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Paramétrages

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1. WO2012004015 - SYSTÈME DE MISE EN FEUILLE POUR UNE MACHINE DE FABRICATION D'AU MOINS UNE BANDE DE MATIÈRE FIBREUSE MONOCOUCHE

Numéro de publication WO/2012/004015
Date de publication 12.01.2012
N° de la demande internationale PCT/EP2011/054316
Date du dépôt international 22.03.2011
CIB
D21F 9/00 2006.01
DTEXTILES; PAPIER
21FABRICATION DU PAPIER; PRODUCTION DE LA CELLULOSE
FMACHINES À FABRIQUER DU PAPIER; PROCÉDÉS DE PRODUCTION DU PAPIER SUR CES MACHINES
9Machines complètes pour la fabrication de feuilles de papier
D21F 1/48 2006.01
DTEXTILES; PAPIER
21FABRICATION DU PAPIER; PRODUCTION DE LA CELLULOSE
FMACHINES À FABRIQUER DU PAPIER; PROCÉDÉS DE PRODUCTION DU PAPIER SUR CES MACHINES
1Partie humide des machines à fabriquer des feuilles continues de papier
48Appareils d'aspiration
D21F 1/52 2006.01
DTEXTILES; PAPIER
21FABRICATION DU PAPIER; PRODUCTION DE LA CELLULOSE
FMACHINES À FABRIQUER DU PAPIER; PROCÉDÉS DE PRODUCTION DU PAPIER SUR CES MACHINES
1Partie humide des machines à fabriquer des feuilles continues de papier
48Appareils d'aspiration
52Boîtes d'aspiration sans rouleaux
CPC
D21F 1/483
DTEXTILES; PAPER
21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
1Wet end of machines for making continuous webs of paper
48Suction apparatus
483Drainage foils and bars
D21F 1/52
DTEXTILES; PAPER
21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
1Wet end of machines for making continuous webs of paper
48Suction apparatus
52Suction boxes without rolls
D21F 9/003
DTEXTILES; PAPER
21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
9Complete machines for making continuous webs of paper
003of the twin-wire type
Déposants
  • VOITH PATENT GMBH [DE/DE]; Sankt Pöltener Straße 43 89522 Heidenheim, DE (AllExceptUS)
  • PRÖSSL, Jürgen [DE/DE]; DE (UsOnly)
  • FEICHTINGER, Manfred [AT/AT]; AT (UsOnly)
  • HÄUSSLER, Markus [DE/DE]; DE (UsOnly)
  • SCHMIDT-ROHR, Volker [DE/DE]; DE (UsOnly)
  • RÜHL, Thomas [DE/DE]; DE (UsOnly)
Inventeurs
  • PRÖSSL, Jürgen; DE
  • FEICHTINGER, Manfred; AT
  • HÄUSSLER, Markus; DE
  • SCHMIDT-ROHR, Volker; DE
  • RÜHL, Thomas; DE
Représentant commun
  • VOITH PATENT GMBH; Sankt Pöltener Straße 43 89522 Heidenheim, DE
Données relatives à la priorité
10 2010 031 169.309.07.2010DE
Langue de publication allemand (DE)
Langue de dépôt allemand (DE)
États désignés
Titre
(DE) BLATTBILDUNGSSYSTEM FÜR EINE MASCHINE ZUR HERSTELLUNG EINER ZUMINDEST EINSCHICHTIGEN FASERSTOFFBAHN
(EN) SHEET-FORMING SYSTEM FOR A MACHINE FOR PRODUCING AN AT LEAST SINGLE-LAYER FIBROUS MATERIAL WEB
(FR) SYSTÈME DE MISE EN FEUILLE POUR UNE MACHINE DE FABRICATION D'AU MOINS UNE BANDE DE MATIÈRE FIBREUSE MONOCOUCHE
Abrégé
(DE)
Die Erfindung betrifft ein Blattbildungssystem (1) für eine Maschine (100) zur Herstellung einer zumindest einschichtigen Faserstoffbahn (2), insbesondere einer Papier-, Karton- oder Verpackungspapierbahn, aus wenigstens einer Faserstoffsuspension (3), mit einem zumindest einschichtigen Stoffauflauf (4) und mit einem Doppelsiebformer (5), der zwei, in jeweils einer Siebschlaufe (6.1, 7.1) umlaufende endlose Siebe (6, 7) umfasst, wobei das erste Sieb ein Langsieb (6) ist, welches in einer Vorentwässerungsstrecke (8) nach oder in dem Bereich der Aufbringung der wenigstens einen Faserstoffsuspension (3) als Faserstoffsuspensionsfreistrahl (3.S) mittels des zumindest einschichtigen Stoffauflaufs (4) über einen stationären Siebtisch (9) und mehrere Entwässerungselemente (14, 14.1) geführt ist, wobei das zweite Sieb ein Obersieb (7) ist, wobei die beiden Siebe (6, 7) zumindest streckenweise miteinander eine einen keilförmigen Einlaufspalt (16) aufweisende Doppelsiebzone (15) bilden, und wobei in der Doppelsiebzone (15) das über eine Einlaufwalze (17) geführte Obersieb (7) über mehrere starr angeordnete Leisten (18) läuft, die mit gegenseitigem Abstand an einem Entwässerungskasten (19) angeordnet sind. Das erfindungsgemäße Blattbildungssystem (1) ist dadurch gekennzeichnet, dass zu Beginn der Doppelsiebzone (15) eine starr angeordnete und das Langsieb (6) berührende Stützfläche (21) vorgesehen ist, über welche die beiden Siebe (6, 7) mit der dazwischen liegenden wenigstens einen Faserstoffsuspension (3) gemeinsam geführt sind, dass die an dem Entwässerungskasten (19) starr angeordneten Leisten (18) wenigstens einen Krümmungsradius, vorzugsweise wenigstens zwei Krümmungsradien (18.R1, 18.R2) beschreiben, und dass der zu Beginn der Dop pelsiebzone (15) starr angeordneten Stützfläche (21) in Sieblaufrichtung (S) des Langsiebs (6) und in dem Bereich des keilförmigen Einlaufspalts (16) mindestens eine Einlaufleiste (26) vorgeordnet ist, die mittels mindestens eines nachgiebigen Elements (27) abgestützt ist und die mit einer wählbaren Kraft (27. F) gegen das Langsieb (6) andrückbar ist.
