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Paramétrages

Paramétrages

1. WO2012005356 - PROCÉDÉ DE COMMANDE DE PERÇAGE ET DISPOSITIF DE PERÇAGE

Numéro de publication WO/2012/005356
Date de publication 12.01.2012
N° de la demande internationale PCT/JP2011/065708
Date du dépôt international 08.07.2011
CIB
B23B 47/02 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
BTOURNAGE; PERÇAGE
47Caractéristiques de structure des éléments constitutifs spécialement conçus pour les machines à aléser ou à percer; Accessoires de ces machines
02Entraînements; Transmissions
B23B 47/18 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
BTOURNAGE; PERÇAGE
47Caractéristiques de structure des éléments constitutifs spécialement conçus pour les machines à aléser ou à percer; Accessoires de ces machines
02Entraînements; Transmissions
18pour l'avance ou le retour de l'outil ou de la pièce
B23Q 15/12 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
QPARTIES CONSTITUTIVES, AMÉNAGEMENTS OU ACCESSOIRES DES MACHINES-OUTILS, p.ex. DISPOSITIONS POUR COPIER OU COMMANDER; MACHINES-OUTILS D'UTILISATION GÉNÉRALE, CARACTÉRISÉES PAR LA STRUCTURE DE CERTAINES PARTIES CONSTITUTIVES OU AMÉNAGEMENTS; COMBINAISONS OU ASSOCIATIONS DE MACHINES POUR LE TRAVAIL DES MÉTAUX, NE VISANT PAS UN TRAVAIL PARTICULIER
15Commande automatique ou régulation du mouvement d'avance, de la vitesse de coupe ou de la position tant de l'outil que de la pièce
007pendant l'action de l'outil sur la pièce
12Commande auto-adaptative, c. à d. s'ajustant elle-même de façon à procurer le meilleur rendement en fonction de critères fixés au préalable
B23Q 17/09 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
QPARTIES CONSTITUTIVES, AMÉNAGEMENTS OU ACCESSOIRES DES MACHINES-OUTILS, p.ex. DISPOSITIONS POUR COPIER OU COMMANDER; MACHINES-OUTILS D'UTILISATION GÉNÉRALE, CARACTÉRISÉES PAR LA STRUCTURE DE CERTAINES PARTIES CONSTITUTIVES OU AMÉNAGEMENTS; COMBINAISONS OU ASSOCIATIONS DE MACHINES POUR LE TRAVAIL DES MÉTAUX, NE VISANT PAS UN TRAVAIL PARTICULIER
17Agencements sur les machines-outils pour indiquer ou mesurer
09pour indiquer ou mesurer la pression de coupe ou l'état de l'outil de coupe, p.ex. aptitude à la coupe, charge sur l'outil
G05B 19/416 2006.01
GPHYSIQUE
05COMMANDE; RÉGULATION
BSYSTÈMES DE COMMANDE OU DE RÉGULATION EN GÉNÉRAL; ÉLÉMENTS FONCTIONNELS DE TELS SYSTÈMES; DISPOSITIFS DE CONTRÔLE OU DE TEST DE TELS SYSTÈMES OU ÉLÉMENTS
19Systèmes de commande à programme
02électriques
18Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'un programme sous forme numérique
416caractérisée par la commande de vitesse, d'accélération ou de décélération
CPC
B23B 2228/36
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
BTURNING; BORING
2228Properties of materials of tools or workpieces, materials of tools or workpieces applied in a specific manner
36Multi-layered
B23B 49/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
BTURNING; BORING
49Measuring or gauging equipment on boring machines for positioning or guiding the drill; Devices for indicating failure of drills during boring; Centering devices for holes to be bored
B23Q 15/12
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING
15Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
007while the tool acts upon the workpiece
12Adaptive control, i.e. adjusting itself to have a performance which is optimum according to a preassigned criterion
B23Q 17/0952
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING
17Arrangements for ; observing,; indicating or measuring on machine tools
09for indicating or measuring cutting pressure or ; for determining; cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool
0952during machining
G05B 19/4163
GPHYSICS
05CONTROLLING; REGULATING
BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
19Programme-control systems
02electric
18Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
416characterised by control of velocity, acceleration or deceleration
4163Adaptive control of feed or cutting velocity
G05B 2219/49088
GPHYSICS
05CONTROLLING; REGULATING
BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
2219Program-control systems
30Nc systems
49Nc machine tool, till multiple
49088As a function of, regulate feed as function of material, tool
Déposants
  • 株式会社スギノマシン Sugino Machine Limited. [JP/JP]; 富山県魚津市本江2410 2410, Hongo, Uozu-shi, Toyama 9378511, JP (AllExceptUS)
  • 内生蔵 秀樹 UCHIUZO Hideki [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • 北村 暢彦 KITAMURA Nobuhiko [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • 岩本 学倫 IWAMOTO Takamichi [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • 坂本 晃司郎 SAKAMOTO Koshirou [JP/JP]; JP (UsOnly)
Inventeurs
  • 内生蔵 秀樹 UCHIUZO Hideki; JP
  • 北村 暢彦 KITAMURA Nobuhiko; JP
  • 岩本 学倫 IWAMOTO Takamichi; JP
  • 坂本 晃司郎 SAKAMOTO Koshirou; JP
Mandataires
  • 特許業務法人 武和国際特許事務所 The Patent Body Corporate TAKEWA INTERNATIONAL PATENT OFFICE; 東京都港区西新橋1丁目6番13号柏屋ビル Kashiwaya Bldg., 6-13, Nishishinbashi 1-chome, Minato-ku, Tokyo 1050003, JP
Données relatives à la priorité
2010-15637009.07.2010JP
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) PIERCING CONTROL METHOD AND PIERCING DEVICE
(FR) PROCÉDÉ DE COMMANDE DE PERÇAGE ET DISPOSITIF DE PERÇAGE
(JA) 穴あけ加工制御方法および穴あけ加工装置
Abrégé
(EN)
When forming a hole on a work having a plurality of forming areas formed with different materials, two or more process target layers on which a hole is to be formed can be automatically determined on the basis of a load torque acting on a drill, and piercing under the conditions set for respective process target layers can be easier and more efficient. Disclosed is a piercing device for forming a hole (70) on a work (50) having forming layers (51 to 56) sectioned using different materials, wherein a process target determination means determines the sequence in which the process target layers (51a to 56a) are pierced on the basis of the start of piercing and the change of load torque acting on the drill (4); a process condition determination means determines a set processing rotation speed and a set processing advancing speed corresponding to the forming material of each of the process target layers (51a to 56a); and a drive control means controls a main axis motor and a feed motor so that the drill (4) forms the hole (70) at the set processing rotation speed and the set processing advancing speed.
(FR)
Lors de la formation d'un trou sur une pièce présentant une pluralité de zones de formage formées de matériaux différents, deux ou plus de deux couches objet du traitement sur lesquelles le trou doit être formé peuvent être définies automatiquement sur la base d'un couple de charge agissant sur un foret, et le perçage dans les conditions fixées pour les différentes couches objet du traitement peut être rendu plus facile et plus efficace. L'invention concerne un dispositif de perçage servant à former un trou (70) sur une pièce (50) présentant des couches de formage (51 à 56) en sections utilisant des matériaux différents : un moyen de détermination des objets du traitement détermine l'ordre dans lequel les couches objet du traitement (51a à 56a) sont percées sur la base du début du perçage et du changement dans le couple de charge agissant sur le foret (4); un moyen de détermination des conditions de traitement détermine une vitesse de rotation de traitement fixée et une vitesse d'avance de traitement fixée correspondant au matériau de formage de chacune des couches objet du traitement (51a à 56a); et un moyen de commande d'entraînement commande un moteur d'axe principal et un moteur d'alimentation de telle manière que le foret (4) forme le trou (70) à la vitesse de rotation de traitement fixée et à la vitesse d'avance de traitement fixée.
(JA)
【課題】異なる材質の材料により形成されていることで区分される複数の形成領域を有するワークに穴を形成するために、穴が形成される2以上の加工対象層をドリルに作用する負荷トルクに基づいて自動的に判別可能とすると共に、加工対象層毎に設定された加工条件での穴あけ加工の容易化および加工効率の向上を図る。 【解決手段】異なる材質の材料で区分される形成層51~56を有するワーク50に穴70を形成する穴あけ加工装置において、加工対象層判定手段は、穴あけ加工の開始とドリル4に作用する負荷トルクの変化とに基づいて加工対象層51a~56aを穴あけ加工の順に判定し、加工条件決定手段は、各加工対象層51a~56aの形成材料に対応した設定加工回転速度および設定加工前進速度を決定し、駆動制御手段は、ドリル4が設定加工回転速度および設定加工前進速度で穴70を形成するように、主軸モータおよび送りモータを制御する。
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