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Paramétrages

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1. WO2012002031 - APPAREIL DE DÉGAZAGE SOUS VIDE DE VERRE FONDU, PROCÉDÉ DE DÉGAZAGE SOUS VIDE, ET APPAREIL ET PROCÉDÉ DE FABRICATION DE PRODUIT EN VERRE

Numéro de publication WO/2012/002031
Date de publication 05.01.2012
N° de la demande internationale PCT/JP2011/059863
Date du dépôt international 21.04.2011
CIB
C03B 5/225 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
03VERRE; LAINE MINÉRALE OU DE SCORIES
BFABRICATION OU FAÇONNAGE DU VERRE, DE LA LAINE MINÉRALE OU DE SCORIES;  TRAITEMENTS ADDITIONNELS DANS LA FABRICATION OU LE FAÇONNAGE DU VERRE, DE LA LAINE MINÉRALE OU DE SCORIES
5Fusion dans des fours; Fours, pour autant qu'ils soient spécialement adaptés à la fabrication du verre
16Caractéristiques particulières du procédé de fusion; Moyens auxiliaires spécialement adaptés aux fours de verrerie
225Affinage
CPC
C03B 5/2252
CCHEMISTRY; METALLURGY
03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
5Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
225Refining
2252under reduced pressure, e.g. with vacuum refiners
C03B 5/42
CCHEMISTRY; METALLURGY
03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
5Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
42Details of construction of furnace walls, e.g. to prevent corrosion; Use of materials for furnace walls
Déposants
  • 旭硝子株式会社 ASAHI GLASS COMPANY, LIMITED [JP/JP]; 東京都千代田区丸の内一丁目5番1号 5-1, Marunouchi 1-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1008405, JP (AllExceptUS)
  • 濱本 浩明 HAMAMOTO, Hiroaki [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • 二宮 一夫 NINOMIYA, Kazuo [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • 佐々木 道人 SASAKI, Michito [JP/JP]; JP (UsOnly)
Inventeurs
  • 濱本 浩明 HAMAMOTO, Hiroaki; JP
  • 二宮 一夫 NINOMIYA, Kazuo; JP
  • 佐々木 道人 SASAKI, Michito; JP
Mandataires
  • 泉名 謙治 SENMYO, Kenji; 東京都千代田区神田紺屋町17番地 SIA神田スクエア4階 4th Floor, SIA Kanda Square, 17, Kanda-konyacho, Chiyoda-ku, Tokyo 1010035, JP
Données relatives à la priorité
2010-14923030.06.2010JP
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) MOLTEN GLASS VACUUM DEGASSING APPARATUS, VACUUM DEGASSING METHOD, AND APPARATUS AND METHOD FOR MANUFACTURING GLASS PRODUCT
(FR) APPAREIL DE DÉGAZAGE SOUS VIDE DE VERRE FONDU, PROCÉDÉ DE DÉGAZAGE SOUS VIDE, ET APPAREIL ET PROCÉDÉ DE FABRICATION DE PRODUIT EN VERRE
(JA) 溶融ガラスの減圧脱泡装置および減圧脱泡方法並びにガラス製品の製造装置および製造方法
Abrégé
(EN)
Disclosed is a vacuum degassing apparatus in which bubbles in molten glass come into contact with an inner wall of an upper space of a vacuum degassing tank and molten glass flowing along the inner wall can be discharged to outside of the vacuum degassing tank. The vacuum degassing tank is provided with a ceiling part, a peripheral wall part, and a bottom wall part for defining the upper space and an accommodating part for the molten glass. The peripheral wall part which comes into contact with the molten glass is formed from a combination of a plurality of tank bricks, and the upper space is formed from a combination of a plurality of arch bricks. Of the plurality of arch bricks forming the upper space, the arch bricks which come into contact with the top of the tank bricks are arranged on the upper surface of the tank bricks by positioning the lower part of the surface on the accommodating part side of said arch bricks further to the outer side than the surface of the tank bricks that comes into contact with the molten glass. A storage part for the molten glass is formed between the upper surface of the tank bricks and the lower part of the arch bricks disposed thereon. A molten glass discharge flow passage which communicates with outside of the vacuum degassing tank is formed at a joining portion of the arch bricks and the tank bricks facing the storage part.
(FR)
L'invention concerne un appareil de dégazage sous vide dans lequel les bulles dans le verre fondu arrivent en contact avec une paroi interne d'un espace supérieur d'un réservoir de dégazage sous vide et le verre fondu se trouvant le long de la paroi interne peut être déchargé à l'extérieur du réservoir de dégazage sous vide. Le réservoir de dégazage sous vide est équipé d'une partie de plafond, d'une partie de paroi périphérique et d'une partie de paroi de fond pour définir l'espace supérieur et d'une partie d'accommodation pour le verre fondu. La partie de paroi périphérique qui arrive en contact avec le verre fondu est formée d'une combinaison d'une pluralité de briques de réservoir, et l'espace supérieur est formé d'une combinaison d'une pluralité de briques d'arc. De la pluralité des briques d'arc formant l'espace supérieur, les briques d'arc qui arrivent en contact avec le dessus des briques du réservoir sont disposées sur la surface supérieure des briques du réservoir en positionnant la partie inférieure de la surface sur le côté de la partie d'accommodation desdites briques d'arc plus vers le côté extérieur que la surface des briques de réservoir qui arrive en contact avec le verre fondu. Une partie de stockage pour le verre fondu est formée entre la surface supérieure des briques de réservoir et la partie inférieure des briques d'arc disposées dessus. Un passage de fluide de décharge de verre fondu qui communique avec l'extérieur du réservoir de dégazage sous vide est formé à une portion de jonction des briques d'arc et des briques de réservoir faisant face à la partie de stockage.
(JA)
 本発明は、減圧脱泡槽の上部空間の内壁に溶融ガラスの気泡が接触し、該内壁に沿って流れる溶融ガラスを減圧脱泡槽の外部に排出できる減圧脱泡装置の提供を目的とする。 本発明は、減圧脱泡槽が、溶融ガラスの収容部と上部空間とを画成するための底壁部と周壁部と天井部とを具備してなり、溶融ガラスに接触する周壁部が複数の種レンガを組み合わせて構成され、上部空間が複数の迫レンガを組み合わせて構成され、上部空間を構成する複数の迫レンガのうち、種レンガ上に当接される迫レンガが、その収容部側の面の下部を前記種レンガにおける溶融ガラス接触面よりも外側に位置させて種レンガの上面に設置され、種レンガの上面とその上に設置されている迫レンガの下部との間に溶融ガラスの貯留部が形成され、貯留部に望む種レンガと迫レンガの接合部分に減圧脱泡槽の外部に連通する溶融ガラスの排出流路が形成されてなることを特徴とする。
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