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1. WO2013051270 - AGENT DE SÉPARATION DE RECUIT POUR UNE TÔLE D'ACIER ÉLECTROMAGNÉTIQUE À GRAINS ORIENTÉS

Numéro de publication WO/2013/051270
Date de publication 11.04.2013
N° de la demande internationale PCT/JP2012/006375
Date du dépôt international 04.10.2012
CIB
C23C 22/00 2006.1
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
23REVÊTEMENT DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; REVÊTEMENT DE MATÉRIAUX AVEC DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; TRAITEMENT CHIMIQUE DE SURFACE; TRAITEMENT DE DIFFUSION DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; REVÊTEMENT PAR ÉVAPORATION SOUS VIDE, PAR PULVÉRISATION CATHODIQUE, PAR IMPLANTATION D'IONS OU PAR DÉPÔT CHIMIQUE EN PHASE VAPEUR, EN GÉNÉRAL; MOYENS POUR EMPÊCHER LA CORROSION DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES, L'ENTARTRAGE OU LES INCRUSTATIONS, EN GÉNÉRAL
CREVÊTEMENT DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; REVÊTEMENT DE MATÉRIAUX AVEC DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; TRAITEMENT DE SURFACE DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES PAR DIFFUSION DANS LA SURFACE, PAR CONVERSION CHIMIQUE OU SUBSTITUTION; REVÊTEMENT PAR ÉVAPORATION SOUS VIDE, PAR PULVÉRISATION CATHODIQUE, PAR IMPLANTATION D'IONS OU PAR DÉPÔT CHIMIQUE EN PHASE VAPEUR, EN GÉNÉRAL
22Traitement chimique de surface de matériaux métalliques par réaction de la surface avec un milieu réactif laissant des produits de réaction du matériau de la surface dans le revêtement, p.ex. revêtement par conversion, passivation des métaux
C21D 8/12 2006.1
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
21MÉTALLURGIE DU FER
DMODIFICATION DE LA STRUCTURE PHYSIQUE DES MÉTAUX FERREUX; DISPOSITIFS GÉNÉRAUX POUR LE TRAITEMENT THERMIQUE DES MÉTAUX FERREUX OU NON FERREUX, OU DES ALLIAGES; PROCÉDÉS POUR RENDRE LE MÉTAL MALLÉABLE PAR DÉCARBURATION, REVENU OU AUTRES TRAITEMENTS
8Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique
12pendant la fabrication d'objets à propriétés électromagnétiques particulières
C22C 38/00 2006.1
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
22MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
CALLIAGES
38Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
C22C 38/60 2006.1
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
22MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
CALLIAGES
38Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
60contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
H01F 1/16 2006.1
HÉLECTRICITÉ
01ÉLÉMENTS ÉLECTRIQUES FONDAMENTAUX
FAIMANTS; INDUCTANCES; TRANSFORMATEURS; EMPLOI DE MATÉRIAUX SPÉCIFIÉS POUR LEURS PROPRIÉTÉS MAGNÉTIQUES
1Aimants ou corps magnétiques, caractérisés par les matériaux magnétiques appropriés; Emploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés magnétiques
01en matériaux inorganiques
03caractérisés par leur coercivité
12en matériaux magnétiques doux
14métaux ou alliages
16sous forme de feuilles
H01F 1/18 2006.1
HÉLECTRICITÉ
01ÉLÉMENTS ÉLECTRIQUES FONDAMENTAUX
FAIMANTS; INDUCTANCES; TRANSFORMATEURS; EMPLOI DE MATÉRIAUX SPÉCIFIÉS POUR LEURS PROPRIÉTÉS MAGNÉTIQUES
1Aimants ou corps magnétiques, caractérisés par les matériaux magnétiques appropriés; Emploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés magnétiques
01en matériaux inorganiques
03caractérisés par leur coercivité
12en matériaux magnétiques doux
14métaux ou alliages
16sous forme de feuilles
18avec revêtement isolant
CPC
C21D 1/68
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
1General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
68Temporary coatings or embedding materials applied before or during heat treatment
C21D 8/12
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
8Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
12during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
