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1. WO2019126430 - PROCÉDÉ DE FABRICATION DE VERRES DE CHALCOGÉNURE MULTICOMPOSANTS EXEMPTS DE STRIES PAR MÉLANGE PAR CONVECTION

Numéro de publication WO/2019/126430
Date de publication 27.06.2019
N° de la demande internationale PCT/US2018/066676
Date du dépôt international 20.12.2018
CIB
C03B 23/11 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
03VERRE; LAINE MINÉRALE OU DE SCORIES
BFABRICATION OU FAÇONNAGE DU VERRE, DE LA LAINE MINÉRALE OU DE SCORIES;  TRAITEMENTS ADDITIONNELS DANS LA FABRICATION OU LE FAÇONNAGE DU VERRE, DE LA LAINE MINÉRALE OU DE SCORIES
23Finition du verre façonné
04Finition des tubes ou des tiges
11Refaçonnage par étirage sans soufflage, en combinaison avec un sectionnement, p.ex. pour fabriquer des ampoules pharmaceutiques
CPC
B32B 17/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
32LAYERED PRODUCTS
BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
17Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
C03B 2201/86
CCHEMISTRY; METALLURGY
03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
2201Type of glass produced
80Non-oxide glasses or glass-type compositions
86Chalcogenide glasses, i.e. S, Se or Te glasses
C03B 5/06
CCHEMISTRY; METALLURGY
03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
5Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
06in pot furnaces
C03B 5/235
CCHEMISTRY; METALLURGY
03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
5Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
235Heating the glass
C03C 3/321
CCHEMISTRY; METALLURGY
03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
3Glass compositions
32Non-oxide glass compositions, e.g. binary or ternary halides, sulfides or nitrides of germanium, selenium or tellurium
321Chalcogenide glasses, e.g. containing S, Se, Te
Déposants
  • THE GOVERNMENT OF THE UNITED STATES OF AMERICA, AS REPRESENTED BY THE SECRETARY OF THE NAVY [US]/[US]
Inventeurs
  • NGUYEN, Vinh Q.
  • SANGHERA, Jasbinder S.
  • GIBSON, Daniel, J.
  • KOTOV, Mikhail
  • DRAKE, Gryphon A.
  • BAYYA, Shyam, S.
Mandataires
  • BROOME, Kerry L.
Données relatives à la priorité
62/609,55922.12.2017US
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) MANUFACTURING PROCESS FOR STRIAE-FREE MULTICOMPONENT CHALCOGENIDE GLASSES VIA CONVECTION MIXING
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE VERRES DE CHALCOGÉNURE MULTICOMPOSANTS EXEMPTS DE STRIES PAR MÉLANGE PAR CONVECTION
Abrégé
(EN)
A method for making high optical quality multicomponent chalcogenide glasses without refractive index perturbations due to striae, phase separation or crystal formation using a sealed ampoule with chemical components enclosed inside, a two-zone furnace, a convection heating/mixing step, and multiple fining steps. Initially, the sealed ampoule is oriented vertically within the two-zone furnace and heated to melt the chemical components contained within, and a temperature gradient is created between the top zone and the bottom zone such that the bottom zone has a higher temperature. This temperature gradient causes convection currents within the viscous liquid until it is sufficiently mixed due to the convective flow. Then the temperature gradient is reversed such that the top zone now has a higher temperature and the convective flow ceases. The furnace temperatures are then reduced over a period of time, with holds at multiple temperatures for fining and cooling to form a solid glass.
(FR)
L'invention concerne un procédé de fabrication de verres de chalcogénure multicomposants de haute qualité optique sans perturbations de l'indice de réfraction dues à des stries, à la séparation de phases ou à la formation de cristaux en utilisant une ampoule scellée avec des composants chimiques enfermés à l'intérieur, un four à deux zones, une étape de chauffage/mélange par convection, et de multiples étapes d'affinage. Initialement, l'ampoule scellée est orientée verticalement à l'intérieur du four à deux zones et chauffée pour faire fondre les composants chimiques contenus à l'intérieur, et un gradient de température est créé entre la zone supérieure et la zone inférieure de telle sorte que la zone inférieure a une température plus élevée. Ce gradient de température provoque des courants de convection dans le liquide visqueux jusqu'à ce qu'il soit suffisamment mélangé grâce à l'écoulement convectif. Ensuite, le gradient de température est inversé de telle sorte que la zone supérieure a désormais une température plus élevée et que l'écoulement convectif cesse. Les températures du four sont ensuite réduites pendant une période de temps, avec des paliers à de multiples températures pour l'affinage et le refroidissement afin de former un verre solide.
Également publié en tant que
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