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Paramétrages

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1. WO2012008234 - MATRICE ET SON PROCÉDÉ DE FABRICATION

Numéro de publication WO/2012/008234
Date de publication 19.01.2012
N° de la demande internationale PCT/JP2011/062737
Date du dépôt international 02.06.2011
CIB
B05C 5/02 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
05PULVÉRISATION OU ATOMISATION EN GÉNÉRAL; APPLICATION DE LIQUIDES OU D'AUTRES MATÉRIAUX FLUIDES AUX SURFACES, EN GÉNÉRAL
CAPPAREILLAGES POUR L'APPLICATION DE LIQUIDES OU D'AUTRES MATÉRIAUX FLUIDES AUX SURFACES, EN GÉNÉRAL
5Appareillages dans lesquels un liquide ou autre matériau fluide est projeté, versé ou répandu sur la surface de l'ouvrage
02à partir d'un dispositif de sortie en contact, ou presque en contact, avec l'ouvrage
B22F 3/15 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
22FONDERIE; MÉTALLURGIE DES POUDRES MÉTALLIQUES
FTRAVAIL DES POUDRES MÉTALLIQUES; FABRICATION D'OBJETS À PARTIR DE POUDRES MÉTALLIQUES; FABRICATION DE POUDRES MÉTALLIQUES; APPAREILS OU DISPOSITIFS SPÉCIALEMENT ADAPTÉS AUX POUDRES MÉTALLIQUES
3Fabrication de pièces ou d'objets à partir de poudres métalliques, caractérisée par le mode de compactage ou de frittage; Appareils spécialement conçus pour cette fabrication
12Compactage et frittage
14simultanément
15Compression isostatique à chaud
B29C 47/14 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
47Moulage par extrusion, c. à d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désirée; Appareils à cet effet
08Eléments constitutifs, détails ou accessoires; Opérations auxiliaires
12Matrices, têtes ou filières d'extrusion
14avec une large ouverture, p.ex. pour feuilles
G02F 1/13 2006.01
GPHYSIQUE
02OPTIQUE
FDISPOSITIFS OU SYSTÈMES DONT LE FONCTIONNEMENT OPTIQUE EST MODIFIÉ PAR CHANGEMENT DES PROPRIÉTÉS OPTIQUES DU MILIEU CONSTITUANT CES DISPOSITIFS OU SYSTÈMES ET DESTINÉS À LA COMMANDE DE L'INTENSITÉ, DE LA COULEUR, DE LA PHASE, DE LA POLARISATION OU DE LA DIRECTION DE LA LUMIÈRE, p.ex. COMMUTATION, OUVERTURE DE PORTE, MODULATION OU DÉMODULATION; TECHNIQUES NÉCESSAIRES AU FONCTIONNEMENT DE CES DISPOSITIFS OU SYSTÈMES; CHANGEMENT DE FRÉQUENCE; OPTIQUE NON LINÉAIRE; ÉLÉMENTS OPTIQUES LOGIQUES; CONVERTISSEURS OPTIQUES ANALOGIQUES/NUMÉRIQUES
1Dispositifs ou systèmes pour la commande de l'intensité, de la couleur, de la phase, de la polarisation ou de la direction de la lumière arrivant d'une source lumineuse indépendante, p.ex. commutation, ouverture de porte ou modulation; Optique non linéaire
01pour la commande de l'intensité, de la phase, de la polarisation ou de la couleur
13basés sur des cristaux liquides, p.ex. cellules d'affichage individuelles à cristaux liquides
CPC
B05C 5/02
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING LIQUIDS OR OTHER FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
CAPPARATUS FOR APPLYING LIQUIDS OR OTHER FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
5Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
02the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g.; from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
B05C 5/0254
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING LIQUIDS OR OTHER FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
CAPPARATUS FOR APPLYING LIQUIDS OR OTHER FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
5Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
02the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g.; from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
0254Coating heads with slot-shaped outlet
B22F 3/15
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
3Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; ; Presses and furnaces
12Both compacting and sintering
14simultaneously
