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1. WO2020067236 - PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'UNE TÔLE D'ACIER ÉLECTROMAGNÉTIQUE À GRAINS ORIENTÉS ET ÉQUIPEMENT DE LAMINAGE À FROID

Numéro de publication WO/2020/067236
Date de publication 02.04.2020
N° de la demande internationale PCT/JP2019/037752
Date du dépôt international 26.09.2019
CIB
B21B 1/28 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
BLAMINAGE DES MÉTAUX
1Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilés; Séquence des opérations dans les trains de laminoirs; Installation d'une usine de laminage, p.ex. groupement de cages; Succession des passes ou des alternances de passes
22pour laminer des bandes ou des feuilles en longueurs indéfinies
24selon un processus continu
28par laminage à froid
B21B 3/02 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
BLAMINAGE DES MÉTAUX
3Laminage des matériaux faits d'alliages particuliers dans la mesure où la nature de l'alliage exige ou permet l'emploi de méthodes ou de séquences particulières
02Laminage des alliages ferreux particuliers
B21C 49/00 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
CFABRICATION DES TÔLES, FILS, BARRES, TUBES, PROFILÉS MÉTALLIQUES OU D'AUTRES PRODUITS SEMI-FINIS SIMILAIRES PAR D'AUTRES PROCÉDÉS QUE LE LAMINAGE; OPÉRATIONS AUXILIAIRES EN RELATION AVEC LE TRAVAIL DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE
49Dispositifs pour accumuler temporairement les matériaux
C21D 8/12 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
21MÉTALLURGIE DU FER
DMODIFICATION DE LA STRUCTURE PHYSIQUE DES MÉTAUX FERREUX; DISPOSITIFS GÉNÉRAUX POUR LE TRAITEMENT THERMIQUE DES MÉTAUX FERREUX OU NON FERREUX, OU DES ALLIAGES; PROCÉDÉS POUR RENDRE LE MÉTAL MALLÉABLE PAR DÉCARBURATION, REVENU OU AUTRES TRAITEMENTS
8Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique
12pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
C22C 38/00 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
22MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
CALLIAGES
38Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
C22C 38/60 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
22MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
CALLIAGES
38Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
60contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
CPC
B21B 1/28
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
BROLLING OF METAL
1Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section
22for rolling ; plates, strips,; bands or sheets of indefinite length
24in a continuous ; or semi-continuous; process
28by cold-rolling ; , e.g. Steckel cold mill
B21B 3/02
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
BROLLING OF METAL
3Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
02Rolling special iron alloys ; , e.g. stainless steel
B21C 49/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
49Devices for temporarily accumulating material
C21D 8/12
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHER TREATMENTS
8Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
12during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
C22C 38/00
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
CALLOYS
38Ferrous alloys, e.g. steel alloys
C22C 38/60
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
CALLOYS
38Ferrous alloys, e.g. steel alloys
60containing lead, selenium, tellurium, or antimony, or more than 0.04% by weight of sulfur
Déposants
  • JFEスチール株式会社 JFE STEEL CORPORATION [JP]/[JP]
Inventeurs
  • 新垣 之啓 SHINGAKI Yukihiro
  • 下山 祐介 SHIMOYAMA Yusuke
Mandataires
  • 特許業務法人銀座マロニエ特許事務所 GINZA MARONIE P.C.
Données relatives à la priorité
2018-18389828.09.2018JP
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) METHOD FOR PRODUCING GRAIN-ORIENTED ELECTROMAGNETIC STEEL SHEET, AND COLD ROLLING EQUIPMENT
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'UNE TÔLE D'ACIER ÉLECTROMAGNÉTIQUE À GRAINS ORIENTÉS ET ÉQUIPEMENT DE LAMINAGE À FROID
(JA) 方向性電磁鋼板の製造方法および冷間圧延設備
Abrégé
(EN)
Proposed is a method for producing a grain-oriented electromagnetic steel sheet wherein, when the grain-oriented electromagnetic steel sheet is produced by hot-rolling a steel slab that does not contain an inhibitor forming component, cold-rolling the same, performing primary recrystallisation annealing alongside decarburisation annealing, applying an annealing separation agent, and carrying out a finishing anneal in which secondary recrystallisation is performed: using a tandem rolling mill and with an overall draught of 80% or more, final cold rolling for cold-rolling the sheet to a final sheet thickness, together with warm rolling at a temperature of 150-280°C, is performed with an increase in the pass line length of the steel sheet between stands such that, if the distance between the stands is L(m), the steel sheet speed of passing between said stands is V(mpm), and the pass time during which the steel sheet passes between said stands is T(min), then any inter-stand pass time T satisfies T ≧ 1.3 × L / V. Furthermore, cold rolling equipment using said method is provided.
(FR)
L'invention concerne un procédé de production d'une tôle d'acier électromagnétique à grains orientés consistant, lorsque la tôle d'acier électromagnétique à grains orientés est produite par laminage à chaud d'un brame d'acier qui ne contient pas un constituant formant un inhibiteur, à laminer à froid celui-ci, à réaliser un recuit de recristallisation primaire ainsi qu'un recuit de décarburation, à appliquer un agent de séparation de recuit, et à réaliser un recuit de finition dans lequel une recristallisation secondaire est réalisée : à l'aide d'un laminoir tandem ayant une réduction globale supérieure ou égale à 80 %, un laminage à froid final destiné au laminage à froid de la tôle jusqu'à une épaisseur de tôle finale, ainsi qu'un laminage à température intermédiaire à une température située dans la plage allant de 150 à 280 °C, est réalisé avec une augmentation par longueur de la ligne de passage de la tôle d'acier entre les supports de sorte que, si la distance entre les cages est L(m), la vitesse de passage de la tôle d'acier entre lesdites cages est V(mpm), et le temps de passage pendant lequel la tôle d'acier passe entre lesdites cages est T(min), puis tout temps de passage entre cages T satisfait l'expression T ≧ 1,3 × L / V. L'invention concerne en outre, un équipement de laminage à froid utilisant ledit procédé.
(JA)
インヒビター形成成分を含有していない鋼スラブを熱間圧延し、冷間圧延し、脱炭焼鈍を兼ねた一次再結晶焼鈍し、焼鈍分離剤を塗布し、二次再結晶させる仕上焼鈍を施して方向性電磁鋼板を製造するに際して、上記最終板厚に冷間圧延する最終冷間圧延は、タンデム圧延機を用いて総圧下率80%以上で、150~280℃の温度で温間圧延するとともに、上記スタンド間の距離をL(m)、該スタンド間の通過する鋼板速度をV(mpm)、該スタンド間を鋼板が通過するパス時間をT(min)としたとき、上記いずれかのスタンド間のパス時間Tが、T≧1.3×L/Vを満たすよう、該スタンド間の鋼板のパスライン長さを延長して圧延する方向性電磁鋼板の製造方法を提案するとともに、その方法に用いる冷間圧延設備を提供する。
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