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1. WO2012043084 - FLEXIBLE DE TRANSPORT DE RÉFRIGÉRANT ET MÉTHODE DE FABRICATION DE CELUI-CI

Numéro de publication WO/2012/043084
Date de publication 05.04.2012
N° de la demande internationale PCT/JP2011/068652
Date du dépôt international 18.08.2011
CIB
F16L 11/08 2006.01
FMÉCANIQUE; ÉCLAIRAGE; CHAUFFAGE; ARMEMENT; SAUTAGE
16ÉLÉMENTS OU ENSEMBLES DE TECHNOLOGIE; MESURES GÉNÉRALES POUR ASSURER LE BON FONCTIONNEMENT DES MACHINES OU INSTALLATIONS; ISOLATION THERMIQUE EN GÉNÉRAL
LTUYAUX; RACCORDS OU AUTRES ACCESSOIRES POUR TUYAUX; SUPPORTS POUR TUYAUX, CÂBLES OU CONDUITS DE PROTECTION; MOYENS D'ISOLATION THERMIQUE EN GÉNÉRAL
11Manches, c. à d. tuyaux flexibles
04en caoutchouc ou en matériaux plastiques flexibles
08avec armature noyée dans la paroi
B32B 1/08 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
32PRODUITS STRATIFIÉS
BPRODUITS STRATIFIÉS, c. à d. FAITS DE PLUSIEURS COUCHES DE FORME PLANE OU NON PLANE, p.ex. CELLULAIRE OU EN NID D'ABEILLES
1Produits stratifiés ayant essentiellement une forme générale autre que plane
08Produits tubulaires
B32B 25/18 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
32PRODUITS STRATIFIÉS
BPRODUITS STRATIFIÉS, c. à d. FAITS DE PLUSIEURS COUCHES DE FORME PLANE OU NON PLANE, p.ex. CELLULAIRE OU EN NID D'ABEILLES
25Produits stratifiés composés essentiellement de caoutchouc naturel ou synthétique
18comprenant du caoutchouc butyle ou halo-butyle
CPC
B29C 48/023
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
48Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
022characterised by the choice of material
023Extruding materials comprising incompatible ingredients
B29C 48/09
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
48Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
03characterised by the shape of the extruded material at extrusion
09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
B29C 48/21
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
48Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
16Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
18the components being layers
21the layers being joined at their surfaces
B29L 2009/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
2009Layered products
B29L 2023/005
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
2023Tubular articles
005Hoses, i.e. flexible
B32B 1/08
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
32LAYERED PRODUCTS
BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
1Layered products having a general shape other than plane
08Tubular products
Déposants
  • 東海ゴム工業株式会社 TOKAI RUBBER INDUSTRIES, LTD. [JP]/[JP] (AllExceptUS)
  • 小柳津 直樹 OYAIZU Naoki [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 片山 和孝 KATAYAMA Kazutaka [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 田口 武彦 TAGUCHI Takehiko [JP]/[JP] (UsOnly)
Inventeurs
  • 小柳津 直樹 OYAIZU Naoki
  • 片山 和孝 KATAYAMA Kazutaka
  • 田口 武彦 TAGUCHI Takehiko
Mandataires
  • 西藤 征彦 SAITOH Yukihiko
Données relatives à la priorité
2010-21867329.09.2010JP
2011-05692115.03.2011JP
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) REFRIGERANT TRANSPORTING HOSE AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
(FR) FLEXIBLE DE TRANSPORT DE RÉFRIGÉRANT ET MÉTHODE DE FABRICATION DE CELUI-CI
(JA) 冷媒輸送ホースおよびその製法
Abrégé
(EN)
The purpose of the present invention is to provide a refrigerant transporting hose capable of having both barrier properties (resistance to refrigerant permeation) and flexibility, and of solving the problem of cracks in the hose being caused when the hose is bent. The refrigerant transporting hose has a butyl rubber layer (7) formed around the outer circumferential surface of a tubular resin layer (1) being in contact with a refrigerant, and an ethylene-propylene-based rubber layer (8) formed around the outer circumferential surface thereof. The resin layer (1) is made of a material for a resin layer mainly containing a blend of polyamide resin and modified polyolefin elastomer. A skin layer (6) is formed only on an inner circumferential surface of the resin layer (1). The elastic modulus in tension (A) of the skin layer (6), the elastic modulus in tension (B) of the resin layer (1) excluding the skin layer (6), the elastic modulus in tension (C) of the butyl rubber layer (7) and the elastic modulus in tension (D) of the ethylene-propylene-based rubber layer (8) satisfy the following relation of the following formula (α): (A) > (B) > (C) > (D) ... (α).
(FR)
La présente invention concerne un flexible de transport de réfrigérant capable de présenter à la fois des propriétés de barrière (résistance à la perméation de réfrigérant) et de flexibilité, et de résoudre les problèmes de fissure dans le flexible causés par la courbure de celui-ci. Le flexible de transport de réfrigérant comporte une couche de caoutchouc butyle (7) formée autour de la surface circonférentielle extérieure d'une couche tubulaire en résine (1) étant en contact avec un réfrigérant, et une couche de caoutchouc à base d'éthylène-propylène (8) formée autour de la surface circonférentielle extérieure de celle-ci. La couche de résine (1) est constituée d'un matériau pour une couche de résine contenant principalement un mélange de résine polyamide et un élastomère polyoléfine modifié. Une couche peau (6) est formée uniquement sur une surface circonférentielle intérieure de la couche de résine (1). Le module d'élasticité en traction (A) de la couche peau (6), le module d'élasticité en traction (B) de la couche de résine (1) excepté la couche peau (6), le module d'élasticité en traction (C) de la couche de caoutchouc butyle (7) et le module d'élasticité en traction (D) de la couche de caoutchouc à base d'éthylène-propylène (8) satisfont la relation de la formule suivante (α) : (A) > (B) > (C) > (D) ... (α).
(JA)
 バリア性(耐冷媒透過性)と柔軟性の両立を図ることができ、屈曲時のホース割れの問題を解消することができる冷媒輸送ホースの提供を目的とする。冷媒と接する管状の樹脂層1の外周に、ブチルゴム層7が形成され、さらにその外周にエチレン-プロピレン系ゴム層8が形成されてなる冷媒輸送ホースである。上記樹脂層1が、ポリアミド樹脂と変性ポリオレフィン系エラストマーとのブレンド物を主成分とする樹脂層用材料からなっていて、その内周面のみにスキン層6が形成され、このスキン層6の引張弾性率(A)と、上記スキン層6を除く樹脂層1の引張弾性率(B)と、ブチルゴム層7の引張弾性率(C)と、エチレン-プロピレン系ゴム層8の引張弾性率(D)とが、下記の式(α)の関係を満たすように構成されている。 (A)>(B)>(C)>(D) …(α)
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