C21D 8/1283
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
8Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
12during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
1277involving a particular surface treatment
1283Application of a separating or insulating coating
C22C 38/00
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
CALLOYS
38Ferrous alloys, e.g. steel alloys
C22C 38/001
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
CALLOYS
38Ferrous alloys, e.g. steel alloys
001containing N
C22C 38/008
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
CALLOYS
38Ferrous alloys, e.g. steel alloys
008containing tin
Déposants
  • JFEスチール株式会社 JFE STEEL CORPORATION [JP]/[JP]
Inventeurs
  • 大久保 智幸 OKUBO, Tomoyuki
  • 渡辺 誠 WATANABE, Makoto
  • 寺島 敬 TERASHIMA, Takashi
Mandataires
  • 杉村 憲司 SUGIMURA, Kenji
Données relatives à la priorité
2011-22048604.10.2011JP
Langue de publication Japonais (ja)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) ANNEALING SEPARATOR FOR GRAIN ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET
(FR) AGENT DE SÉPARATION DE RECUIT POUR UNE TÔLE D'ACIER ÉLECTROMAGNÉTIQUE À GRAINS ORIENTÉS
(JA) 方向性電磁鋼板用焼鈍分離剤
Abrégé
(EN) Provided is an annealing separator for a grain oriented electrical steel sheet, which does not inhibit the flowability of an atmospheric gas during the transformation of a grain oriented electrical steel sheet into a coil-shaped product and the final annealing of the coil-shaped product and can prevent the occurrence of surface roughness. The annealing separator contains 0.01-0.05 mass% of Cl, 0.05-0.15 mass% of B, 0.1-2 mass% of CaO and 0.03-1.0 mass% of P2O3, and is mainly composed of magnesia having: a degree of activity of citric acid of 30-120 seconds as measured at 40% CAA; a specific surface area of 8-50 m2/g as measured by a BET method; an amount of hydration of 0.5-5.2 mass% as measured in terms of ignition loss; and a content of magnesia particles each having a particle diameter of 45 μm or more of 0.1 mass% or less, the annealing separator further containing a water-insoluble compound having a particle diameter of 45-150 μm inclusive in an amount of 0.05-20 mass% inclusive.
(FR) La présente invention se rapporte à un agent de séparation de recuit pour une tôle d'acier électromagnétique à grains orientés qui ne gêne pas l'aptitude à la circulation d'un gaz de l'atmosphère pendant la transformation d'une tôle d'acier électromagnétique à grains orientés en un produit en forme de bobine et le recuit de finition du produit en forme de bobine et peut empêcher l'apparition d'une rugosité de surface. L'agent de séparation de recuit contient une quantité de chlore (Cl) de 0,01 à 0,05 % en masse, une quantité de bore (B) de 0,05 à 0,15 % en masse, une quantité d'oxyde de calcium (CaO) de 0,1 à 2 % en masse et une quantité de trioxyde de phosphore (P2O3) de 0,03 à 1,0 % en masse, présente un temps d'activité de l'acide citrique de 30 à 120 secondes comme cela a été mesuré à un CAA de 40 %, une surface spécifique de 8 à 50 m2/g comme cela a été mesuré par un procédé BET, une quantité hydratée de 0,5 à 5,2 % en masse comme cela a été mesuré en termes de perte au feu et une teneur en particules qui présentent chacune un diamètre particulaire égal ou supérieure à 45 μm, égale ou inférieure à 0,1 % en masse, est surtout composé de magnésie et contient un composé insoluble dans l'eau qui présente un diamètre particulaire qui va de 45 à 150 μm inclus, en une quantité de 0,05 à 20 % en masse.
(JA)  方向性電磁鋼板をコイル状態にして仕上焼鈍する際の雰囲気ガスの流通性を阻害しない、かつザラツキの発生を抑制することが可能となる、方向性電磁鋼板用の焼鈍分離剤について提供する。 Cl:0.01~0.05mass%、B:0.05~0.15mass%、CaO:0.1~2mass%およびP2O3:0.03~1.0mass%を含み、クエン酸活性度が40%CAAで30~120秒、BET法による比表面積が8~50m2/g、強熱減量による水和量が0.5~5.2mass%および、粒径45μm以上の粒子の含有量が0.1mass%以下である、マグネシアを主体とし、さらに、粒径45μm以上150μm以下の非水溶性化合物を0.05mass%以上20mass%以下にて含有させる。
Documents de brevet associés
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