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1. WO2011058969 - PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN SUBSTRAT DE VERRE DESTINÉ À UN SUPPORT D'ENREGISTREMENT MAGNÉTIQUE

Numéro de publication WO/2011/058969
Date de publication 19.05.2011
N° de la demande internationale PCT/JP2010/069933
Date du dépôt international 09.11.2010
CIB
G11B 5/84 2006.01
GPHYSIQUE
11ENREGISTREMENT DE L'INFORMATION
BENREGISTREMENT DE L'INFORMATION BASÉ SUR UN MOUVEMENT RELATIF ENTRE LE SUPPORT D'ENREGISTREMENT ET LE TRANSDUCTEUR
5Enregistrement par magnétisation ou démagnétisation d'un support d'enregistrement; Reproduction par des moyens magnétiques; Supports d'enregistrement correspondants
84Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication de supports d'enregistrement
B24B 1/00 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
24MEULAGE; POLISSAGE
BMACHINES, DISPOSITIFS OU PROCÉDÉS POUR MEULER OU POUR POLIR; DRESSAGE OU REMISE EN ÉTAT DES SURFACES ABRASIVES; ALIMENTATION DES MACHINES EN MATÉRIAUX DE MEULAGE, DE POLISSAGE OU DE RODAGE
1Procédés de meulage ou de polissage; Utilisation d'équipements auxiliaires en relation avec ces procédés
B24B 37/02 2012.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
24MEULAGE; POLISSAGE
BMACHINES, DISPOSITIFS OU PROCÉDÉS POUR MEULER OU POUR POLIR; DRESSAGE OU REMISE EN ÉTAT DES SURFACES ABRASIVES; ALIMENTATION DES MACHINES EN MATÉRIAUX DE MEULAGE, DE POLISSAGE OU DE RODAGE
37Machines ou dispositifs de rodage; Accessoires
02conçus pour travailler les surfaces de révolution
B24D 11/00 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
24MEULAGE; POLISSAGE
DOUTILS POUR MEULER, POLIR OU AFFILER
11Caractéristiques de construction des matériaux abrasifs flexibles; Caractéristiques particulières de la fabrication de ces matériaux
B24D 3/00 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
24MEULAGE; POLISSAGE
DOUTILS POUR MEULER, POLIR OU AFFILER
3Propriétés physiques des corps ou feuilles abrasives, p.ex. surfaces abrasives de nature particulière; Corps ou feuilles abrasives caractérisés par leurs constituants
C03C 19/00 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
03VERRE; LAINE MINÉRALE OU DE SCORIES
CCOMPOSITION CHIMIQUE DES VERRES, GLAÇURES OU ÉMAUX VITREUX; TRAITEMENT DE LA SURFACE DU VERRE; TRAITEMENT DE SURFACE DES FIBRES OU FILAMENTS DE VERRE, DE SUBSTANCES MINÉRALES OU DE SCORIES; LIAISON DU VERRE AU VERRE OU À D'AUTRES MATÉRIAUX
19Traitement de surface du verre, autre que sous forme de fibres ou de filaments, par des procédés mécaniques
CPC
B24B 37/042
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
24GRINDING; POLISHING
BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING
37Lapping machines or devices; Accessories
04designed for working plane surfaces
042operating processes therefor
B24B 37/08
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
24GRINDING; POLISHING
BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING
37Lapping machines or devices; Accessories
04designed for working plane surfaces
07characterised by the movement of the work or lapping tool
08for double side lapping
B24B 37/245
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
24GRINDING; POLISHING
BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING
37Lapping machines or devices; Accessories
11Lapping tools
20Lapping pads for working plane surfaces
24characterised by the composition or properties of the pad materials
245Pads with fixed abrasives
B24B 37/26
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
24GRINDING; POLISHING
BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING
37Lapping machines or devices; Accessories
11Lapping tools
20Lapping pads for working plane surfaces
