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Paramétrages

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1. WO2012004654 - PROCÉDÉ POUR LA PRODUCTION D'UN ÉLÉMENT SUJET À USURE, ÉLÉMENT SUJET À USURE ET STRUCTURE À AGRÉGATION TEMPORAIRE POUR PRODUIRE LEDIT ÉLÉMENT SUJET À USURE

Numéro de publication WO/2012/004654
Date de publication 12.01.2012
N° de la demande internationale PCT/IB2011/001581
Date du dépôt international 08.07.2011
CIB
B22D 19/02 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
22FONDERIE; MÉTALLURGIE DES POUDRES MÉTALLIQUES
DCOULÉE DES MÉTAUX; COULÉE D'AUTRES MATIÈRES PAR LES MÊMES PROCÉDÉS OU AVEC LES MÊMES DISPOSITIFS
19Coulée dans, sur, ou autour d'objets formant partie intégrante du produit final
02pour fabriquer des pièces renforcées
C22C 33/02 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
22MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
CALLIAGES
33Fabrication des alliages ferreux
02par des techniques de la métallurgie des poudres
C22C 47/08 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
22MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
CALLIAGES
47Fabrication d'alliages contenant des fibres ou des filaments métalliques ou non métalliques
08par mise en contact des fibres ou des filaments avec un métal fondu, p.ex. en imprégnant les fibres ou les filaments placés dans un moule
B22F 3/11 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
22FONDERIE; MÉTALLURGIE DES POUDRES MÉTALLIQUES
FTRAVAIL DES POUDRES MÉTALLIQUES; FABRICATION D'OBJETS À PARTIR DE POUDRES MÉTALLIQUES; FABRICATION DE POUDRES MÉTALLIQUES; APPAREILS OU DISPOSITIFS SPÉCIALEMENT ADAPTÉS AUX POUDRES MÉTALLIQUES
3Fabrication de pièces ou d'objets à partir de poudres métalliques, caractérisée par le mode de compactage ou de frittage; Appareils spécialement conçus pour cette fabrication
10Frittage seul
11Fabrication de pièces ou d'objets poreux
B22F 3/26 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
22FONDERIE; MÉTALLURGIE DES POUDRES MÉTALLIQUES
FTRAVAIL DES POUDRES MÉTALLIQUES; FABRICATION D'OBJETS À PARTIR DE POUDRES MÉTALLIQUES; FABRICATION DE POUDRES MÉTALLIQUES; APPAREILS OU DISPOSITIFS SPÉCIALEMENT ADAPTÉS AUX POUDRES MÉTALLIQUES
3Fabrication de pièces ou d'objets à partir de poudres métalliques, caractérisée par le mode de compactage ou de frittage; Appareils spécialement conçus pour cette fabrication
24Traitement ultérieur des pièces ou objets
26Imprégnation
C22C 1/04 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
22MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
CALLIAGES
1Fabrication des alliages non ferreux
04par métallurgie des poudres
CPC
B22D 19/0081
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
19Casting in, on, or around objects which form part of the product
0081pretreatment of the insert, e.g. for enhancing the bonding between insert and surrounding cast metal
B22D 19/02
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
19Casting in, on, or around objects which form part of the product
02for making reinforced articles
B22D 19/06
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
19Casting in, on, or around objects which form part of the product
06for manufacturing or repairing tools
B22F 7/04
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
7Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting ; wherein at least one part is obtained by sintering or compression
02of composite layers
04with one or more layers not made from powder, e.g. made from solid metal
C22C 33/0242
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
CALLOYS
33Making ferrous alloys
02by powder metallurgy
0242using the impregnating technique
Y10T 428/12042
YSECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
428Stock material or miscellaneous articles
12All metal or with adjacent metals
12014having metal particles
12028Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, etc.]
