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Paramétrages

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1. WO2011161195 - PROCEDE D'ASSEMBLAGE DE PIECE

Numéro de publication WO/2011/161195
Date de publication 29.12.2011
N° de la demande internationale PCT/EP2011/060514
Date du dépôt international 22.06.2011
CIB
B21J 5/00 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
JFORGEAGE; MARTELAGE; PRESSAGE DES MÉTAUX; RIVETAGE; FOURNEAUX DE FORGE
5Méthodes pour forger, marteler ou presser; Equipement ou accessoires particuliers
B21K 25/00 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
KFABRICATION D'ARTICLES MÉTALLIQUES FORGÉS OU PRESSÉS, p.ex. FERS À CHEVAL, RIVETS, BOULONS OU ROUES
25Assemblage d'éléments afin qu'ils ne forment plus qu'une seule pièce, p.ex. assemblage de roues et d'arbres de turbines, de crampons et de garnitures, avec ou sans façonnage des éléments constitutifs
CPC
B21J 1/006
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
1Preparing metal stock ; or similar ancillary operations prior, during or post forging, e.g. heating or cooling
003Selecting material
006Amorphous metal
B21J 5/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
5Methods for forging, hammering, or pressing
B21K 25/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
25Uniting components to form integral members, e.g. turbine wheels and shafts, caulks with inserts, with or without shaping of the components
B23P 19/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
19Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation
G04B 19/044
GPHYSICS
04HOROLOGY
BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
19Indicating the time by visual means
04Hands; Discs with a single mark or the like
044Mounting and setting of the hands on the axle
Y10T 29/49826
YSECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
29Metal working
49Method of mechanical manufacture
49826Assembling or joining
Déposants
  • THE SWATCH GROUP RESEARCH AND DEVELOPMENT LTD [CH]/[CH] (AllExceptUS)
  • WINKLER, Yves [CH]/[CH] (UsOnly)
  • BOURBAN, Stewes [CH]/[CH] (UsOnly)
  • DUBACH, Alban [CH]/[CH] (UsOnly)
Inventeurs
  • WINKLER, Yves
  • BOURBAN, Stewes
  • DUBACH, Alban
Mandataires
  • ICB INGENIEURS CONSEILS EN BREVETS SA
Données relatives à la priorité
1019/1022.06.2010CH
Langue de publication Français (fr)
Langue de dépôt français (FR)
États désignés
Titre
(EN) PART ASSEMBLY METHOD
(FR) PROCEDE D'ASSEMBLAGE DE PIECE
Abrégé
(EN) The invention relates to a method for the permanent assembly of at least one first part formed by a first material (1) and at least one second part formed by a second material (2) and intended to trap said first part. The invention comprises the following steps: selecting at least one of the two materials to be at least partially amorphous metal; defining the thermal cycle of the two parts with, for the first part, a first temperature rise gradient followed by a first cooling gradient and, for the second part, a second temperature rise gradient to ensure an expansion allowing the second part to be assembled to the at least one first part, followed by a second cooling gradient allowing the second part to shrink around the first part in order to trap same; assembling the at least one second part to the at least one first part, such as to immobilise the latter; dimensioning the two parts and selecting the thermal expansion coefficient of the second material in relation to that of the first material, in order to obtain, according to the circumstances, a permanent assembly in which the second part is clamped to the first part or a permanent assembly with at least one degree of freedom between the second and first parts.
(FR) Procédé d'assemblage permanent entre au moins une première pièce formée d'un premier matériau (1), et au moins une seconde pièce formée d'un second matériau (2) part et destinée à emprisonner ladite première pièce, comprenant les étapes suivantes: choisir au moins l'un des deux matériaux au moins partiellement amorphe métallique; définir le cycle thermique de deux pièces avec pour la première pièce un premier gradient de montée en température suivi d'un premier gradient de refroidissement et pur la seconde pièce un second gradient de montée en température pour assurer une dilatation permettant son assemblage avec ladite au moins une première pièce, suivi d'un second gradient de refroidissement permettant son rétreint autour de ladite première pièce pour emprisonner celle-ci; assembler ladite au moins une seconde pièce à ladite au moins une première pièce, de façon à immobiliser cette dernière; dimensionner lesdites deux pièces et choisir le coefficient de dilatation thermique du second matériau par rapport à celui du premier matériau, pour, selon le cas obtenir un assemblage permanent avec serrage de la seconde pièce sur la première pièce ou un assemblage permanent avec au moins un degré de liberté entre la seconde et première pièce.
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