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1. (WO2019065997) MÉTHODE DE FABRICATION D'UN ARTICLE MOULÉ EN MOUSSE
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N° de publication : WO/2019/065997 N° de la demande internationale : PCT/JP2018/036339
Date de publication : 04.04.2019 Date de dépôt international : 28.09.2018
CIB :
B29C 44/00 (2006.01) ,B29C 45/00 (2006.01) ,B29K 105/04 (2006.01) ,B29K 105/16 (2006.01)
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29
TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
C
FAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
44
Moulage par pression interne engendrée dans la matière, p.ex. par gonflage, par moussage
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29
TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
C
FAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
45
Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29
TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
K
SCHÉMA D'INDEXATION ASSOCIÉ AUX SOUS-CLASSES B29B, B29C OU B29D105
105
Présentation, forme ou état de la matière moulée
04
cellulaire ou poreuse
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29
TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
K
SCHÉMA D'INDEXATION ASSOCIÉ AUX SOUS-CLASSES B29B, B29C OU B29D105
105
Présentation, forme ou état de la matière moulée
06
contenant des agents de renforcement, charges ou inserts
16
Charges
Déposants :
ポリプラスチックス株式会社 POLYPLASTICS CO., LTD. [JP/JP]; 東京都港区港南二丁目18番1号 2-18-1, Konan, Minato-ku, Tokyo 1088280, JP
Inventeurs :
三輪 勝正 MIWA Katsumasa; JP
高嶋 正人 TAKASHIMA Masato; JP
ロイ ナバルン ROY Nabarun; JP
Mandataire :
園田・小林特許業務法人 SONODA & KOBAYASHI INTELLECTUAL PROPERTY LAW; 東京都新宿区西新宿二丁目1番1号 新宿三井ビル34階 34th Floor, Shinjuku Mitsui Building, 1-1, Nishi-Shinjuku 2-chome, Shinjuku-ku, Tokyo 1630434, JP
Données relatives à la priorité :
2017-18928129.09.2017JP
Titre (EN) METHOD FOR MANUFACTURING FOAM MOLDED ARTICLE
(FR) MÉTHODE DE FABRICATION D'UN ARTICLE MOULÉ EN MOUSSE
(JA) 発泡成形品の製造方法
Abrégé :
(EN) [Problem] To provide a method for manufacturing a foam molded article capable of suppressing burrs while maintaining a good external appearance. [Solution] This method for manufacturing a foam molded article includes a step of injection foam molding a resin composition containing a thermoplastic resin, wherein the resin composition contains at least 20 percent by mass of an inorganic filler in the total resin composition, and in the injection foam molding step a gas having a pressure at least equal to 1 MPa and at most equal to 10 MPa is brought into contact with the resin composition in an amount such that the weight reduction ratio of the foam molded article obtained in the injection foam molding step relative to a standard weight calculated from the mold dimensions is at least equal to 3% and at most equal to 12%.
(FR) Le problème décrit par la présente invention est de fournir une méthode de fabrication d'un article moulé en mousse capable de supprimer les bavures tout en conservant un bon aspect extérieur. La solution selon l'invention porte sur cette méthode de fabrication d'un article moulé en mousse qui comprend une étape de moulage de mousse par injection d'une composition de résine contenant une résine thermoplastique, la composition de résine contenant au moins 20 pour cent en masse d'une charge inorganique dans la composition de résine totale, et dans l'étape de moulage de mousse par injection, un gaz ayant une pression au moins égale à 1 MPa et au plus égal à 10 MPa est mis en contact avec la composition de résine en une quantité telle que le rapport de réduction de poids de l'article moulé en mousse obtenu dans l'étape de moulage de mousse par injection par rapport à un poids standard calculé à partir des dimensions du moule est au moins égal à 3 % et au plus égal à 12 %.
(JA) 【課題】良外観性を保ちつつバリを抑制することが可能な発泡成形品の製造方法を提供する。 【解決手段】熱可塑性樹脂を含有する樹脂組成物を射出発泡成形する工程を有し、樹脂組成物が、無機フィラーを全樹脂組成物中20質量%以上含有し、射出発泡成形する工程において、樹脂組成物に、圧力が1MPa以上10MPa以下の気体を、射出発泡成形する工程で得られる発泡成形品の、金型寸法から算出される基準重量に対する重量減少率が3%以上12%以下となる量で接触させる、発泡成形品の製造方法とする。
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)