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1. WO2011154305 - DISPOSITIF ET PROCÉDÉ POUR FABRIQUER UN ÉLÉMENT SUPPORT REVÊTU

Numéro de publication WO/2011/154305
Date de publication 15.12.2011
N° de la demande internationale PCT/EP2011/059105
Date du dépôt international 01.06.2011
CIB
B29C 45/16 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
45Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet
16Fabrication d'objets multicouches ou polychromes
B29C 45/56 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
45Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet
17Eléments constitutifs, détails ou accessoires; Opérations auxiliaires
46Moyens pour plastifier ou homogénéiser la matière à mouler ou pour la forcer dans le moule
56utilisant des éléments de moules mobiles pendant ou après l'injection, p.ex. pour le moulage par injection-pressage
B29C 37/00 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
37Eléments constitutifs, détails, accessoires ou opérations auxiliaires non couverts par le groupe B29C33/ ou B29C35/157
B29C 45/73 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
45Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet
17Eléments constitutifs, détails ou accessoires; Opérations auxiliaires
72Chauffage ou refroidissement
73du moule
CPC
B29C 2037/0035
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
37Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
0025Applying surface layers, e.g. coatings, decorative layers, printed layers, to articles during shaping, e.g. in-mould printing
0028In-mould coating, e.g. by introducing the coating material into the mould after forming the article
0035the coating being applied as liquid, gel, paste or the like
B29C 2045/0027
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
0025Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
0027Gate or gate mark locations
B29C 2045/1687
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
16Making multilayered or multicoloured articles
1687preventing leakage of second injected material from the mould cavity
B29C 2045/7343
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
72Heating or cooling
73of the mould
7343heating or cooling different mould parts at different temperatures
B29C 37/0028
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
37Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
0025Applying surface layers, e.g. coatings, decorative layers, printed layers, to articles during shaping, e.g. in-mould printing
0028In-mould coating, e.g. by introducing the coating material into the mould after forming the article
B29C 37/005
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
37Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
005Compensating volume or shape change during moulding, in general
Déposants
  • KRAUSSMAFFEI TECHNOLOGIES GMBH [DE]/[DE] (AllExceptUS)
  • EVONIK RÖHM GMBH [DE]/[DE] (AllExceptUS)
  • EICHLSEDER, Martin [DE]/[DE] (UsOnly)
  • GABRIEL, Frank [DE]/[DE] (UsOnly)
  • SCHMIDT, Arne [DE]/[DE] (UsOnly)
  • EBERLE, Christian [DE]/[DE] (UsOnly)
  • SCHRÖBEL, Sven [DE]/[DE] (UsOnly)
  • POTH, Marc [DE]/[DE] (UsOnly)
Inventeurs
  • EICHLSEDER, Martin
  • GABRIEL, Frank
  • SCHMIDT, Arne
  • EBERLE, Christian
  • SCHRÖBEL, Sven
  • POTH, Marc
Mandataires
  • WILHELM, Ludwig
Données relatives à la priorité
10 2010 023 499.011.06.2010DE
Langue de publication Allemand (de)
Langue de dépôt allemand (DE)
États désignés
Titre
(DE) VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES BESCHICHTETEN TRÄGERELEMENTS
(EN) DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING A COATED SUBSTRATE ELEMENT
(FR) DISPOSITIF ET PROCÉDÉ POUR FABRIQUER UN ÉLÉMENT SUPPORT REVÊTU
Abrégé
(DE) Die vorliegende Erfindung betrifft Verfahren zum Herstellen eines beschichteten Trägerelementes und ein Prägewerkzeug zur Durchführung des Verfahrens. In einem ersten Schritt wird in eine Kavität eines Formprägewerkzeuges ein Trägermaterial eingebracht. Anschließend wird das Formprägewerkzeug zur Ausbildung eines Flutungsspaltes auf eine vergrößerte Kavität eingestellt, in die ein Flutungsmaterial eingebracht wird. Anschließend wird ein Prägeschritt durchgeführt, bei dem die vergrößerte Kavität zum Verprägen des Flutungsmaterials verkleinert wird. Erfindungsgemäß wird das Flutungsmaterial an einer Position des Prägewerkzeugs in die Kavität eingebracht, der beim späteren Produkt in einem nicht sichtbaren Bereich des verbauten Produktes liegt. Weiterhin wird das Prägewerkzeug in einem Bereich, in dem sich beim Härtevorgang des Trägerelements Schrumpfspalte ausbilden beheizt.
(EN) The invention relates to a method for producing a coated substrate element and to an embossing tool for carrying out the method. In a first step, a substrate material is introduced into a cavity of a mold embossing tool. Then the mold embossing tool is set to an enlarged cavity to form a flooding gap. A flooding material is introduced into the enlarged cavity. Then an embossing step is carried out, in which the enlarged cavity is reduced in order to emboss the flooding material. According to the invention, the flooding material is introduced into the cavity at a position of the embossing tool that lies in a non-visible area of the installed product in the subsequent product. Furthermore, the embossing tool is heated in an area in which shrinkage gaps form during the hardening process of the substrate element.
(FR) La présente invention concerne un procédé pour fabriquer un élément support revêtu et un outil d'estampage permettant de mettre en oeuvre ce procédé. Au cours d'une première étape, une matière support est introduite dans une cavité d'un outil de formage par estampage, puis ledit outil est réglé de façon à présenter une cavité agrandie pour former un interstice de remplissage, une matière de remplissage étant introduite dans ladite cavité. La cavité agrandie est ensuite réduite pour estamper la matière de remplissage au cours d'une étape d'estampage. Selon l'invention, la matière de remplissage est introduite dans la cavité à un point de l'outil d'estampage qui se trouve ultérieurement dans une partie non visible du produit assemblé. L'outil d'estampage est par ailleurs chauffé dans une zone dans laquelle se forment des interstices de retrait lors du processus de durcissement de l'élément support.
Documents de brevet associés
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