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1. WO2012144503 - ÉLÉMENT CHAUFFANT EN CÉRAMIQUE ET SON PROCÉDÉ DE FABRICATION

Numéro de publication WO/2012/144503
Date de publication 26.10.2012
N° de la demande internationale PCT/JP2012/060407
Date du dépôt international 18.04.2012
CIB
H05B 3/44 2006.01
HÉLECTRICITÉ
05TECHNIQUES ÉLECTRIQUES NON PRÉVUES AILLEURS
BCHAUFFAGE ÉLECTRIQUE; ÉCLAIRAGE ÉLECTRIQUE NON PRÉVU AILLEURS
3Chauffage par résistance ohmique
40Eléments chauffants ayant la forme de tiges ou de tubes
42non flexibles
44le conducteur chauffant disposé à l'intérieur des tiges ou tubes en matériau isolant
F23Q 7/00 2006.01
FMÉCANIQUE; ÉCLAIRAGE; CHAUFFAGE; ARMEMENT; SAUTAGE
23APPAREILS À COMBUSTION; PROCÉDÉS DE COMBUSTION
QALLUMAGE; DISPOSITIFS D'EXTINCTION
7Allumage par incandescence; Allumage utilisant de la chaleur produite électriquement, p.ex. briquets pour cigarettes; Bougies incandescentes à chauffage électrique
F23Q 7/22 2006.01
FMÉCANIQUE; ÉCLAIRAGE; CHAUFFAGE; ARMEMENT; SAUTAGE
23APPAREILS À COMBUSTION; PROCÉDÉS DE COMBUSTION
QALLUMAGE; DISPOSITIFS D'EXTINCTION
7Allumage par incandescence; Allumage utilisant de la chaleur produite électriquement, p.ex. briquets pour cigarettes; Bougies incandescentes à chauffage électrique
22Parties constitutives
CPC
F23Q 2007/004
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
QIGNITION
7Incandescent ignition; Igniters using electrically-produced heat, e.g. lighters for cigarettes
001Glowing plugs for internal-combustion engines
004Manufacturing or assembling methods
F23Q 7/001
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
QIGNITION
7Incandescent ignition; Igniters using electrically-produced heat, e.g. lighters for cigarettes
001Glowing plugs for internal-combustion engines
H01C 17/02
HELECTRICITY
01BASIC ELECTRIC ELEMENTS
CRESISTORS
17Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors
02adapted for manufacturing resistors with envelope or housing
H05B 3/44
HELECTRICITY
05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
3Ohmic-resistance heating
40Heating elements having the shape of rods or tubes
42non-flexible
44heating conductor arranged within rods or tubes of insulating material
Y10T 29/49083
YSECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
29Metal working
49Method of mechanical manufacture
49002Electrical device making
49082Resistor making
49083Heater type
Déposants
  • 日本特殊陶業株式会社 NGK SPARK PLUG CO.,LTD. [JP]/[JP] (AllExceptUS)
  • 松井 和也 MATSUI, Kazuya [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 渡邉 進道 WATANABE, Shindo [JP]/[JP] (UsOnly)
Inventeurs
  • 松井 和也 MATSUI, Kazuya
  • 渡邉 進道 WATANABE, Shindo
Mandataires
  • 山本 尚 YAMAMOTO,Hisashi
Données relatives à la priorité
2011-09290219.04.2011JP
2011-09290319.04.2011JP
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) CERAMIC HEATER AND MANUFACTURING METHOD THEREOF
(FR) ÉLÉMENT CHAUFFANT EN CÉRAMIQUE ET SON PROCÉDÉ DE FABRICATION
(JA) セラミックヒータおよびその製造方法
Abrégé
(EN)
A taper surface (12) in which the shape of the contour line (L1) runs along an imaginary oval (E) is arranged so as to continuously link multiple curved surfaces which have smaller radiuses of curvature the farther said curved surfaces are located towards the end direction of an axis (P). The distance between a terminal point (M1) and a terminal point (M2) of the contour line (L1) of said taper surface (12) is greater in the direction of the axis (P), and the angles formed between the axis (P) and the tangents of the contour line (L1) are greater on the side of an end surface (11) than on the side of a lateral circumference surface (15). Therefore, diameters in the taper surface (12) closer to the outer diameter of the base body in the lateral circumference surface (15) can be ensured farther towards the end side. As a result, the surface area of the outer surface is ensured, ensuring heat dissipation. Further, heat dissipation properties can be ensured if the average outer diameter of the portion (the portion to be defined) up to 6mm from the tip surface (11) in the direction of the axis (P) is set to less than 2.3mm, and rapid heating properties can be obtained if the same is set to 3.3mm or less. By setting the surface area of the end surface (11) to 27% or more of the surface area of a circle having the average outer diameter as the circle diameter, heat dissipation can be ensured by ensuring the outer diameters in the taper surface (12).
(FR)
Selon l'invention, une surface conique (12) dans laquelle la forme de la ligne de contour (L1) s'étend le long d'un ovale imaginaire (E) est agencée de façon à lier de manière continue de multiples surfaces incurvées qui ont des rayons de courbure plus petits, plus lesdites surfaces incurvées sont situées vers la direction d'extrémité d'un axe (P). La distance entre un point terminal (M1) et un point terminal (M2) de la ligne de contour (L1) de ladite surface conique (12) est supérieure dans la direction de l'axe (P), et les angles formés entre l'axe (P) et les tangentes de la ligne de contour (L1) sont plus grands sur les côtés d'une surface d'extrémité (11) que sur le côté d'une surface périphérique latérale (15). Par conséquent, des diamètres dans la surface conique (12) plus proches du diamètre externe du corps de base dans la surface périphérique latérale (15) peuvent être assurés plus on s'éloigne vers le côté d'extrémité. En conséquence, l'aire de la surface externe est assurée, permettant une dissipation de chaleur. En outre, les propriétés de dissipation de chaleur peuvent être assurées si le diamètre externe moyen de la partie (la partie à définir) jusqu'à 6 mm à partir de la surface d'extrémité (11) dans la direction de l'axe (P) est configuré à moins de 2,3 mm, et des propriétés de chauffage rapide peuvent être obtenues si celui-ci est configuré à 3,3 mm ou moins. Par configuration de l'aire de la surface d'extrémité (11) à 27 % ou plus de l'aire d'un cercle ayant le diamètre externe moyen en tant que diamètre de cercle, une dissipation de chaleur peut être assurée par le fait d'assurer les diamètres externes dans la surface conique (12).
(JA)
輪郭線L1の形状が仮想的な楕円Eに沿うテーパ面12は、軸線P方向先端側ほど曲率半径の小さな複数の曲面を連続的に連ねて配設してなる。該テーパ面12は、輪郭線L1の端点M1と端点M2との間の距離が軸線P方向に長く、輪郭線L1の接線と軸線Pとのなす角度が、側周面15側よりも先端面11側において大きい。よってテーパ面12は、側周面15における基体の外径に近い径を、より先端側まで確保できる。ゆえに外表面の面積を確保して放熱量を確保できる。また、先端面11から軸線P方向に6mmまでの部位(規定対象部位)の平均外径を2.3mm未満とすれば放熱性を確保でき、3.3mm以下とすれば急速昇温性が得られる。先端面11の面積を、平均外径を直径とする円の面積の27%以上とすることにより、テーパ面12における外径を確保することで放熱性を確保できる。
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