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1. WO2012140091 - DISPOSITIF DE DÉVÊTISSAGE À CYLINDRES ET PROCÉDÉ

Numéro de publication WO/2012/140091
Date de publication 18.10.2012
N° de la demande internationale PCT/EP2012/056592
Date du dépôt international 11.04.2012
CIB
B21B 28/04 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
BLAMINAGE DES MÉTAUX
28Maintenance des cylindres ou du matériel de laminage en état de fonctionnement
02Maintenance des cylindres en état de fonctionnement, p.ex. remise en état
04en cours de fonctionnement, p.ex. polissage
B21B 39/16 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
BLAMINAGE DES MÉTAUX
39Systèmes pour faire avancer, soutenir ou présenter le matériau, ou pour commander son mouvement, combinés avec des laminoirs, disposés dans des laminoirs, ou spécialement conçus pour être utilisés avec des laminoirs
14Guidage, présentation ou alignement des pièces travaillées
16immédiatement avant d'entrer dans la passe ou juste après l'avoir quittée
CPC
B21B 2003/001
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
BROLLING OF METAL
3Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
001Aluminium or its alloys
B21B 28/04
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
BROLLING OF METAL
28Maintaining rolls or rolling equipment in effective condition
02Maintaining rolls in effective condition, e.g. reconditioning
04while in use, e.g. polishing ; or grinding while the rolls are in their stands
B21B 38/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
BROLLING OF METAL
38Methods or devices for measuring, ; detecting or monitoring; specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
B21B 39/12
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
BROLLING OF METAL
39Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
02Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements ; , e.g. threading arrangements
12Arrangement or installation of roller tables in relation to a roll stand
B21B 39/16
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
BROLLING OF METAL
39Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
14Guiding, positioning or aligning work
16immediately before entering or after leaving the pass
Déposants
  • SIEMENS PLC [GB]/[GB] (AllExceptUS)
  • ROUND, Philip [GB]/[GB] (UsOnly)
  • CLARK, Michael, Trevor [GB]/[GB] (UsOnly)
Inventeurs
  • ROUND, Philip
  • CLARK, Michael, Trevor
Mandataires
  • PAYNE, Janice, Julia
Données relatives à la priorité
1106138.912.04.2011GB
1115196.602.09.2011GB
1115198.202.09.2011GB
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) ROLL STRIPPER DEVICE AND METHOD
(FR) DISPOSITIF DE DÉVÊTISSAGE À CYLINDRES ET PROCÉDÉ
Abrégé
(EN)
A roll stripper device comprises a stripper (26, 27) mounted on a stripper support (4); a sensor (47, 47a); and a processor in a control system (48). The sensor is adapted to provide a measure of distance to a work roll (21) and the processor is adapted to determine the position of a tip (42) of the stripper (26, 27) relative to the work roll, using the distance provided by the sensor (47. 47a).
(FR)
L'invention concerne un dispositif de dévêtissage à cylindres qui comprend un dévêtisseur (26, 27) fixé à un support de dévêtissage (4); un capteur (47, 47a); et un processeur dans un système de commande (48). Le capteur est adapté pour fournir une mesure de la distance au cylindre de travail (21) et le processeur est adapté pour déterminer la position de la pointe (42) du dévêtisseur (26, 27) par rapport au cylindre de travail, en utilisant la distance fournie par le capteur (47, 47a).
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