(EN)
The invention relates to a sheet-forming system (1) for a machine (100) for producing an at least single-layer fibrous material web (2), in particular a paper, cardboard or packaging paper web, from at least one fibrous material suspension (3). The system comprises at least one single-layer headbox (4) and a twin wire former (5), which comprises two endless wires (6, 7) revolving in a respective wire loop (6.1, 7.1). The first wire is a Fourdrinier wire (6), which in a pre-dewatering section (8) downstream of or in the region of the application of the at least one fibrous material suspension (3) is guided over a stationary wire table (9) and a plurality of dewatering elements (14, 14.1) in the form of a fibrous material suspension free jet (3.S) by means of the at least one single-layer headbox (4). The second wire is a top wire (7), and the two wires (6, 7) together form, at least in sections, a twin wire zone (15) having a wedge-shaped inlet nip (16). In the twin wire zone (15), the top wire (7) guided over an inlet roller (17) runs over a plurality of rigidly arranged foils (18), which are arranged spaced from each other on a dewatering box (19). The sheet-forming system (1) according to the invention is characterised in that a rigidly arranged support surface (21) that is in contact with the Fourdrinier wire (6) is provided at the start of the twin wire zone (15), the two wires (6, 7), along with the at least one fibrous material suspension (3) located therebetween, are jointly guided over said support surface, and the foils (18) rigidly arranged on the dewatering box (19) describe at least one radius of curvature, preferably at least two radii of curvature (18.R1, 18.R2), and in the wire running direction (S) of the Fourdrinier wire (6) and in the region of the wedge-shaped inlet nip (16) at least one inlet foil (26) is arranged upstream of the support surface (21) rigidly arranged at the start of the twin wire zone (15), wherein said inlet foil (26) is supported by means of at least one resilient element (27) and can be pressed against the Fourdrinier wire (6) with a selectable force (27.F).
(FR)
L'invention concerne un système de mise en feuille (1) pour une machine (100) destinée à fabriquer au moins une bande de matière fibreuse monocouche (2), en particulier une bande de papier, de carton ou de papier d'emballage. Ledit système de mise en feuille est composé d'au moins une suspension de matière fibreuse (3), comprenant un mécanisme distributeur au moins monocouche (4) et comprenant une coucheuse à deux toiles (5), laquelle comporte deux toiles sans fin (6, 7) tournant dans respectivement une boucle de toile (6.1, 7.1). Dans ce cadre, la première toile est une toile longue (6) guidée dans un parcours de prédrainage (8) après ou dans la zone de l'application de la ou des suspensions de matière fibreuse (3) comme jet libre de suspension de matière fibreuse (3.S) au moyen du ou des mécanismes distributeurs monocouches (4) au-dessus d'un marbre stationnaire (9) et de plusieurs éléments de drainage (14, 14.1). La seconde toile est une toile supérieure (7). Les deux toiles (6, 7) forment ensemble au moins sur une partie du parcours une zone à deux toiles (15) comprenant une fente d'alimentation cunéiforme (16) ; et la toile supérieure (7) guidée par l'intermédiaire d'un cylindre d'alimentation (17) s'étend dans la zone à deux toiles (15) au-dessus de plusieurs barres (18) montées de manière rigide et mutuellement écartées sur un caisson de drainage (19). Le système de mise en feuille (1) selon l'invention est caractérisé en ce qu'au début de la zone à deux toiles (15) est disposée une surface d'appui (21) montée de manière rigide, en contact avec la toile longue (6) et par l'intermédiaire de laquelle les deux toiles (6, 7) sont guidées ensemble et entre lesquelles se situe au moins une suspension de matière fibreuse (3). Selon l'invention, les barres (18) montées de manière rigide sur le caisson de drainage (19) décrivent au moins un rayon de courbure, de préférence au moins deux rayons de courbure (18.R1, 18.R2) ; devant la surface d'appui (21) montée de manière rigide au début de la zone à deux toiles (15), dans le sens de marche (S) de la toile longue (6) et dans la zone de la fente d'alimentation cunéiforme (16) est disposée au moins une barre d'alimentation (26) soutenue par au moins un élément flexible (27) et pouvant être pressée contre la toile longue (6) à l'aide d'une force (27. F) sélectionnable.
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