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Paramétrages

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1. WO2012009439 - MATRICE DE FILETAGE ET PROCÉDÉ

Numéro de publication WO/2012/009439
Date de publication 19.01.2012
N° de la demande internationale PCT/US2011/043856
Date du dépôt international 13.07.2011
CIB
B21H 3/06 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
HFABRICATION D'ARTICLES MÉTALLIQUES PARTICULIERS PAR LAMINAGE, p.ex. VIS, ROUES, ANNEAUX, CYLINDRES, BILLES, BOULES
3Fabrication de corps hélicoïdaux ou de corps ayant certaines parties de forme hélicoïdale
02de corps à filetage extérieur
06Fabrication au moyen d'éléments profilés autres que des rouleaux, p.ex. au moyen de mâchoires se déplaçant longitudinalement ou décrivant des courbes l'une par rapport à l'autre
CPC
B21H 3/06
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
3Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
02external screw-threads ; ; Making dies for thread rolling
06Making by means of profiled members other than rolls, e.g. ; reciprocating flat dies or; jaws, moved longitudinally or curvilinearly with respect to each other
Déposants
  • ILLINOIS TOOL WORKS INC. [US/US]; 3600 West Lake Avenue Glenview, Illinois 60026, US (AllExceptUS)
  • LEVEY, Kenneth R. [US/US]; US (UsOnly)
Inventeurs
  • LEVEY, Kenneth R.; US
Mandataires
  • HAUPTMAN, Benjamin J.; 1700 Diagonal Road, Suite 300 Alexandria, Virginia 22314, US
Données relatives à la priorité
61/364,05714.07.2010US
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) THREAD FORMING DIE AND METHOD
(FR) MATRICE DE FILETAGE ET PROCÉDÉ
Abrégé
(EN)
A die for roll forming threads on a cylindrical blank comprises, a generally planar die body having a longitudinally elongate working face of sufficient length for the blank to make multiple revolutions across said face. A plurality of spaced apart thread forming elements (17) on the face extend from a start end (14) where thread formation commences to finish end (16) where thread formation is complete. The thread forming elements are spaced apart longitudinally of the die working face an ever increasing distance (PR), based on the actual rolling diameter of the blank with the spacing between the thread forming elements at the start end (14) equal to the diameter of the blank and the spacing between said thread forming elements at said finish end (16) equal to eighty-five percent of the final diameter of the thread formed on the blank. The thread forming elements on the working face of said die are equally spaced apart (Pa) in a direction perpendicular to said longitudinal extent of said working face. A method of making a threaded fastener from a cylindrical blank utilizes rolling dies in accordance with the disclosure.
(FR)
L'invention concerne une matrice de filetage par roulage sur une ébauche cylindrique, ladite matrice comprenant un corps de matrice globalement planaire muni d'une face de travail étendue de manière longitudinale présentant une longueur suffisante pour que l'ébauche effectue de multiples révolutions à travers ladite face. Une pluralité d'éléments de filetage (17) espacés les uns des autres sur la face s'étendent d'une extrémité de départ (14) où la formation du filet commence à une extrémité de fin (16) où la formation du filet s'achève. Les éléments filetage sont espacés dans la direction longitudinale de la face de travail de la matrice selon un écart sans cesse croissant (PR), sur la base du diamètre de roulement réel de l'ébauche, l'espace entre les éléments de filetage à l'extrémité de départ (14) étant égal au diamètre de l'ébauche et l'espace entre lesdits éléments de filetage à ladite extrémité de fin (16) étant égal à quatre-vingt-cinq pour cent du diamètre final du filet formé sur l'ébauche. Les éléments de filetage sur la face de travail de ladite matrice sont espacés de manière égale (Pa) dans une direction perpendiculaire à ladite étendue longitudinale de ladite face de travail. Un procédé de fabrication d'un élément de fixation fileté à partir d'une ébauche cylindrique utilise des matrices de filetage par roulage selon la présente invention.
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