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Paramétrages

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1. WO2012012361 - RÉTENTION D'UN CATALYSEUR SOLIDE SOUS FORME PULVÉRULENTE PAR FILTRATION TANGENTIELLE IN SITU DANS DES RÉACTEURS SOUS AGITATION CONTINUE

Numéro de publication WO/2012/012361
Date de publication 26.01.2012
N° de la demande internationale PCT/US2011/044429
Date du dépôt international 19.07.2011
CIB
B01J 8/00 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
01PROCÉDÉS OU APPAREILS PHYSIQUES OU CHIMIQUES EN GÉNÉRAL
JPROCÉDÉS CHIMIQUES OU PHYSIQUES, p.ex. CATALYSE OU CHIMIE DES COLLOÏDES; APPAREILLAGE APPROPRIÉ
8Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés
B01J 8/22 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
01PROCÉDÉS OU APPAREILS PHYSIQUES OU CHIMIQUES EN GÉNÉRAL
JPROCÉDÉS CHIMIQUES OU PHYSIQUES, p.ex. CATALYSE OU CHIMIE DES COLLOÏDES; APPAREILLAGE APPROPRIÉ
8Procédés chimiques ou physiques en général, conduits en présence de fluides et de particules solides; Appareillage pour de tels procédés
18les particules étant fluidisées
20l'agent fluidisant étant un liquide
22du gaz étant introduit dans le liquide
C10G 2/00 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
10INDUSTRIES DU PÉTROLE, DU GAZ OU DU COKE; GAZ DE SYNTHÈSE CONTENANT DE L'OXYDE DE CARBONE; COMBUSTIBLES; LUBRIFIANTS; TOURBE
GCRAQUAGE DES HUILES D'HYDROCARBURES; PRODUCTION DE MÉLANGES D'HYDROCARBURES LIQUIDES, p.ex. PAR HYDROGÉNATION DESTRUCTIVE, PAR OLIGOMÉRISATION, PAR POLYMÉRISATION; RÉCUPÉRATION DES HUILES D'HYDROCARBURES À PARTIR DE SCHISTE BITUMEUX, DE SABLE PÉTROLIFÈRE OU DE GAZ; RAFFINAGE DES MÉLANGES COMPOSÉS PRINCIPALEMENT D'HYDROCARBURES; RÉFORMAGE DE L'ESSENCE "NAPHTA"; CIRES MINÉRALES
2Production de mélanges liquides d'hydrocarbures de composition non définie à partir d'oxydes de carbone
CPC
B01J 2208/00707
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
2208Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
00008Controlling the process
00654by measures relating to the particulate material
00707Fouling
B01J 2208/0084
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
2208Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
00796Details of the reactor or of the particulate material
00823Mixing elements
00831Stationary elements
0084inside the bed, e.g. baffles
B01J 2208/00867
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
2208Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
00796Details of the reactor or of the particulate material
00823Mixing elements
00858Moving elements
00867inside the bed, e.g. rotary mixer
B01J 8/006
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
8Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
005Separating solid material from the gas/liquid stream
006by filtration
B01J 8/226
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
8Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
18with fluidised particles
20with liquid as a fluidising medium
22gas being introduced into the liquid
224the particles being subject to a circulatory movement
226internally, i.e. the particles rotate within the vessel
C10G 2300/4037
CCHEMISTRY; METALLURGY
10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION
2300Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
40Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
4037In-situ processes
Déposants
  • L'AIR LIQUIDE SOCIETE ANONYME POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION DES PROCEDES GEORGES CLAUDE [FR/FR]; 75 quai d'Orsay F-75007 Paris, FR (AllExceptUS)
  • JONES, William Raymond [US/US]; US (UsOnly)
Inventeurs
  • JONES, William Raymond; US
Mandataires
  • HAYNES, Elwood Leonard; 2700 Post Oak Boulevard Suite 1800 Houston, Texas 77056, US
Données relatives à la priorité
12/898,89206.10.2010US
61/365,98920.07.2010US
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) RETENTION OF SOLID POWDER CATALYST BY IN-SITU CROSS FLOW FILTRATION CONTINUOUS BAFFLED STIRRED REACTORS
(FR) RÉTENTION D'UN CATALYSEUR SOLIDE SOUS FORME PULVÉRULENTE PAR FILTRATION TANGENTIELLE IN SITU DANS DES RÉACTEURS SOUS AGITATION CONTINUE
Abrégé
(EN)
A system for the retention of finely divided solid catalysts inside a continuously stirred back-mixed reactor is presented. The system includes multiple porous media filter elements and multiple reactor baffles. The porous media filter elements are located to act as part of said reactor baffles. The porous media is selected to retain the large majority of the catalyst particles while allowing the reacted contents to leave the reactor through the pores of the porous media. The porous media elements may have a circular cross-section. The system utilizes the pumped flow of the reactor's agitator system to sweep solids from the porous media, and a high velocity zone is created around the back side of the porous media filter elements by a venturi effect caused by design and placement of the baffles and the porous media elements.
(FR)
Système de rétention de catalyseurs solides finement divisés à l'intérieur d'un réacteur de remélange sous agitation continue. Le système comprend de multiples éléments de filtre de type support poreux et de multiples déflecteurs de réacteur. Les éléments de filtre de type support poreux sont placés de manière à représenter eux-mêmes une partie desdits déflecteurs de réacteur. Le support poreux est choisi pour retenir la grande majorité des particules du catalyseur tout en laissant le contenu ayant réagi sortir du réacteur par passage par les pores du support poreux. Les éléments de support poreux peuvent avoir une section circulaire. Le système utilise le flux pompé du système d'agitation du réacteur pour entraîner les solides loin du support poreux, et une zone à grande vitesse est créée autour de la partie arrière des éléments de filtre de type support poreux par un effet venturi induit par la conception et le positionnement des déflecteurs et des éléments de support poreux.
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