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1. WO2016058644 - PROCÉDÉ DE FABRICATION DE COMPOSANTS DE VERRE MÉTALLIQUE MASSIF

Numéro de publication WO/2016/058644
Date de publication 21.04.2016
N° de la demande internationale PCT/EP2014/072214
Date du dépôt international 16.10.2014
CIB
C22C 45/00 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
22MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
CALLIAGES
45Alliages amorphes
B22D 17/00 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
22FONDERIE; MÉTALLURGIE DES POUDRES MÉTALLIQUES
DCOULÉE DES MÉTAUX; COULÉE D'AUTRES MATIÈRES PAR LES MÊMES PROCÉDÉS OU AVEC LES MÊMES DISPOSITIFS
17Coulée sous pression ou moulage par injection, c. à d. moulage en introduisant le métal dans le moule sous haute pression
B22D 21/00 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
22FONDERIE; MÉTALLURGIE DES POUDRES MÉTALLIQUES
DCOULÉE DES MÉTAUX; COULÉE D'AUTRES MATIÈRES PAR LES MÊMES PROCÉDÉS OU AVEC LES MÊMES DISPOSITIFS
21Coulée de métaux non ferreux ou de composés métalliques, dans la mesure où leurs propriétés métallurgiques affectent le procédé de coulée; Utilisation de compositions appropriées
CPC
B22D 17/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
17Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
B22D 21/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
21Casting non-ferrous metals or metallic compounds so far as their metallurgical properties are of importance for the casting procedure; Selection of compositions therefor
C22C 1/002
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
CALLOYS
1Making alloys
002Making amorphous alloys
C22C 1/02
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
CALLOYS
1Making alloys
02by melting
C22C 45/00
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
CALLOYS
45Amorphous alloys
Déposants
  • EUROPEAN SPACE AGENCY [FR]/[FR]
Inventeurs
  • JARVIS, David John
  • VOICE, Wayne Eric
  • BROWNE, David John
  • MEAGHER, Philip John
Mandataires
  • PLOUGMANN VINGTOFT A/S
Données relatives à la priorité
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) METHOD OF MANUFACTURING BULK METALLIC GLASS COMPONENTS
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE COMPOSANTS DE VERRE MÉTALLIQUE MASSIF
Abrégé
(EN)
The present invention relates to a method of manufacturing a bulk metallic glass component 9. The method comprises providing a template 1, embedding the template 1 in a thermosetting polymer 3 and curing this polymer. The template 1 may e.g. be made by 3D-printing of a plastic material. The template 1 is removed from the cured thermosetting polymer 3 to obtain a mould 4 containing a mould cavity 5. A bulk metallic glass feedstock 7 is heated into the super-cooled liquid temperature region and pressed through an inlet in the mould 4 to plastically flow into and fill the mould cavity 5. After this hot-pressing step, the mould 4 and the bulk metallic glass are cooled, and the thermosetting polymer mould 4 is removed to reveal the thus formed bulk metallic glass component9.A component 9 comprising a coating 11 can be made by, as a part of the process, applying this coating 11 either to the template 1 before embedding or to the mould cavity 5.
(FR)
La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un composant 9 en verre métallique massif. Le procédé comprend les étapes consistant à fournir un modèle 1, incorporer le modèle 1 dans un polymère thermodurcissable 3 et faire durcir ce polymère. Le modèle 1 peut, par exemple, être fabriqué par impression 3D d'un matériau plastique. Le modèle 1 est retiré du polymère thermodurcissable 3 durci afin d'obtenir un moule 4 contenant une cavité de moule 5. Une charge de verre métallique massif 7 est chauffée dans la région de température liquide super-refroidi et introduite sous pression à travers un orifice d'entrée dans le moule 4 pour s'écouler plastiquement à l'intérieur de la cavité de moule 5 et la remplir. Après cette étape de pressage à chaud, le moule 4 et le verre métallique massif sont refroidis, et le moule 4 en polymère thermodurcissable est retiré afin de révéler le composant 9 en verre métallique massif ainsi formé. Un composant 9 comprenant un revêtement 11 peut être fabriqué dans le cadre de ce procédé par application dudit revêtement 11 soit au modèle 1 avant l'incorporation 1, soit à la cavité de moule 5.
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