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1. WO2019064860 - DISPOSITIF D'ESSUYAGE ET DISPOSITIF DE PLACAGE PAR IMMERSION À CHAUD L'UTILISANT

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Numéro de publication WO/2019/064860
Date de publication 04.04.2019
N° de la demande internationale PCT/JP2018/027652
Date du dépôt international 24.07.2018
CIB
C23C 2/20 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
23REVÊTEMENT DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; REVÊTEMENT DE MATÉRIAUX AVEC DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; TRAITEMENT CHIMIQUE DE SURFACE; TRAITEMENT DE DIFFUSION DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; REVÊTEMENT PAR ÉVAPORATION SOUS VIDE, PAR PULVÉRISATION CATHODIQUE, PAR IMPLANTATION D'IONS OU PAR DÉPÔT CHIMIQUE EN PHASE VAPEUR, EN GÉNÉRAL; MOYENS POUR EMPÊCHER LA CORROSION DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES, L'ENTARTRAGE OU LES INCRUSTATIONS, EN GÉNÉRAL
CREVÊTEMENT DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; REVÊTEMENT DE MATÉRIAUX AVEC DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; TRAITEMENT DE SURFACE DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES PAR DIFFUSION DANS LA SURFACE, PAR CONVERSION CHIMIQUE OU SUBSTITUTION; REVÊTEMENT PAR ÉVAPORATION SOUS VIDE, PAR PULVÉRISATION CATHODIQUE, PAR IMPLANTATION D'IONS OU PAR DÉPÔT CHIMIQUE EN PHASE VAPEUR, EN GÉNÉRAL
2Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergé; Appareils à cet effet
14Élimination de l'excès des revêtements fondus; Commande ou régulation de l'épaisseur du revêtement
16en utilisant des fluides sous pression, p.ex. par des lames d'air
18Elimination de l'excès du revêtement fondu d'objets allongés
20Bandes; Plaques
C23C 2/40 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
23REVÊTEMENT DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; REVÊTEMENT DE MATÉRIAUX AVEC DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; TRAITEMENT CHIMIQUE DE SURFACE; TRAITEMENT DE DIFFUSION DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; REVÊTEMENT PAR ÉVAPORATION SOUS VIDE, PAR PULVÉRISATION CATHODIQUE, PAR IMPLANTATION D'IONS OU PAR DÉPÔT CHIMIQUE EN PHASE VAPEUR, EN GÉNÉRAL; MOYENS POUR EMPÊCHER LA CORROSION DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES, L'ENTARTRAGE OU LES INCRUSTATIONS, EN GÉNÉRAL
CREVÊTEMENT DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; REVÊTEMENT DE MATÉRIAUX AVEC DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; TRAITEMENT DE SURFACE DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES PAR DIFFUSION DANS LA SURFACE, PAR CONVERSION CHIMIQUE OU SUBSTITUTION; REVÊTEMENT PAR ÉVAPORATION SOUS VIDE, PAR PULVÉRISATION CATHODIQUE, PAR IMPLANTATION D'IONS OU PAR DÉPÔT CHIMIQUE EN PHASE VAPEUR, EN GÉNÉRAL
2Procédés de trempage à chaud ou d'immersion pour appliquer le matériau de revêtement à l'état fondu sans modifier la forme de l'objet immergé; Appareils à cet effet
34caractérisés par la forme du matériau à traiter
36Objets allongés
40Plaques; Bandes
CPC
C23C 2/003
CCHEMISTRY; METALLURGY
23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
2Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
003Apparatus, e.g. crucibles, heating devices
C23C 2/14
CCHEMISTRY; METALLURGY
23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
2Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
14Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
C23C 2/18
CCHEMISTRY; METALLURGY
23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
2Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
14Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
16using fluids under pressure, e.g. air knives
18Removing excess of molten coatings from elongated material
C23C 2/20
CCHEMISTRY; METALLURGY
23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
2Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
14Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
16using fluids under pressure, e.g. air knives
18Removing excess of molten coatings from elongated material
20Strips; Plates
C23C 2/40
CCHEMISTRY; METALLURGY
23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
2Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
34characterised by the shape of the material to be treated
36Elongated material
40Plates; Strips
Déposants
  • 日本製鉄株式会社 NIPPON STEEL CORPORATION [JP]/[JP]
Inventeurs
  • 松浦　弘晃 MATSUURA Hiroaki
Mandataires
  • 棚井　澄雄 TANAI Sumio
  • 寺本　光生 TERAMOTO Mitsuo
  • 勝俣　智夫 KATSUMATA Tomoo
  • 山口　洋 YAMAGUCHI Yoh
Données relatives à la priorité
2017-19149529.09.2017JP
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) WIPING DEVICE AND HOT-DIP PLATING DEVICE USING SAME
(FR) DISPOSITIF D'ESSUYAGE ET DISPOSITIF DE PLACAGE PAR IMMERSION À CHAUD L'UTILISANT
(JA) ワイピング装置およびこれを用いた溶融めっき装置
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Abrégé
(EN)
A wiping device 14 is characterized by being provided with a pair of wiping nozzles 141, a nozzle mask 142, a rotating pin 1431a, a holding section 1431b, and an arm section 1432. The wiping device 14 is also characterized in that: the pair of wiping nozzles 141 are disposed such that nozzle ports 141a face each other; the nozzle mask 142 is disposed at both ends of the nozzle ports 141a of the wiping nozzles 141; the rotating pin 1431a is connected to an upper portion of the nozzle mask 142; the holding section 1431b holds the rotating pin 1431a; the arm section 1432 fixes the holding section 1431b from above; the rotating pin 1431a freely rotates about an axis line, and adjusts the position of the nozzle mask 142.
(FR)
La présente invention concerne un dispositif d'essuyage (14) caractérisé en ce qu'il est pourvu d'une paire de buses d'essuyage (141), d'un masque de buse (142), d'une broche tournante (1431a), d'une partie de soutien (1431b) et d'une partie bras (1432). Le dispositif d'essuyage (14) est également caractérisé en ce que : la paire de buses d'essuyage (141) est disposée de sorte que les orifices de buse (141a) se font face; le masque de buse (142) est disposé aux deux extrémités des orifices de buse (141a) des buses d'essuyage (141); la broche tournante (1431a) est reliée à une partie supérieure du masque de buse (142); la partie de soutien (1431b) soutient la broche tournante (1431a); la partie bras (1432) fixe la partie de soutien (1431b) depuis le haut; la broche tournante (1431a) tourne librement autour d'une ligne axiale et règle la position du masque de buse (142).
(JA)
ワイピング装置１４であって、一対のワイピングノズル１４１、ノズルマスク１４２、回転ピン１４３１ａ、保持部１４３１ｂ、腕部１４３２を具備し、一対のワイピングノズル１４１は、ノズル口１４１ａが対向して配置され、ノズルマスク１４２は、ワイピングノズル１４１のノズル口１４１ａの両端に配置され、回転ピン１４３１ａは、ノズルマスク１４２の上方に連結され、保持部１４３１ｂは、回転ピン１４３１ａを保持し、腕部１４３２は、保持部１４３１ｂを上方から固定し、回転ピン１４３１ａは、軸線に自在に回転し、ノズルマスク１４２の位置を調整することを特徴とする前記ワイピング装置１４。
Également publié en tant que
BR112020005515
CN111315912
JPWO2019064860
KR1020200051743
MXMX/a/2020/003180
TH2001001721
US20200239994
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international
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