15Hot isostatic pressing
B22F 7/08
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
7Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting ; wherein at least one part is obtained by sintering or compression
06of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools
08with one or more parts not made from powder
B29C 33/38
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
33Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
38characterised by the material or the manufacturing process
B29C 48/05
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
48Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
03characterised by the shape of the extruded material at extrusion
05Filamentary, e.g. strands
Déposants
  • 平井工業株式会社 HIRAI KOGYO CORPORATION [JP/JP]; 兵庫県尼崎市長洲中通2丁目2番6号 2-6, Nagasunakadori 2-chome, Amagasaki-shi, Hyogo 6600802, JP (AllExceptUS)
  • 平井 昌夫 HIRAI, Masao [JP/JP]; JP (UsOnly)
Inventeurs
  • 平井 昌夫 HIRAI, Masao; JP
Mandataires
  • 藤川 忠司 FUJIKAWA, Tadashi; 兵庫県尼崎市長洲西通1丁目1番22号 1-22, Nagasunishidori 1-chome, Amagasaki-shi, Hyogo 6600807, JP
Données relatives à la priorité
2010-15859513.07.2010JP
2010-15859613.07.2010JP
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) DIE AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
(FR) MATRICE ET SON PROCÉDÉ DE FABRICATION
(JA) ダイとその製造方法
Abrégé
(EN)
Provided is a die comprising a lip part. The lip part comprises a hot isotropic pressing (HIP) layer which is diffusion-bonded directly to a base material of a die main body by means of HIP treatment. The lip part can therefore be densified to have excellent bending strength and toughness, can be finished to have very precise surface roughness and can also be finished into a sharp edge having a very precise edge section, and has favorable abrasion and corrosion resistance. A die in which a lip part (8) is disposed at the tip end side of a die flow passage (5) formed in a die main body (4) and in which a coating liquid supplied to the die flow passage (5) is discharged from the lip part (8), wherein at least the lip part (8) is formed from an HIP layer (20) which is formed of an alloy powder (19) having favorable corrosion and abrasion resistance by diffusion-bonding the alloy powder (19) directly to the base material of the die main body (4) by means of HIP treatment.
(FR)
Cette invention concerne une matrice avec lèvre. La partie lèvre comprend une couche obtenue par compression isotrope à chaud (hot isotropic pressing/HIP) qui est collée par diffusion directement sur un matériau de base du corps de la matrice par traitement HIP. Ainsi, la partie lèvre peut être densifiée avec pour conséquence une résistance à la flexion et une ténacité remarquables, une finition donnant une rugosité de surface très précise, une section de bord très nette, et une résistance favorable à l'abrasion et à la corrosion. Matrice dont la partie lèvre (8) est disposée sur le côté petite extrémité d'un passage d'écoulement pour matrice (5) formé dans le corps principal de matrice (4) et dans lequel un liquide de revêtement alimentant le passage d'écoulement pour matrice (5) est déchargé depuis la partie lèvre (8). La partie lèvre (8) est constituée au moins partiellement par une couche HIP (20) faite d'une poudre d'alliage (19) à résistance efficace à l'abrasion et à la corrosion, laquelle poudre d'alliage est collée directement sur le matériau de base du corps principal de matrice (4) par un traitement HIP.
(JA)
HIP(熱間等方圧加圧)処理によりダイ本体の母材に直接拡散接合されたHIP層からなるリップ部であって、緻密化されて曲げ強度、靱性に優れ、表面粗度が高精度に仕上げられると共に、エッジ部が高精度のシャープエッジに仕上げられ、耐摩耗性及び耐食性が良好なリップ部を有するダイを提供する。ダイ本体(4)内に形成されたダイ流路(5)の先端側にリップ部(8)が設けられて、ダイ流路(5)に供給される塗工液をリップ部(8)から吐出するダイであって、少なくともリップ部(8)が、耐食性及び耐摩耗性の良好な合金粉末(19)を、HIP処理によってダイ本体(4)の母材に、直接拡散接合させたHIP層(20)により形成されている。
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