Certains contenus de cette application ne sont pas disponibles pour le moment.
Si cette situation persiste, veuillez nous contacter àObservations et contact
1. (WO2019048335) GODET OU BANDE DE GODETS ET PROCÉDÉ POUR SA FABRICATION
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international    Formuler une observation

N° de publication : WO/2019/048335 N° de la demande internationale : PCT/EP2018/073369
Date de publication : 14.03.2019 Date de dépôt international : 30.08.2018
CIB :
B01L 3/00 (2006.01) ,B29C 45/33 (2006.01) ,B29C 45/27 (2006.01)
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
01
PROCÉDÉS OU APPAREILS PHYSIQUES OU CHIMIQUES EN GÉNÉRAL
L
APPAREILS DE LABORATOIRE POUR LA CHIMIE OU LA PHYSIQUE, À USAGE GÉNÉRAL
3
Récipients ou ustensiles pour laboratoires, p.ex. verrerie de laboratoire; Compte-gouttes
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29
TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
C
FAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
45
Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet
17
Eléments constitutifs, détails ou accessoires; Opérations auxiliaires
26
Moules
33
comportant des éléments de moule transversalement mobiles, p.ex. radialement
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29
TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
C
FAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
45
Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet
17
Eléments constitutifs, détails ou accessoires; Opérations auxiliaires
26
Moules
27
Canaux d'injection
Déposants :
SARSTEDT AG & CO. KG [DE/DE]; Sarstedtstraße 1 51588 Nümbrecht, DE
Inventeurs :
WEINSTOCK, Mark; DE
Mandataire :
GROSSE, Wolf-Dietrich; DE
Données relatives à la priorité :
10 2017 215 528.005.09.2017DE
Titre (EN) WELL OR WELL STRIP AND METHOD FOR PRODUCING SAME
(FR) GODET OU BANDE DE GODETS ET PROCÉDÉ POUR SA FABRICATION
(DE) NAPF ODER NAPFSTREIFEN UND VERFAHREN ZU SEINER HERSTELLUNG
Abrégé :
(EN) The invention relates to a method for producing at least one well or a well strip from plastic, as is used in the pharmaceutical industry in microtiter systems. The wells typically have undercuts and the well strips are connected to one another via connecting pieces. In the known manufacturing process, the initially still liquid plastic is pressed alone through a runner on the injection side, and from there directly into the cavity (140). However, since the injection point (119) is advantageously formed on the side of the cavity, the method known in the prior art requires that the injection-side components (120) also form at least part of the side walls of the cavity. As a result, the potential height for slider elements (132) and thus for connecting pieces (232) between adjacent wells of a well strip (200') is limited. In order to also be able to produce a well having a greater undercut height or a well strip having higher connecting pieces, the method according to the invention provides that the initially still liquid plastic is pressed through a portion (118) of the runner in the slider (132) and from the slider into the cavity (140).
(FR) L'invention concerne un procédé pour fabriquer au moins un godet ou une bande de godets en matière plastique, comme on l'utilise dans l'industrie pharmaceutique dans des systèmes de microtitrage. Les godets présentent ordinairement des dégagements et les bandes de godets sont reliées les unes aux autres par des éléments de liaison. Avec les procédés de fabrication connus, le plastique tout d'abord encore liquide est pressé sur la face de moulage par injection en passant uniquement par un canal de carotte et, de là, directement dans la cavité (140). Étant donné que le point d'injection (119) est cependant avantageusement formé sur la face de la cavité, le procédé connu dans l'état de la technique exige que les éléments (120) côté injection forment également au moins une partie des parois latérales de la cavité. De ce fait, la hauteur possible pour des éléments coquilles (132) et donc pour les éléments de liaison (232) entre des godets voisins d'une bande de godets (200') est limitée. L'objet de l'invention est de pouvoir fabriquer un godet présentant une hauteur de dégagement plus élevée ou une bande de godets présentant des éléments de liaison plus hauts. À cet effet, selon le procédé de l'invention, le plastique tout d'abord encore liquide est pressé dans la coquille (132) en passant par une partie (118) du canal de carotte et est pressé depuis la coquille dans la cavité (140).
(DE) Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen mindestens eines Napfes bzw. eines Napfstreifens aus Kunststoff, wie er in der pharmazeutischen Industrie in Mikrotitiersystemen Verwendung findet. Die Näpfe haben dabei typischerweise Hinterschneidungen und die Napfstreifen sind über Verbindungsstege miteinander verbunden. Bei den bekannten Herstellungsverfahren wird der zunächst noch flüssige Kunststoff alleine durch einen Angusskanal auf der Spritzgießseite und von dort direkt in die Kavität (140) gepresst. Weil der Anspritzpunkt (119) jedoch vorteilhafterweise an der Seite der Kavität ausgebildet ist, erfordert das im Stand der Technik bekannten Verfahren, dass die spritzseitigen Komponenten (120) auch zumindest einen Teilbereich der Seitenwände der Kavität bilden. Dadurch ist die mögliche Höhe für Schieberelemente (132) und damit für Verbindungsstege (232) zwischen benachbarten Näpfen eines Napfstreifens (200') begrenzt. Um auch einen Napf mit einer größeren Hinterschneidungshöhe bzw. einen Napftreifen mit höheren Verbindungsstegen herstellen zu können, sieht das erfindungsgemäße Verfahren vor, dass der zunächst noch flüssige Kunststoff durch einen Abschnitt (118) des Angusskanals in dem Schieber (132) und aus dem Schieber in die Kavität (140) gepresst wird.
front page image
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)