12042Porous component
Déposants
  • F.A.R. - FONDERIE ACCIAIERIE ROIALE - SPA [IT/IT]; Via Leonardo da Vinci, 11 33010 Reana del Rojale, IT (AllExceptUS)
  • ANDREUSSI, Alberto [IT/IT]; IT (UsOnly)
  • ANDREUSSI, Primo [IT/IT]; IT (UsOnly)
  • VENEROSO, Enrico [IT/IT]; IT (UsOnly)
  • PONTELLI, Eddy [IT/IT]; IT (UsOnly)
Inventeurs
  • ANDREUSSI, Alberto; IT
  • ANDREUSSI, Primo; IT
  • VENEROSO, Enrico; IT
  • PONTELLI, Eddy; IT
Mandataires
  • PETRAZ, Davide, Luigi; GLP SRL Piazzale Cavedalis, 6/2 33100 Udine, IT
Données relatives à la priorité
UD2010A00013509.07.2010IT
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt italien (IT)
États désignés
Titre
(EN) METHOD FOR THE PRODUCTION OF AN ELEMENT SUBJECT TO WEAR, ELEMENT SUBJECT TO WEAR AND TEMPORARY AGGREGATION STRUCTURE TO PRODUCE SAID ELEMENT SUBJECT TO WEAR
(FR) PROCÉDÉ POUR LA PRODUCTION D'UN ÉLÉMENT SUJET À USURE, ÉLÉMENT SUJET À USURE ET STRUCTURE À AGRÉGATION TEMPORAIRE POUR PRODUIRE LEDIT ÉLÉMENT SUJET À USURE
Abrégé
(EN)
Method for the production of an element subject to wear (10), comprising a metal matrix (14) and at least a core (12) of hard material. The method provides a first step in which a temporary aggregation structure (17) is prepared with at least partly open pores, which volatilize or in any case eliminate at least partly when subjected to heating. A second step in which, on the whole internal and external surface of said temporary aggregation structure ( 17), a liquid mixture of a binder with metal powders which contain hard elements or their precursors is uniformly distributed. A third step in which the temporary aggregation structure (17) is deteriorated by means of a thermal action of controlled heating, so as to take at least part of the temporary aggregation structure (17) to evaporation, rendering free a volume inside the core (12), and to consolidate the mixture according to the conformation of the temporary aggregation structure (17). A fourth step in which the core (12) is disposed in a mold (16) so as to only partly occupy the free volume of the mold (16). A fifth step in which a molten metal material is cast in the mold (16), which metal occupies the free volume and the volume that has been made free, both inside and outside the core (12), so as to anchor to the latter and thus form a single body.
(FR)
L'invention porte sur un procédé de production d'un élément sujet à usure (10), comprenant une matrice métallique (14) et au moins un noyau (12) en matière dure. Le procédé comprend une première étape dans laquelle une structure à agrégation temporaire (17) est préparée avec des pores au moins partiellement ouverts, qui se volatilise ou en tout cas s'élimine au moins partiellement lorsqu'elle est soumise à un chauffage ; une deuxième étape dans laquelle un mélange liquide d'un liant et de poudres métalliques qui contiennent des éléments durs ou leurs précurseurs est uniformément distribué sur la totalité de la surface intérieure et extérieure de ladite structure à agrégation temporaire (17); une troisième étape dans laquelle la structure à agrégation temporaire (17) est détériorée au moyen d'une action thermique consistant en un chauffage commandé, de manière à amener au moins une partie de la structure d'agrégation temporaire (17) à s'évaporer, en libérant un volume à l'intérieur du noyau (12), et à consolider le mélange en accord avec la conformation de la structure à agrégation temporaire (17) ; une quatrième étape dans laquelle le noyau (12) est disposé dans un moule (16) de manière à occuper seulement partiellement le volume libre du moule (16) ; une cinquième étape dans laquelle une matière métallique fondue est coulée dans le moule (16), lequel métal occupe le volume libre et le volume qui a été libéré, à la fois à l'intérieur et à l'extérieur du noyau (12), de manière à s'ancrer sur ce dernier et à former ainsi un corps unique.
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international