26characterised by the shape of the lapping pad surface, e.g. grooved
B24B 9/065
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
24GRINDING; POLISHING
BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING
9Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
02characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
06of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
065of thin, brittle parts, e.g. semiconductors, wafers
C03C 19/00
CCHEMISTRY; METALLURGY
03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
19Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by mechanical means
Déposants
  • 昭和電工株式会社 SHOWA DENKO K.K. [JP]/[JP] (AllExceptUS)
  • 羽根田 和幸 HANEDA Kazuyuki [JP]/[JP] (UsOnly)
Inventeurs
  • 羽根田 和幸 HANEDA Kazuyuki
Mandataires
  • 志賀 正武 SHIGA Masatake
Données relatives à la priorité
2009-25711210.11.2009JP
2010-18232617.08.2010JP
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) METHOD FOR MANUFACTURING GLASS SUBSTRATE FOR USE IN MAGNETIC RECORDING MEDIUM
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN SUBSTRAT DE VERRE DESTINÉ À UN SUPPORT D'ENREGISTREMENT MAGNÉTIQUE
(JA) 磁気記録媒体用ガラス基板の製造方法
Abrégé
(EN)
Provided is a method for manufacturing a glass substrate for use in a magnetic recording medium, which enables a glass substrate that is for use in a magnetic recording medium and that has high smoothness and low surface swell to be manufactured at high yield. Diamond pads (20A, 20B) having diamond abrasive grains fixed by means of a binder are used in a primary lapping process and a secondary lapping process in said manufacturing method. A lapping surface (20a) of the diamond pads (20A, 20B) has a construction in which a plurality of tile-shaped convex parts (21) having flat top sections are disposed side by side. The diamond pad (20A) used in the primary lapping process includes diamond abrasive grains having an average grain size of 4 to 12 μm and having a content of 5% to 70% by volume per convex part (21). The diamond pad (20B) used in the secondary lapping process includes diamond abrasive grains having an average grain size of 1 to 5 μm and having a content of 5% to 80% by volume per convex part (21).
(FR)
L'invention concerne un procédé de fabrication d'un substrat de verre destiné à un support d'enregistrement magnétique, le procédé permettant la fabrication à un rendement élevé d'un substrat de verre très lisse présentant un faible bombage. Le procédé de fabrication comporte un processus de rodage primaire et un processus de rodage secondaire utilisant des tampons de diamant (20A, 20B) constitués de grains de diamant abrasifs fixés par un liant. Une surface de rodage (20a) des tampons de diamant (20A, 20B) présente une structure constituée d'une pluralité de parties convexes (21) en forme de pavés à dessus plat agencées côte à côte. Le tampon de diamant (20A) utilisé dans le processus de rodage primaire possède des grains de diamant abrasifs dont la taille moyenne est comprise entre 4 et 12 μm et dont la teneur volumétrique par partie convexe (21) est comprise entre 5% et 70%. Le tampon de diamant (20B) utilisé dans le processus de rodage secondaire possède des grains de diamant abrasifs dont la taille moyenne est comprise entre 1 et 5 μm et dont la teneur volumétrique par partie convexe (21) est comprise entre 5% et 80%.
(JA)
表面の平滑性が高く、表面のうねりが少ない磁気記録媒体用ガラス基板を高い生産性で製造することができる磁気記録媒体用ガラス基板の製造方法が提供される。そのような製造方法では、1次ラップ加工及び2次ラップ加工には、ダイヤモンド砥粒が結合剤で固定されたダイヤモンドパッド(20A,20B)を用い、このダイヤモンドパッド(20A,20B)のラップ面(20a)は、平坦な頂部を有するタイル状の凸部(21)が複数並んで設けられた構造を有し、1次ラップ加工に用いるダイヤモンドパッド(20A)は、ダイヤモンド砥粒の平均粒径が4~12μmであり、凸部(21)におけるダイヤモンド砥粒の含有量が5~70体積%であり、2次ラップ加工に用いるダイヤモンドパッド(20B)は、ダイヤモンド砥粒の平均粒径が1~5μmであり、凸部(21)におけるダイヤモンド砥粒の含有量が5~80体積%である。
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