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1. WO2012002375 - PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'UN SUBSTRAT MÉTALLIQUE POUR CATALYSEUR DE DÉNITRATION D'EFFLUENTS GAZEUX

Numéro de publication WO/2012/002375
Date de publication 05.01.2012
N° de la demande internationale PCT/JP2011/064783
Date du dépôt international 28.06.2011
CIB
B01J 27/199 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
01PROCÉDÉS OU APPAREILS PHYSIQUES OU CHIMIQUES EN GÉNÉRAL
JPROCÉDÉS CHIMIQUES OU PHYSIQUES, p.ex. CATALYSE OU CHIMIE DES COLLOÏDES; APPAREILLAGE APPROPRIÉ
27Catalyseurs contenant les éléments halogènes, soufre, sélénium, tellure, phosphore ou azote ou leurs composés; Catalyseurs contenant des composés du carbone 
14Phosphore; Ses composés
186avec de l'arsenic, de l'antimoine, du bismuth, du vanadium, du niobium, du tantale, du polonium, du chrome, du molybdène, du tungstène, du manganèse, du technétium ou du rhénium
195avec du vanadium, du niobium ou du tantale
198Vanadium
199avec du chrome, du molybdène, du tungstène ou du polonium
B01D 53/94 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
01PROCÉDÉS OU APPAREILS PHYSIQUES OU CHIMIQUES EN GÉNÉRAL
DSÉPARATION
53Séparation de gaz ou de vapeurs; Récupération de vapeurs de solvants volatils dans les gaz; Épuration chimique ou biologique des gaz résiduaires, p.ex. gaz d'échappement des moteurs à combustion, fumées, vapeurs, gaz de combustion ou aérosols
34Epuration chimique ou biologique des gaz résiduaires
92des gaz d'échappement des moteurs à combustion
94par des procédés catalytiques
B01J 33/00 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
01PROCÉDÉS OU APPAREILS PHYSIQUES OU CHIMIQUES EN GÉNÉRAL
JPROCÉDÉS CHIMIQUES OU PHYSIQUES, p.ex. CATALYSE OU CHIMIE DES COLLOÏDES; APPAREILLAGE APPROPRIÉ
33Protection des catalyseurs, p.ex. par revêtement
B01J 35/02 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
01PROCÉDÉS OU APPAREILS PHYSIQUES OU CHIMIQUES EN GÉNÉRAL
JPROCÉDÉS CHIMIQUES OU PHYSIQUES, p.ex. CATALYSE OU CHIMIE DES COLLOÏDES; APPAREILLAGE APPROPRIÉ
35Catalyseurs caractérisés par leur forme ou leurs propriétés physiques, en général
02solides
CPC
B01D 2255/20707
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
DSEPARATION
2255Catalysts
20Metals or compounds thereof
207Transition metals
20707Titanium
B01D 2255/20723
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
DSEPARATION
2255Catalysts
20Metals or compounds thereof
207Transition metals
20723Vanadium
B01D 2255/20769
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
DSEPARATION
2255Catalysts
20Metals or compounds thereof
207Transition metals
20769Molybdenum
B01D 2255/30
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
DSEPARATION
2255Catalysts
30Silica
B01D 53/8625
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
DSEPARATION
53Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols,
34Chemical or biological purification of waste gases
74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
86Catalytic processes
8621Removing nitrogen compounds
8625Nitrogen oxides
B01J 23/002
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
23Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
002Mixed oxides other than spinels, e.g. perovskite
Déposants
  • バブコック日立株式会社 BABCOCK-HITACHI KABUSHIKI KAISHA [JP/JP]; 東京都千代田区外神田4丁目14番1号 14-1, Sotokanda 4-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1010021, JP (AllExceptUS)
  • 加藤 泰良 KATO Yasuyoshi [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • 今田 尚美 IMADA Naomi [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • 甲斐 啓一郎 KAI Keiichiro [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • 松山 琴衣 MATSUYAMA Kotoe [JP/JP]; JP (UsOnly)
Inventeurs
  • 加藤 泰良 KATO Yasuyoshi; JP
  • 今田 尚美 IMADA Naomi; JP
  • 甲斐 啓一郎 KAI Keiichiro; JP
  • 松山 琴衣 MATSUYAMA Kotoe; JP
Mandataires
  • 川北 武長 KAWAKITA Takenaga; 東京都港区三田二丁目14番5号 フロイントゥ三田712 Freund Mita 712, 14-5, Mita 2-chome, Minato-ku, Tokyo 1080073, JP
Données relatives à la priorité
2010-14762629.06.2010JP
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) METHOD FOR PRODUCING METAL SUBSTRATE FOR FLUE GAS DENITRATION CATALYST
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'UN SUBSTRAT MÉTALLIQUE POUR CATALYSEUR DE DÉNITRATION D'EFFLUENTS GAZEUX
(JA) 排ガス脱硝触媒用金属基材の製造方法
Abrégé
(EN)
A metal substrate for flue gas-denitration catalyst that, like SUS304, can be used without corroding is provided by improving the corrosion resistance of SUS430 substrate that is inexpensive and can easily be supplied stably. The method for producing the metal substrate for flue gas-denitration catalyst performs a series of processes on band-shaped metal lath substrate obtained by metal lath-processing of a ferrite stainless steel band-shaped plate to form a corrosion-resistant phosphate compound film on the surface of said substrate: (1) a process of degreasing process oil adhering to said substrate, (2) a process of passing the substrate through a solution containing phosphoric acid and surfactant to load said solution, (3) a process of draining off the excess solution, and (4) a process of drying and heating said solution-loaded substrate to react the phosphoric acid with the substrate.
(FR)
La présente invention concerne un substrat métallique pour catalyseur de dénitration d'effluents gazeux qui, comme SUS304, peut être utilisé sans se corroder par amélioration de la résistance à la corrosion du substrat SUS430, qui est peu onéreux et peut être facilement obtenu de façon stable. Le procédé de production du substrat métallique pour catalyseur de dénitration d'effluents gazeux implique une série de processus sur un substrat de type latte métallique en forme de bande obtenu par traitement de type latte métallique d'une plaque d'acier inoxydable de type ferrite en forme de bande pour former une pellicule de phosphate résistant à la corrosion à la surface du substrat : (1) un processus de dégraissage éliminant l'huile de procédé adhérant audit substrat, (2) un procédé de passage du substrat à travers une solution contenant de l'acide phosphorique et un tensioactif pour charger ladite solution, (3) un procédé de drainage de la solution en excès, et (4) un procédé de séchage et de chauffage dudit substrat chargé de solution pour faire réagir l'acide phosphorique avec le substrat.
(JA)
【課題】価格が低く安定供給され易いSUS430基材の耐食性を高め、SUS304と同様に腐食することなく使用できる排ガス脱硝触媒用金属基材を提供する。 【解決手段】 フェライト系ステンレス帯状鋼板をメタルラス加工した帯状メタルラス基材を、(1)該基材に付着した加工油を脱脂する工程、(2)燐酸と界面活性剤とを含む溶液内に基材を潜らせて該溶液を担持する工程、(3)余剰の前記溶液を液切りする工程、および(4)前記溶液を担持した基材を乾燥および加熱し、燐酸と基材とを反応させる工程を連続して行ない、前記基材表面に耐食性の燐酸化合物皮膜を形成しめる排ガス脱硝触媒用金属基材の製造方法。
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