Certains contenus de cette application ne sont pas disponibles pour le moment.
Si cette situation persiste, veuillez nous contacter àObservations et contact
1. (WO2018163449) PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'ACIDE ACÉTIQUE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international    Formuler une observation

N° de publication : WO/2018/163449 N° de la demande internationale : PCT/JP2017/019577
Date de publication : 13.09.2018 Date de dépôt international : 25.05.2017
CIB :
C07C 51/12 (2006.01) ,C07B 61/00 (2006.01) ,C07C 51/44 (2006.01) ,C07C 53/08 (2006.01)
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
07
CHIMIE ORGANIQUE
C
COMPOSÉS ACYCLIQUES OU CARBOCYCLIQUES
51
Préparation d'acides carboxyliques, de leurs sels, halogénures ou anhydrides
10
par réaction avec du monoxyde de carbone
12
sur un groupe contenant de l'oxygène d'un composé organique, p.ex. d'un alcool
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
07
CHIMIE ORGANIQUE
B
PROCÉDÉS GÉNÉRAUX DE CHIMIE ORGANIQUE; APPAREILS À CET EFFET
61
Autres procédés généraux
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
07
CHIMIE ORGANIQUE
C
COMPOSÉS ACYCLIQUES OU CARBOCYCLIQUES
51
Préparation d'acides carboxyliques, de leurs sels, halogénures ou anhydrides
42
Séparation; Purification; Stabilisation; Emploi d'additifs
43
par changement de l'état physique, p.ex. par cristallisation
44
par distillation
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
07
CHIMIE ORGANIQUE
C
COMPOSÉS ACYCLIQUES OU CARBOCYCLIQUES
53
Composés saturés ne comportant qu'un groupe carboxyle lié à un atome de carbone acyclique ou à un atome d'hydrogène
08
Acide acétique
Déposants :
株式会社ダイセル DAICEL CORPORATION [JP/JP]; 大阪府大阪市北区大深町3番1号 3-1, Ofuka-cho, Kita-ku, Osaka-shi, Osaka 5300011, JP
Inventeurs :
清水雅彦 SHIMIZU, Masahiko; JP
Mandataire :
特許業務法人後藤特許事務所 GOTO & CO.; 大阪府大阪市北区紅梅町2番18号 2-18, Kobai-cho, Kita-ku, Osaka-shi, Osaka 5300038, JP
Données relatives à la priorité :
2017-04434208.03.2017JP
Titre (EN) METHOD FOR PRODUCING ACETIC ACID
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'ACIDE ACÉTIQUE
(JA) 酢酸の製造方法
Abrégé :
(EN) Provided is a method whereby acetic acid that exhibits good results in a potassium permanganate test can be produced efficiently in an industrial manner without involving excessive cost. This method for producing acetic acid includes a carbonylation step, an evaporation step, a step of removing low boiling point substances, and a first overhead stream recycling step in which at least a part of an aqueous phase and/or an organic phase obtained by condensing a first overhead stream, which is obtained in the step of removing low boiling point substances, is recycled to a reaction vessel, wherein the method for producing acetic acid is characterized by controlling the concentration of crotonaldehyde to 2.2 ppm by mass or less in a first acetic acid stream obtained in the step of removing low boiling point substances. The catalyst system may further contain an ionic iodide. In addition, the method for producing acetic acid may further include an acetaldehyde separation and removal step for separating and removing acetaldehyde by distilling at least a part of the aqueous phase and/or organic phase obtained by condensing the first overhead stream.
(FR) L'invention concerne un procédé par lequel l'acide acétique qui présente de bons résultats dans un test de permanganate de potassium peut être produit efficacement de manière industrielle sans impliquer un coût excessif. Le procédé de production d'acide acétique de la présente invention comprend une étape de carbonylation, une étape d'évaporation, une étape d'élimination de substances à bas point d'ébullition, et une première étape de recyclage de flux de tête dans laquelle au moins une partie d'une phase aqueuse et/ou d'une phase organique obtenue par condensation d'un premier flux de tête résultant de l'étape d'élimination de substances à bas point d'ébullition, est recyclée dans un récipient de réaction, le procédé de production d'acide acétique étant caractérisé par la régulation de la concentration de crotonaldéhyde à 2,2 ppm en masse ou moins dans un premier flux d'acide acétique obtenu dans l'étape d'élimination de substances à bas point d'ébullition. Selon l'invention, le système catalyseur peut en outre contenir un iodure ionique. Le procédé de production d'acide acétique de la présente invention peut comprendre également, une étape de séparation et d'élimination d'acétaldéhyde pour séparer et éliminer l'acétaldéhyde par distillation d'au moins une partie de la phase aqueuse et/ou de la phase organique obtenue par condensation du premier flux de tête.
(JA) 過マンガン酸カリウム試験値の良好な酢酸を多大なコストをかけることなく、工業的に効率よく製造できる方法を提供する。 本発明の酢酸の製造方法では、カルボニル化反応工程、蒸発工程、脱低沸工程、及び脱低沸工程で得られる第1オーバーヘッド流を凝縮させた水相及び/又は有機相の少なくとも一部を反応槽にリサイクルする第1オーバーヘッド流リサイクル工程を備えた酢酸の製造方法であって、脱低沸工程で得られる第1酢酸流中のクロトンアルデヒド濃度を2.2質量ppm以下に制御することを特徴とする。前記触媒系はさらにイオン性ヨウ化物を含んでいてもよい。また、前記酢酸の製造方法は、さらに、第1オーバーヘッド流を凝縮させた水相及び/又は有機相の少なくとも一部を蒸留してアセトアルデヒドを分離除去するためのアセトアルデヒド分離除去工程を有していてもよい。
front page image
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)