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1. (WO2018143229) PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'AIMANT FRITTÉ R-T-B
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N° de publication : WO/2018/143229 N° de la demande internationale : PCT/JP2018/003088
Date de publication : 09.08.2018 Date de dépôt international : 31.01.2018
CIB :
H01F 41/02 (2006.01) ,B22F 1/00 (2006.01) ,B22F 3/00 (2006.01) ,B22F 3/24 (2006.01) ,C22C 28/00 (2006.01) ,C22C 33/02 (2006.01) ,C22C 38/00 (2006.01) ,H01F 1/057 (2006.01)
H ÉLECTRICITÉ
01
ÉLÉMENTS ÉLECTRIQUES FONDAMENTAUX
F
AIMANTS; INDUCTANCES; TRANSFORMATEURS; EMPLOI DE MATÉRIAUX SPÉCIFIÉS POUR LEURS PROPRIÉTÉS MAGNÉTIQUES
41
Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des dispositifs couverts par la présente sous-classe
02
pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
22
FONDERIE; MÉTALLURGIE DES POUDRES MÉTALLIQUES
F
TRAVAIL DES POUDRES MÉTALLIQUES; FABRICATION D'OBJETS À PARTIR DE POUDRES MÉTALLIQUES; FABRICATION DE POUDRES MÉTALLIQUES; APPAREILS OU DISPOSITIFS SPÉCIALEMENT ADAPTÉS AUX POUDRES MÉTALLIQUES
1
Traitement particulier des poudres métalliques, p.ex. en vue de faciliter leur mise en œuvre, d'améliorer leurs propriétés; Poudres métalliques en soi, p.ex. mélanges de particules de compositions différentes
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
22
FONDERIE; MÉTALLURGIE DES POUDRES MÉTALLIQUES
F
TRAVAIL DES POUDRES MÉTALLIQUES; FABRICATION D'OBJETS À PARTIR DE POUDRES MÉTALLIQUES; FABRICATION DE POUDRES MÉTALLIQUES; APPAREILS OU DISPOSITIFS SPÉCIALEMENT ADAPTÉS AUX POUDRES MÉTALLIQUES
3
Fabrication de pièces ou d'objets à partir de poudres métalliques, caractérisée par le mode de compactage ou de frittage; Appareils spécialement conçus pour cette fabrication
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
22
FONDERIE; MÉTALLURGIE DES POUDRES MÉTALLIQUES
F
TRAVAIL DES POUDRES MÉTALLIQUES; FABRICATION D'OBJETS À PARTIR DE POUDRES MÉTALLIQUES; FABRICATION DE POUDRES MÉTALLIQUES; APPAREILS OU DISPOSITIFS SPÉCIALEMENT ADAPTÉS AUX POUDRES MÉTALLIQUES
3
Fabrication de pièces ou d'objets à partir de poudres métalliques, caractérisée par le mode de compactage ou de frittage; Appareils spécialement conçus pour cette fabrication
24
Traitement ultérieur des pièces ou objets
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
22
MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
C
ALLIAGES
28
Alliages à base d'un métal non mentionné dans les groupes C22C5/-C22C27/110
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
22
MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
C
ALLIAGES
33
Fabrication des alliages ferreux
02
par des techniques de la métallurgie des poudres
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
22
MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
C
ALLIAGES
38
Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
H ÉLECTRICITÉ
01
ÉLÉMENTS ÉLECTRIQUES FONDAMENTAUX
F
AIMANTS; INDUCTANCES; TRANSFORMATEURS; EMPLOI DE MATÉRIAUX SPÉCIFIÉS POUR LEURS PROPRIÉTÉS MAGNÉTIQUES
1
Aimants ou corps magnétiques, caractérisés par les matériaux magnétiques appropriés; Emploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés magnétiques
01
en matériaux inorganiques
03
caractérisés par leur coercivité
032
en matériaux magnétiques durs
04
métaux ou alliages
047
Alliages caractérisés par leur composition
053
contenant des métaux des terres rares
055
et des métaux de transition magnétiques, p.ex. SmCo5
057
et des éléments IIIa, p.ex. Nd2Fe14B
Déposants :
日立金属株式会社 HITACHI METALS, LTD. [JP/JP]; 東京都港区港南一丁目2番70号 2-70, Konan 1-chome, Minato-ku, Tokyo 1088224, JP
Inventeurs :
國吉 太 KUNIYOSHI Futoshi; --
Mandataire :
奥田 誠司 OKUDA Seiji; JP
Données relatives à la priorité :
2017-01539431.01.2017JP
Titre (EN) METHOD FOR PRODUCING R-T-B SINTERED MAGNET
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'AIMANT FRITTÉ R-T-B
(JA) R-T-B系焼結磁石の製造方法
Abrégé :
(EN) In this method for producing an R-T-B sintered magnet, an R-T-B sintered magnet material, an RH compound (at least one compound selected from among an RH fluoride, an RH oxide, and an RH oxyfluoride), and an RL-Ga alloy are prepared. The sintered magnet material contains 27.5-35.0 mass% of R, 0.80-0.99 mass% of B, 0-0.8 mass% of Ga, 0-2 mass% of M (M is at least one of Cu, Al, Nb, and Zr), and 60 mass% or more of T. The following are performed in the method: a diffusion step in which at least part of the RH compound and at least part of the RL-Ga alloy are brought into contact with at least part of the surface of the sintered magnet material and the amount of RH included in the sintered magnet material is increased by 0.05-0.40 mass% by performing first heat treatment at a temperature of 700-950°C; and second heat treatment performed at a temperature that is in the range of 450-750°C and lower than the temperature of the first heat treatment.
(FR) Dans ce procédé de production d'un aimant fritté R-T-B, un matériau d'aimant fritté R-T-B, un composé RH (au moins un composé choisi parmi un fluorure RH, un oxyde RH, et un oxyfluorure RH), et un alliage RL-Ga sont préparés. Le matériau d'aimant fritté contient de 27,5 à 35,0 % en masse de R, de 0,80 à 0,99 % en masse de B, de 0 à 0,8 % en masse de Ga, de 0 à 2 % en masse de M (M est au moins un élément parmi Cu, Al, Nb et Zr), et 60 % en masse ou plus de T. Les étapes suivantes sont effectuées dans le procédé : une étape de diffusion au cours de laquelle au moins une partie du composé RH et au moins une partie de l'alliage RL-Ga sont mises en contact avec au moins une partie de la surface du matériau d'aimant fritté et la quantité de RH comprise dans le matériau d'aimant fritté est augmentée de 0,05 à 0,40 % en masse en effectuant un premier traitement thermique à une température de 700 à 950 °C ; et un second traitement thermique effectué à une température qui est dans la plage de 450 à 750 °C et inférieure à la température du premier traitement thermique.
(JA) R-T-B系焼結磁石素材、RH化合物(RHフッ化物、RH酸化物、RH酸フッ化物から選ばれる少なくとも一種)及びRL-Ga合金を準備する。焼結磁石素材は、R:27.5~35.0質量%、B:0.80~0.99質量%、Ga:0~0.8質量%、M:0~2質量%(MはCu、Al、Nb、Zrの少なくとも一種)、T:60質量%以上を含有する。焼結磁石素材表面の少なくとも一部にRH化合物の少なくとも一部及びRL-Ga合金の少なくとも一部を接触させ、700℃以上950℃以下の温度で第一の熱処理を実施することで焼結磁石素材に含有されるRH量を0.05質量%以上0.40質量%以下増加させる拡散工程と、450℃以上750℃以下の温度で前記第一の熱処理温度よりも低い温度で第二の熱処理を実施する。
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États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)