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1. WO2012144237 - PROCÉDÉ POUR FABRIQUER UNE ÉBAUCHE DE VERRE POUR DISQUE MAGNÉTIQUE, PROCÉDÉ POUR FABRIQUER UN SUBSTRAT EN VERRE POUR DISQUE MAGNÉTIQUE, ÉBAUCHE DE VERRE POUR DISQUE MAGNÉTIQUE, SUBSTRAT EN VERRE POUR DISQUE MAGNÉTIQUE ET DISQUE MAGNÉTIQUE

Numéro de publication WO/2012/144237
Date de publication 26.10.2012
N° de la demande internationale PCT/JP2012/002766
Date du dépôt international 20.04.2012
CIB
C03B 11/12 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
03VERRE; LAINE MINÉRALE OU DE SCORIES
BFABRICATION OU FAÇONNAGE DU VERRE, DE LA LAINE MINÉRALE OU DE SCORIES;  TRAITEMENTS ADDITIONNELS DANS LA FABRICATION OU LE FAÇONNAGE DU VERRE, DE LA LAINE MINÉRALE OU DE SCORIES
11Pressage du verre
12Refroidissement, chauffage ou isolation du poinçon, du moule ou de la presse de verre
C03C 19/00 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
03VERRE; LAINE MINÉRALE OU DE SCORIES
CCOMPOSITION CHIMIQUE DES VERRES, GLAÇURES OU ÉMAUX VITREUX; TRAITEMENT DE LA SURFACE DU VERRE; TRAITEMENT DE SURFACE DES FIBRES OU FILAMENTS DE VERRE, DE SUBSTANCES MINÉRALES OU DE SCORIES; LIAISON DU VERRE AU VERRE OU À D'AUTRES MATÉRIAUX
19Traitement de surface du verre, autre que sous forme de fibres ou de filaments, par des procédés mécaniques
G11B 5/84 2006.01
GPHYSIQUE
11ENREGISTREMENT DE L'INFORMATION
BENREGISTREMENT DE L'INFORMATION BASÉ SUR UN MOUVEMENT RELATIF ENTRE LE SUPPORT D'ENREGISTREMENT ET LE TRANSDUCTEUR
5Enregistrement par magnétisation ou démagnétisation d'un support d'enregistrement; Reproduction par des moyens magnétiques; Supports d'enregistrement correspondants
84Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication de supports d'enregistrement
CPC
C03B 11/05
CCHEMISTRY; METALLURGY
03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
11Pressing ; molten; glass ; or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
05in machines with reciprocating moulds
C03B 11/088
CCHEMISTRY; METALLURGY
03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
11Pressing ; molten; glass ; or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
06Construction of plunger or mould
08for making solid articles, e.g. lenses
088Flat discs
C03B 11/122
CCHEMISTRY; METALLURGY
03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
11Pressing ; molten; glass ; or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
12Cooling, heating, or insulating the plunger, the mould, or the glass-pressing machine; ; cooling or heating of the glass in the mould
122Heating
C03B 11/125
CCHEMISTRY; METALLURGY
03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
11Pressing ; molten; glass ; or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
12Cooling, heating, or insulating the plunger, the mould, or the glass-pressing machine; ; cooling or heating of the glass in the mould
125Cooling
C03B 2215/06
CCHEMISTRY; METALLURGY
03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
2215Press-moulding glass
02Press-mould materials
05Press-mould die materials
06Metals or alloys
C03B 2215/07
CCHEMISTRY; METALLURGY
03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
2215Press-moulding glass
02Press-mould materials
05Press-mould die materials
07Ceramic or cermets
Déposants
  • HOYA株式会社 HOYA CORPORATION [JP]/[JP] (AllExceptUS)
  • 磯野 英樹 ISONO, Hideki [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 谷野 秀和 TANINO, Hidekazu [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 村上 明 MURAKAMI, Akira [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 佐藤 崇 SATO, Takashi [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 佐藤 正宗 SATO, Masamune [JP]/[JP] (UsOnly)
Inventeurs
  • 磯野 英樹 ISONO, Hideki
  • 谷野 秀和 TANINO, Hidekazu
  • 村上 明 MURAKAMI, Akira
  • 佐藤 崇 SATO, Takashi
  • 佐藤 正宗 SATO, Masamune
Mandataires
  • グローバル・アイピー東京特許業務法人 GLOBAL IP TOKYO
Données relatives à la priorité
2011-09552221.04.2011JP
2011-10022127.04.2011JP
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) METHOD FOR MANUFACTURING GLASS BLANK FOR MAGNETIC DISK, METHOD FOR MANUFACTURING GLASS SUBSTRATE FOR MAGNETIC DISK, GLASS BLANK FOR MAGNETIC DISK, GLASS SUBSTRATE FOR MAGNETIC DISK, AND MAGNETIC DISK
(FR) PROCÉDÉ POUR FABRIQUER UNE ÉBAUCHE DE VERRE POUR DISQUE MAGNÉTIQUE, PROCÉDÉ POUR FABRIQUER UN SUBSTRAT EN VERRE POUR DISQUE MAGNÉTIQUE, ÉBAUCHE DE VERRE POUR DISQUE MAGNÉTIQUE, SUBSTRAT EN VERRE POUR DISQUE MAGNÉTIQUE ET DISQUE MAGNÉTIQUE
(JA) 磁気ディスク用ガラスブランクの製造方法および磁気ディスク用ガラス基板の製造方法、磁気ディスク用ガラスブランク、磁気ディスク用ガラス基板及び磁気ディスク
Abrégé
(EN)
Provided are a method for manufacturing by press forming a glass blank for a magnetic disk that yields a glass blank for a magnetic disk having excellent surface undulation and a method for manufacturing a glass substrate for a magnetic disk. This manufacturing method for a glass blank for a magnetic disk includes a forming step that press forms a molten glass block using a pair of metal molds. In this press forming step, press forming is carried out using an isothermal heating means that reduces the temperature differences within the press forming surfaces of the metal molds during the pressing of the molten glass.
(FR)
L'invention porte sur un procédé pour fabriquer par formation par pression une ébauche de verre pour un disque magnétique, lequel procédé produit une ébauche de verre pour un disque magnétique ayant une excellente ondulation de surface, et sur un procédé pour fabriquer un substrat en verre pour un disque magnétique. Ce procédé de fabrication pour une ébauche de verre pour un disque magnétique comprend une étape de formation qui forme par pression un bloc de verre liquide à l'aide d'une paire de moules métalliques. Dans cette étape de formation par pression, une formation par pression est effectuée à l'aide de moyens de chauffage isothermes qui réduisent les différences de température à l'intérieur des surfaces de formation par pression des moules métalliques pendant le pressage du verre liquide.
(JA)
 プレス成形によって表面うねりが良好な磁気ディスク用ガラスブランクが得られる磁気ディスク用ガラスブランクの製造方法および磁気ディスク用ガラス基板の製造方法を提供する。溶融ガラスの塊を一対の金型を用いてプレス成形する成形工程を含む磁気ディスク用ガラスブランクの製造方法であって、前記成形工程では、前記溶融ガラスのプレス中における前記金型のプレス成形面内の温度差を低減するための均熱手段を用いて、プレス成形を行う。
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