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Paramétrages

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1. WO2012008426 - PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'AIMANTS FRITTÉS À BASE DE R-T-B

Numéro de publication WO/2012/008426
Date de publication 19.01.2012
N° de la demande internationale PCT/JP2011/065837
Date du dépôt international 12.07.2011
CIB
H01F 41/02 2006.01
HÉLECTRICITÉ
01ÉLÉMENTS ÉLECTRIQUES FONDAMENTAUX
FAIMANTS; INDUCTANCES; TRANSFORMATEURS; EMPLOI DE MATÉRIAUX SPÉCIFIÉS POUR LEURS PROPRIÉTÉS MAGNÉTIQUES
41Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques
02pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
B22F 3/24 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
22FONDERIE; MÉTALLURGIE DES POUDRES MÉTALLIQUES
FTRAVAIL DES POUDRES MÉTALLIQUES; FABRICATION D'OBJETS À PARTIR DE POUDRES MÉTALLIQUES; FABRICATION DE POUDRES MÉTALLIQUES; APPAREILS OU DISPOSITIFS SPÉCIALEMENT ADAPTÉS AUX POUDRES MÉTALLIQUES
3Fabrication de pièces ou d'objets à partir de poudres métalliques, caractérisée par le mode de compactage ou de frittage; Appareils spécialement conçus pour cette fabrication
24Traitement ultérieur des pièces ou objets
C22C 28/00 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
22MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
CALLIAGES
28Alliages à base d'un métal non mentionné dans les groupes C22C5/-C22C27/110
C22C 33/02 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
22MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
CALLIAGES
33Fabrication des alliages ferreux
02par des techniques de la métallurgie des poudres
C22C 38/00 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
22MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
CALLIAGES
38Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
H01F 1/053 2006.01
HÉLECTRICITÉ
01ÉLÉMENTS ÉLECTRIQUES FONDAMENTAUX
FAIMANTS; INDUCTANCES; TRANSFORMATEURS; EMPLOI DE MATÉRIAUX SPÉCIFIÉS POUR LEURS PROPRIÉTÉS MAGNÉTIQUES
1Aimants ou corps magnétiques, caractérisés par les matériaux magnétiques appropriés; Emploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés magnétiques
01en matériaux inorganiques
03caractérisés par leur coercivité
032en matériaux magnétiques durs
04métaux ou alliages
047Alliages caractérisés par leur composition
053contenant des métaux des terres rares
CPC
B22F 3/24
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
3Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; ; Presses and furnaces
24After-treatment of workpieces or articles
C22C 1/02
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
CALLOYS
1Making alloys
02by melting
C22C 27/00
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
CALLOYS
27Alloys based on rhenium or a refractory metal not mentioned in groups C22C14/00 or C22C16/00
C22C 33/0278
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
CALLOYS
33Making ferrous alloys
02by powder metallurgy
0257characterised by the range of the alloying elements
0278with at least one alloying element having a minimum content above 5%
C22C 38/00
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
CALLOYS
38Ferrous alloys, e.g. steel alloys
C22C 38/005
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
CALLOYS
38Ferrous alloys, e.g. steel alloys
005containing rare earths, i.e. Sc, Y, Lanthanides
Déposants
  • 日立金属株式会社 HITACHI METALS, LTD. [JP/JP]; 東京都港区芝浦1丁目2-1 2-1, Shibaura 1-chome, Minato-ku, Tokyo 1058614, JP (AllExceptUS)
  • 國吉 太 KUNIYOSHI Futoshi [JP/JP]; JP (UsOnly)
Inventeurs
  • 國吉 太 KUNIYOSHI Futoshi; JP
Mandataires
  • 奥田 誠司 OKUDA Seiji; 大阪府大阪市中央区北浜一丁目8番16号 大阪証券取引所ビル10階 奥田国際特許事務所 OKUDA & ASSOCIATES, 10th Floor, Osaka Securities Exchange Bldg., 8-16, Kitahama 1-chome, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka 5410041, JP
Données relatives à la priorité
2010-15783712.07.2010JP
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) METHOD FOR PRODUCING R-T-B-BASED SINTERED MAGNETS
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'AIMANTS FRITTÉS À BASE DE R-T-B
(JA) R-T-B系焼結磁石の製造方法
Abrégé
(EN)
A method for producing R-T-B-based sintered magnets includes: a step for preparing R-T-B-based sintered magnet bodies (1); a step for preparing RH diffusion sources that contain a heavy rare earth element (RH) (comprising Dy and/or Tb) and Fe with a mass% of 30 to 80; a step for charging the R-T-B-based sintered magnet bodies (1) and the RH diffusion sources (2) into a processing chamber (3) in such a manner that the R-T-B-based sintered magnet bodies (1) and the RH diffusion sources (2) can move relatively, and can come close to each other or come into contact with each other; and an RH diffusion step for heating the sintered magnet bodies (1) and the RH diffusion sources (2) at a temperature of 850°C to 1000°C while moving the sintered magnet bodies (1) and the RH diffusion sources (2) continuously or intermittently in the processing chamber (3).
(FR)
L'invention porte sur un procédé de production d'aimants frittés à base de R-T-B qui comprend: une étape de préparation de corps d'aimant fritté à base de R-T-B (1); une étape de préparation de sources de diffusion de RH qui contiennent un élément terre rare lourd (RH) (comprenant Dy et/ou Tb) et Fe en un rapport massique de 30 à 80 % ; une étape de chargement des corps d'aimant fritté à base de R-T-B (1) et des sources de diffusion de RH (2) dans une chambre de traitement (3) de manière que les corps d'aimant fritté à base de R-T-B (1) et les sources de diffusion de RH (2) puissent se déplacer les uns par rapport aux autres, et puissent se rapprocher les uns des autres ou entrer en contact les uns avec les autres ; et une étape de diffusion de RH consistant à chauffer les corps d'aimant fritté (1) et les sources de diffusion de RH (2) à une température de 850°C à 1000°C tout en déplaçant les corps d'aimant fritté (1) et les sources de diffusion de RH (2) de manière continue ou par intermittence dans la chambre de traitement (3).
(JA)
 R-T-B系焼結磁石の製造方法は、R-T-B系焼結磁石体1を準備する工程と、重希土類元素RH(DyおよびTbの少なくとも一方からなる)および30質量%以上80質量%以下のFeを含むRH拡散源を準備する工程と、R-T-B系焼結磁石体1とRH拡散源2とを相対的に移動可能かつ近接または接触可能に処理室3内に装入する工程と、焼結磁石体1とRH拡散源2とを処理室3内で連続的または断続的に移動させながら850℃超1000℃以下の温度に加熱するRH拡散工程とを包含する。
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