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1. (WO2015099569) PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE SOUFRE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2015/099569    N° de la demande internationale :    PCT/RU2013/001186
Date de publication : 02.07.2015 Date de dépôt international : 27.12.2013
CIB :
C01B 17/04 (2006.01), B01D 53/46 (2006.01)
Déposants : KUROCHKIN, Andrei Vladislavovich [RU/RU]; (RU)
Inventeurs : KUROCHKIN, Andrei Vladislavovich; (RU)
Données relatives à la priorité :
Titre (EN) SULPHUR PRODUCTION METHOD
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE SOUFRE
(RU) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРЫ
Abrégé : front page image
(EN)The invention relates to methods for producing sulphur from hydrogen sulphide-containing gases and for purifying gases of hydrogen sulphide to produce sulphur, and can be used in the oil and gas industry, the oil refining industry and the chemical industry. Proposed is a method for producing sulphur by the catalytic direct oxidation of hydrogen sulphide with oxygen at 250-300°С in two or more stages, in which oxidation is carried out with the removal of reaction heat from the volume of the catalyst, the initial stages of oxidation are carried out at 250-300°С and a volumetric flow rate of 12000-36000 sec-1, and the final stage of oxidation is carried out at 250-280°С and a volumetric flow rate of 900-3600 sec-1, a hydrogen sulphide-containing gas being introduced into the first oxidation stage and an oxygen-containing gas being introduced into each oxidation stage, wherein at the final oxidation stage, the oxygen-containing gas is introduced in an amount that provides a stoichiometric proportion of oxygen and hydrogen sulphide. The technical result is a more broadly applicable method, increased selectivity of oxidation, reduced material requirements of the equipment and reduced energy consumption.
(FR)L'invention concerne des procédés de production de soufre à partir de gaz contenant du sulfure d'hydrogène et de purification de gaz en séparant le sulfure d'hydrogène de manière à produire du soufre, laquelle invention peut être utilisée dans les branches de l'industrie du gaz et du pétrole, de transformation du pétrole et chimique. L'invention concerne un procédé de production de soufre selon un procédé d'oxydation directe catalytique du sulfure d'hydrogène par de l'oxygène à 250-300°C en deux étapes ou plus, dans lequel l'oxydation est réalisée dans des conditions d'évacuation de la chaleur de la réaction depuis le volume du catalyseur ; les étapes initiales de l'oxydation sont effectuées à une température de 250-300°C et à une vitesse d'écoulement de 12000-36000 sec-1, tandis que l'étape finale de l'oxydation se fait à 250-280°С à une vitesse d'écoulement de 900-3600 sec-1 ; le gaz contenant du sulfure d'hydrogène est envoyé lors de la première étape de l'oxydation, et le gaz contenant de l'oxygène est envoyé lors de chaque étape de l'oxydation. Lors de l'étape finale de l'oxydation, le gaz contenant de l'oxygène est envoyé dans une quantité assurant un rapport stœchiométrique entre l'oxygène et le sulfure d'hydrogène. Le résultat technique consiste en un accroissement de la sélectivité d'oxydation, et en une diminution de la quantité de matériau employé et de la consommation électrique. 
(RU)Изобретение относится к способам получения серы из сероводородсодержащих газов и очистки газов от сероводорода с получением серы и может найти применение в нефтегазовой, нефтеперерабатывающей и химической отраслях промышленности. Предложен способ получения серы методом каталитического прямого окисления сероводорода кислородом при 250-300°С в две или более стадии, в котором окисление проводят в условиях отвода тепла реакции из объема катализатора, начальные стадии окисления проводят при 250-300°С и объемной скорости 12000-36000 сек-1, а конечную стадию окисления проводят при 250-280°С и объемной скорости 900-3600 сек-1, при этом сероводородсодержащий газ подают на первую стадию окисления, а кислородсодержащий газ подают на каждую стадию окисления, причем на конечную стадию окисления кислородсодержащий газ подают в количестве, обеспечивающем стехиометрическое соотношение кислорода и сероводорода. Технический результат - расширение пределов применимости способа, увеличение селективности окисления, уменьшение материалоемкости оборудования и энергозатрат.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JP, KE, KG, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : russe (RU)
Langue de dépôt : russe (RU)