perpendicular just upstream the mixing chamber
B05B 7/0466
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING LIQUIDS OR OTHER FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
7Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
02Spray pistols; Apparatus for discharge
04with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
0416with arrangements for mixing one gas and one liquid
0441with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber
0466with means for deflecting the central liquid flow towards the peripheral gas flow
B05B 7/0475
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING LIQUIDS OR OTHER FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
7Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
02Spray pistols; Apparatus for discharge
04with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
0416with arrangements for mixing one gas and one liquid
0441with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber
0475with means for deflecting the peripheral gas flow towards the central liquid flow
B22D 11/1246
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
11Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
124for cooling
1246Nozzles; Spray heads
Déposants
  • SMS GROUP GMBH [DE]/[DE]
Inventeurs
  • STAVENOW, Axel
  • WISSEN, Tobias
Mandataires
  • KLÜPPEL, Walter
Données relatives à la priorité
10 2018 218 419.429.10.2018DE
Langue de publication allemand (DE)
Langue de dépôt allemand (DE)
États désignés
Titre
(DE) SPRITZDÜSE
(EN) INJECTION NOZZLE
(FR) BUSE DE PULVÉRISATION
Abrégé
(DE)
Die Erfindung betrifft eine Spritzdüse (100) zum Spritzen von einem Mediengemisch auf einen zu kühlenden Gegenstand. Bekannte Spritzdüsen dieser Art weisen einen Düsenschaft (110) auf mit einem ersten Kanal zum Führen des Kühlmediums und einem zweiten Kanal zum separaten Führen des Zerstäubermediums. Es ist eine Mischkammer (120) zum Mischen des Kühlmediums und des Zerstäubermediums zu dem Mediengemisch. An dem düsenseitigen Ende des Düsenschaftes (110) ist in diesem ein Mischkörper (130) eingebaut zum Umlenken des durch den Düsenschaft zugeführten Kühlmediums in die Mischkammer. Weiterhin ist ein Mundstück vorgesehen, welches in axialer Verlängerung an das mischkammerseitige Ende des Düsenschaftes montiert ist mit einer Öffnung zum Spritzen des Mediengemisches auf den zu kühlenden Gegenstand. Um eine Entmischung des Kühlmediums von dem Zerstäubermedium auf dem Weg von der Mischkammer (120) zu der Öffnung (142) in dem Mundstück (140) zu vermeiden und um auf diese Weise eine verbesserte Kühlwirkung zu erzielen, ist bei der erfindungsgemäßen Spritzdüse der Mischkörper dem Mundstück in axialer Richtung unmittelbar vorgeschaltet. Darüber hinaus ist das Mundstück becherförmig ausgebildet und zu dem Mischkörper (130) hin geöffnet angeordnet. Außerdem ist der Mischkörper (130) durch den von dem becherförmigen Mundstück (40) aufgespannten Innenraum gebildet.
(EN)
The invention relates to an injection nozzle (100) for injecting a media mixture onto an item that is to be cooled. Known injection nozzles of this kind comprise a nozzle shaft (110) having a first channel for guiding the cooling medium and a second channel for separately guiding the atomiser medium. A mixing chamber (120) for mixing the cooling medium and the atomiser medium so as to form the media mixture is provided. A mixing body (130) is installed in the nozzle shaft (110) at the nozzle-side end thereof in order to deflect the cooling medium fed through the nozzle shaft into the mixing chamber. A mouthpiece is also provided, which is mounted on the mixing-chamber-side end of the nozzle shaft in the axial extension and has an opening for injecting the media mixture towards the item that is to be cooled. In order to avoid a separation of the cooling medium from the atomiser medium on the way from the mixing chamber (120) to the opening (142) in the mouthpiece (140), and in this way so as to achieve an improved cooling effect, in the injection nozzle according to the invention the mixing body is arranged immediately upstream of the mouthpiece in the axial direction. Furthermore, the mouthpiece is cup-shaped and is arranged open towards the mixing body (130). In addition, the mixing body (130) is formed by the interior spanned by the cup-shaped mouthpiece (40).
(FR)
L'invention concerne une buse de pulvérisation (100) destinée à pulvériser un mélange de fluides sur un objet à refroidir. Les buses de pulvérisation connues présentent une tige de buse (110) dotée d’un premier canal destiné à guider le milieu de refroidissement et un second canal pour guider séparément le fluide de refroidissement. Une chambre de mélange (120) permet de mélanger le fluide de refroidissement et le fluide de pulvérisation en un mélange de fluides. A l’extrémité côté buse de la tige de buse (110), un corps de mélange (130) est intégré dans la tige de buse afin de dévier le fluide de refroidissement acheminé à travers la tige de buse dans la chambre de mélange. En outre, un embout, qui est monté dans le prolongement axial à l’extrémité côté chambre de mélange de la tige de buse, comporte une ouverture permettant de pulvériser le mélange de fluides sur l’objet à refroidir. Afin d’éviter que le fluide de refroidissement se dissocie du fluide de pulvérisation sur le parcours allant de la chambre de mélange (120) à l’ouverture (142) dans l’embout (140) et de parvenir par conséquent à un meilleur effet de refroidissement par ce biais, la buse de pulvérisation du corps de mélange selon l’invention est montée directement en amont de l’embout dans la direction axiale. L’embout est par ailleurs conçu en forme de godet et est monté ouvert en direction du corps de mélange (130). En outre, le corps de mélange (130) est formé par l’espace intérieur défini par l’embout (40) en forme de godet.
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