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Paramétrages

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1. WO2012008347 - COURROIE TRANSPORTEUSE

Numéro de publication WO/2012/008347
Date de publication 19.01.2012
N° de la demande internationale PCT/JP2011/065536
Date du dépôt international 07.07.2011
CIB
B65G 15/54 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
65MANUTENTION; EMBALLAGE; EMMAGASINAGE; MANIPULATION DES MATÉRIAUX DE FORME PLATE OU FILIFORME
GDISPOSITIFS DE TRANSPORT OU D'EMMAGASINAGE, p.ex. TRANSPORTEURS POUR CHARGEMENT OU BASCULEMENT, SYSTÈMES TRANSPORTEURS POUR MAGASINS OU TRANSPORTEURS PNEUMATIQUES À TUBES
15Transporteurs comportant des surfaces porteuses de charges sans fin, c. à d. des tapis roulants ou autres systèmes équivalents, auxquelles l'effort de traction est transmis par des moyens différents des éléments d'entraînement sans fin de même configuration
30Courroies ou porte-charges sans fin analogues
54Porte-charges sans fin faits de cordes ou de fils métalliques tissés ensemble
B65G 17/06 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
65MANUTENTION; EMBALLAGE; EMMAGASINAGE; MANIPULATION DES MATÉRIAUX DE FORME PLATE OU FILIFORME
GDISPOSITIFS DE TRANSPORT OU D'EMMAGASINAGE, p.ex. TRANSPORTEURS POUR CHARGEMENT OU BASCULEMENT, SYSTÈMES TRANSPORTEURS POUR MAGASINS OU TRANSPORTEURS PNEUMATIQUES À TUBES
17Transporteurs comportant un élément de traction sans fin, p.ex. une chaîne transmettant le mouvement à une surface porteuse de charges continue ou sensiblement continue, ou à une série de porte-charges individuels; Transporteurs à chaîne sans fin dans lesquels des chaînes constituent la surface portant la charge
06avec une surface portante formée par une série de maillons, de plaques ou plates-formes reliés entre eux, p.ex. longitudinaux
CPC
B65G 17/064
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
17Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
06having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
063the load carrying surface being formed by profiles, rods, bars, rollers or the like attached to more than one traction element
064the profiles, rods, bars, rollers or the like being interconnected by a mesh or grid-like structure
B65G 21/18
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
21Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
16for conveyors having endless load-carriers movable in curved paths
18in three-dimensionally curved paths
Déposants
  • 関西金網株式会社 KANSAI WIRE NETTING CO., LTD. [JP/JP]; 大阪府大阪市浪速区稲荷二丁目7番8号 7-8, Inari 2-chome, Naniwa-ku, Osaka-shi Osaka 5560023, JP (AllExceptUS)
  • 石川 敏 ISHIKAWA Satoshi [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • 西畑 睦彦 NISHIHATA Mutsuhiko [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • 吉田 友一 YOSHIDA Yuichi [JP/JP]; JP (UsOnly)
Inventeurs
  • 石川 敏 ISHIKAWA Satoshi; JP
  • 西畑 睦彦 NISHIHATA Mutsuhiko; JP
  • 吉田 友一 YOSHIDA Yuichi; JP
Mandataires
  • 葛西 泰二 KASSAI Yasuji; 大阪府大阪市中央区備後町1丁目6番15号 明治安田生命備後町ビル9階 葛西特許事務所 KASSAI PATENT OFFICE, Meiji-Yasuda-Life Bingomachi Bldg. 9F, 6-15, Bingomachi 1-Chome, Chuo-ku, Osaka-shi Osaka 5410051, JP
Données relatives à la priorité
2010-15928914.07.2010JP
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) CONVEYOR BELT
(FR) COURROIE TRANSPORTEUSE
(JA) コンベヤベルト
Abrégé
(EN)
Disclosed is a conveyor belt (1) provided with: a link (21) which engages with a first rod (11) in a rotatable manner and in a moveable manner along the movement direction (left direction in the figure) and which is secured by both ends of a second rod (12) neighboring the rear side (right side of the figure) of the first rod (11); and a wire (31) which bridges between the first rod (11) and the second rod (12) in a spiral manner. An excess weld metal (17a) is formed, by welding, on the front side (left side of the figure) between the inner surface of the link (21) (the surface on the top side of the figure) and the second rod (12). The edge (65) on both ends of the wire (31) is formed so as to be positioned on the rear side. Therefore, the edge (65) of the wire (31) will not come into contact with the excess weld metal (17a) when the conveyor belt (1) rotates and moves. Thus, the excess weld metal (17a) will not become damaged and the reliability of the conveyor belt (1) improves.
(FR)
L'invention concerne une courroie transporteuse (1) qui comprend un maillon (21) qui s'engage avec une première tige (11) de façon à pouvoir tourner et de façon à pouvoir se déplacer dans la direction du déplacement (la gauche sur la figure) et qui est fixé par les deux extrémités d'une deuxième tige (12) près du côté arrière (côté droit sur la figure) de la première tige (11), et un fil métallique (31) qui relie la première tige (11) et la deuxième tige (12) selon un cheminement en spirale. Un excès de métal de soudure (17a) est formé, par soudure, sur le côté avant (côté gauche sur la figure) entre la surface interne du maillon (21) (la surface sur le côté supérieur sur la figure) et la deuxième tige (12). Le bord (65) sur les deux extrémités du fil métallique (31) est formé de façon à être positionné sur le côté arrière. Ainsi, le bord (65) du fil métallique (31) n'entre pas en contact avec l'excès de métal de soudure (17a) quand la courroie transporteuse (1) tourne et se déplace. L'excès de métal de soudure (17a) ne s'abîme donc pas et la fiabilité de la courroie transporteuse (1) est améliorée.
(JA)
 コンベヤベルト(1)は、第1ロッド(11)に対して回動自在及び進行方向(図の左方向)に移動自在に係合すると共に、第1ロッド(11)の後方側(図の右側)に隣接する第2ロッド(12)の両端部に固定されるリンク(21)と、第1ロッド(11)及び第2ロッド(12)に螺旋状に架け渡されたワイヤ(31)とを備えている。尚、リンク(21)の内方面(図の上側の面)と第2ロッド(12)との間には、溶接によって前方側(図の左側)に余盛(17a)が形成されている。そして、ワイヤ(31)の両端部の端縁(65)は、後方側に位置するように形成されている。従って、コンベヤベルト(1)の回転移動等によってワイヤ(31)の端縁(65)が余盛(17a)に接触する虞が無い。そのため、余盛(17a)の損傷が無く、コンベヤベルト(1)の信頼性が向上する。
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