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1. WO2014162198 - PROCÉDÉ DE FILAGE ET APPAREIL DE FILAGE

Numéro de publication WO/2014/162198
Date de publication 09.10.2014
N° de la demande internationale PCT/IB2014/000537
Date du dépôt international 01.04.2014
CIB
B21D 22/16 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
DTRAVAIL MÉCANIQUE OU TRAITEMENT DES TÔLES, TUBES, BARRES OU PROFILÉS MÉTALLIQUES SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
22Mise en forme sans coupage, par estampage, repoussage ou emboutissage
14Repoussage des pièces de révolution par rotation
16sur des mandrins ou gabarits de formage
CPC
B21B 23/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
BROLLING OF METAL
23Tube-rolling not restricted to methods provided for in only one of groups B21B17/00, B21B19/00, B21B21/00, e.g. combined processes ; planetary tube rolling, auxiliary arrangements, e.g. lubricating, special tube blanks, continuous casting combined with tube rolling
B21D 22/16
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
22Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
14Spinning
16over shaping mandrels or formers
Déposants
  • KUNITEC., LTD. [JP]/[JP] (AllExceptUS)
  • TOYOTA JIDOSHA KABUSHIKI KAISHA [JP]/[JP] (AllExceptUS)
  • KUNIMOTO, Yukitaka [JP]/[JP] (US)
  • SHIONOYA, Satoshi [JP]/[JP] (US)
  • YAMAMOTO, Takashi [JP]/[JP] (US)
Inventeurs
  • KUNIMOTO, Yukitaka
  • SHIONOYA, Satoshi
  • YAMAMOTO, Takashi
Données relatives à la priorité
2013-07784403.04.2013JP
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) SPINNING METHOD AND SPINNING APPARATUS
(FR) PROCÉDÉ DE FILAGE ET APPAREIL DE FILAGE
Abrégé
(EN)
A spinning method includes supporting a supported portion (4a) of a cylindrical work (4) by a work supporting portion (6); pressing a roller (12) of a spinning head (7) against an outer peripheral surface of a processed portion (4b) of the work (4) while revolving the roller (12); and performing a forming process that points a tube axis (CT1) of the processed portion (4b) of the work (4) in a given direction by moving the processed portion (4b) relative to the work supporting portion (6) or moving the work supporting portion (6) relative to the processed portion (4b), while making a core bar (13) inserted into the processed portion (4b) of the work (4) contact an inner peripheral surface of the processed portion (4b).
(FR)
L'invention concerne un procédé de filage comprenant le soutien d'une partie soutenue (4a) d'une pièce cylindrique (4) par une partie de soutien de pièce (6) ; le pressage d'un rouleau (12) d'une tête de filage (7) contre la surface périphérique externe d'une partie traitée (4b) de la pièce (4) tout en faisant tourner le rouleau (12) ; et l'exécution d'un procédé de formage qui pointe un axe de tube (CT1) de la partie traitée (4b) de la pièce (4) dans une direction donnée en déplaçant la partie traitée (4b) par rapport à la partie de soutien de pièce (6) ou en déplaçant la partie de soutien de pièce (6) par rapport à la partie traitée (4b), tout en amenant une barre d'âme (13) insérée dans la partie traitée (4b) de la pièce (4) en contact avec une surface périphérique interne de la partie traitée (4b).
Également publié en tant que
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