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Paramétrages

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1. WO2012001803 - PROCÉDÉ POUR LA PRODUCTION D'UN CORPS MOULÉ DE RÉSINE D'UN CORPS DE STRUCTURE CREUSE, ET NOYAU

Numéro de publication WO/2012/001803
Date de publication 05.01.2012
N° de la demande internationale PCT/JP2010/061249
Date du dépôt international 01.07.2010
CIB
B29C 39/26 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
39Moulage par coulée, c. à d. en introduisant la matière à mouler dans un moule ou entre des surfaces enveloppantes sans pression significative de moulage; Appareils à cet effet
22Eléments constitutifs, détails ou accessoires; Opérations auxiliaires
26Moules ou noyaux
B29C 33/38 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
33Moules ou noyaux; Leurs détails ou accessoires
38caractérisés par la matière ou le procédé de fabrication
B29C 33/76 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
33Moules ou noyaux; Leurs détails ou accessoires
76Noyaux
B29C 39/02 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
39Moulage par coulée, c. à d. en introduisant la matière à mouler dans un moule ou entre des surfaces enveloppantes sans pression significative de moulage; Appareils à cet effet
02pour la fabrication d'objets de longueur définie, c. à d. d'objets séparés
G09B 23/30 2006.01
GPHYSIQUE
09ENSEIGNEMENT; CRYPTOGRAPHIE; PRÉSENTATION; PUBLICITÉ; SCEAUX
BMATÉRIEL ÉDUCATIF OU DE DÉMONSTRATION; MOYENS D'ENSEIGNEMENT OU DE COMMUNICATION DESTINÉS AUX AVEUGLES, SOURDS OU MUETS; MODÈLES; PLANÉTAIRES; GLOBES; CARTES GÉOGRAPHIQUES; DIAGRAMMES
23Modèles à usages scientifiques, médicaux ou mathématiques, p.ex. dispositif en vraie grandeur pour la démonstration
28pour la médecine
30Modèles anatomiques
B29L 22/00 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
LSCHÉMA D'INDEXATION ASSOCIÉ À LA SOUS-CLASSE B29C63
22Objets creux
CPC
B29C 33/448
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
33Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
44with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
448destructible
B29C 33/76
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
33Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
76Cores
B29C 39/34
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
39Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
22Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
26Moulds or cores
34for undercut articles
B29C 45/0053
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
0053combined with a final operation, e.g. shaping
B29C 45/4457
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
40Removing or ejecting moulded articles
44for undercut articles
4457using fusible, soluble or destructible cores
B29C 64/124
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
64Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
10Processes of additive manufacturing
106using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material
124using layers of liquid which are selectively solidified
Déposants
  • 株式会社クロスエフェクト crossEffect, Inc. [JP/JP]; 京都府京都市伏見区竹田藁屋町43 43, Takeda-warayacho, Fushimi-ku, Kyoto-shi, Kyoto 6128443, JP (AllExceptUS)
  • 竹田 正俊 TAKEDA, Masatoshi [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • 畑中 克宣 HATANAKA, Katsunori [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • 常和 伸一 TOKIWA, Shinichi [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • 北村 恵彦 KITAMURA, Yasuhiko [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • 白石 公 SHIRAISHI, Isao [JP/JP]; JP (UsOnly)
Inventeurs
  • 竹田 正俊 TAKEDA, Masatoshi; JP
  • 畑中 克宣 HATANAKA, Katsunori; JP
  • 常和 伸一 TOKIWA, Shinichi; JP
  • 北村 恵彦 KITAMURA, Yasuhiko; JP
  • 白石 公 SHIRAISHI, Isao; JP
Mandataires
  • 特許業務法人京都国際特許事務所 Kyoto International Patent Law Office; 京都府京都市下京区東洞院通四条下ル元悪王子町37番地 豊元四条烏丸ビル Hougen-Sizyokarasuma Building, 37, Motoakuozi-tyo, Higasinotouin Sizyo-sagaru, Simogyo-ku, Kyoto-si, Kyoto 6008091, JP
Données relatives à la priorité
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) METHOD FOR PRODUCING RESIN MOLDED BODY OF HOLLOW STRUCTURE BODY, AND CORE
(FR) PROCÉDÉ POUR LA PRODUCTION D'UN CORPS MOULÉ DE RÉSINE D'UN CORPS DE STRUCTURE CREUSE, ET NOYAU
(JA) 中空構造体の樹脂成形体の製造方法及び中子
Abrégé
(EN)
Disclosed is a method for producing a resin molded body of a hollow structure body having a hollow portion, and an opening for connecting the hollow portion to the outside, wherein the method is provided with a step for forming a hollow core corresponding to the shape of the hollow portion, a step for forming an outer die corresponding to the outer shape of the hollow structure body, a step for setting the core in the outer die and injecting a soft resin material to a gap formed between the outer die and the core, a step for demolding a soft resin molded body formed when the soft resin material is cured, a step for crushing and fragmenting the core by deforming the soft resin molded body by applying an external force to the soft resin molded body, and a step for discharging the fragmented core to the outside from the opening of the soft resin molded body.
(FR)
L'invention concerne un procédé pour la production d'un corps moulé de résine d'un corps de structure creuse comprenant une partie creuse, et une ouverture pour le raccordement de la partie creuse à l'extérieur, le procédé comprenant une étape de formation d'un noyau creux correspondant à la forme de la partie creuse, une étape de formation d'une matrice externe correspondant à la forme creuse du corps de structure creuse, une étape de placement du noyau dans la matrice externe et d'injection d'un matériau de résine souple dans un espace formé entre la matrice externe et le noyau, une étape de démoulage d'un corps moulé de résine souple formé lorsque le matériau de résine souple est durci, une étape de broyage et de fragmentation du noyau en déformant le corps moulé de résine souple en appliquant une force externe sur le corps moulé de résine souple, et une étape d'évacuation du noyau fragmenté vers l'extérieur depuis l'ouverture du corps moulé de résine souple.
(JA)
 本発明は、空洞部と、この空洞部と外部とをつなぐ開口とを有する中空構造体の樹脂成形品を製造する方法であって、 前記空洞部の形状に対応する、中空状の中子を形成する工程と、 前記中空構造体の外部形状に対応する外型を形成する工程と、 前記外型内に前記中子をセットし、該外型と該中子の間に形成される空隙に軟質樹脂材料を注入する工程と、 前記軟質樹脂材料が硬化することにより形成される軟質樹脂成形体を前記中子と共に脱型する工程と、 前記軟質樹脂成形体の外部から力を加えて該軟質樹脂成形体を変形させることにより、前記中子を破砕し断片化する工程と、 断片化した前記中子を前記軟質樹脂成形体の開口から外部に排出する工程とを備えることを特徴とする。
Également publié en tant que
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