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Paramétrages

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1. WO2012005287 - LAMINOIR À MANDRIN ET PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN TUBE SANS SOUDURE

Numéro de publication WO/2012/005287
Date de publication 12.01.2012
N° de la demande internationale PCT/JP2011/065465
Date du dépôt international 06.07.2011
CIB
B21B 17/02 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
BLAMINAGE DES MÉTAUX
17Laminage des tubes par des cylindres dont les axes sont pratiquement perpendiculaires à l'axe des pièces travaillées, p.ex. laminage "axial"
02avec un mandrin
B21B 27/02 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
BLAMINAGE DES MÉTAUX
27Cylindres; Lubrification, refroidissement ou chauffage des cylindres en cours d'utilisation
02Forme ou structure des cylindres
CPC
B21B 17/02
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
BROLLING OF METAL
17Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
02with mandrel, ; i.e. the mandrel rod contacts the rolled tube over the rod length
B21B 17/04
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
BROLLING OF METAL
17Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
02with mandrel, ; i.e. the mandrel rod contacts the rolled tube over the rod length
04in a continuous process
B21B 27/024
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
BROLLING OF METAL
27Rolls, ; roll alloys or roll fabrication
02Shape or construction of rolls
024Rolls for bars, rods, rounds, tubes, wire or the like
Déposants
  • 新日鐵住金株式会社 NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION [JP/JP]; 東京都千代田区丸の内二丁目6番1号 6-1, Marunouchi 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1008071, JP (AllExceptUS)
  • 山根 明仁 YAMANE Akihito [JP/JP]; JP (UsOnly)
Inventeurs
  • 山根 明仁 YAMANE Akihito; JP
Mandataires
  • 大中 実 OHNAKA Minoru; 大阪府大阪市中央区南船場2丁目3番6号 第一住建長堀橋駅前ビル4階 Daiichijuken Nagahoribashi-ekimae bldg. 4F, 3-6, Minamisemba 2-chome, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka 5420081, JP
Données relatives à la priorité
2010-15449407.07.2010JP
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) MANDREL MILL AND METHOD FOR MANUFACTURING SEAMLESS PIPE
(FR) LAMINOIR À MANDRIN ET PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN TUBE SANS SOUDURE
(JA) マンドレルミル及び継目無管の製造方法
Abrégé
(EN)
Provided is a mandrel mill which has three hole-type rolls disposed at each of a plurality of rolling stands and without increase in facility costs or degradation in maintainability, is capable of sufficiently preventing a phenomenon in which a mandrel bar cannot be withdrawn from a pipe that has been drawn and rolled. The mandrel mill is provided with the plurality of rolling stands in a manner such that the three hole-type rolls (R) at each rolling stand are located in the draft directions at an angle of 120 degrees relative to each other and the draft directions of the hole-type rolls (R) are alternately shifted by 60 degrees between adjacent rolling stands. The mandrel mill is characterized in that the central angle θ of the arc that forms the groove bottom profile of the hole-type rolls (R) located at least at a first rolling stand and a second rolling stand is set at less than 60 degrees.
(FR)
L'invention concerne un laminoir à mandrin qui comporte trois rouleaux de type à trous disposés sur chacune d'une pluralité de cages de laminage et qui permet, sans augmentation du coût de l'installation ou sans dégradation de la facilité d'entretien, d'éviter à un degré suffisant une situation dans laquelle une barre porte-mandrin ne peut pas être extraite d'un tube qui a été étiré et laminé. La pluralité de cages de laminage équipe le laminoir à mandrin de telle manière que les trois rouleaux de type à trous (R) sur chaque cage de laminage sont placés dans la direction de traction à un angle de 120 degrés les uns par rapport aux autres, et que la direction de traction des rouleaux de type à trous (R) est décalée en alternance de 60 degrés entre des cages de laminage adjacentes. Le laminoir à mandrin est caractérisé en ce que l'angle central θ de l'arc qui forme le profil inférieur rainuré des rouleaux de type à trous (R) placés au moins sur une première cage de laminage et une seconde cage de laminage est fixé à moins de 60 degrés.
(JA)
【課題】複数の圧延スタンドのそれぞれに3つの孔型ロールが配設されたマンドレルミルであって、設備コストの増加やメンテナンス性の低下を招くことなく、延伸圧延後の管からマンドレルバーが引き抜けなくなる現象を十分に抑制可能なマンドレルミル等を提供する。 【解決手段】本発明に係るマンドレルミルは、圧下方向の成す角が120°となるように3つの孔型ロールRが各圧延スタンドに配設され、隣接する圧延スタンド間で孔型ロールRの圧下方向が交互に60°ずらされた複数の圧延スタンドを備えるマンドレルミルであって、少なくとも第1圧延スタンド及び第2圧延スタンドに配設された孔型ロールRの溝底プロフィールを構成する円弧の中心角θが60°未満に設定されていることを特徴とする。
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