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1. (WO2010010993) PROCÉDÉ DE FABRICATION D’UN CORPS EN POUDRE MOULÉ PAR INJECTION
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2010/010993    N° de la demande internationale :    PCT/KR2008/006939
Date de publication : 28.01.2010 Date de dépôt international : 25.11.2008
CIB :
B22F 3/20 (2006.01)
Déposants : MTIG CO., LTD. [KR/KR]; 202, 268-2 Nonhyun-dong Kangnam-gu Seoul 426-220 (KR) (Tous Sauf US).
PARK,, Young Suk [KR/KR]; (KR)
Inventeurs : PARK,, Young Suk; (KR)
Mandataire : TAEBAEK INTELLECTUAL PROPERTY LAW FIRM; 906, Kolon Techno Valley 60-4 Gasan-dong Geumcheon-gu Seoul 153-770 (KR)
Données relatives à la priorité :
10-2008-0071992 24.07.2008 KR
Titre (EN) METHOD OF MANUFACTURING POWDER INJECTION-MOLDED BODY
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D’UN CORPS EN POUDRE MOULÉ PAR INJECTION
Abrégé : front page image
(EN)Provided is a method of manufacturing a powder injection-molded body, the method including: mixing at least titanium hydrogen compound (TiHx) powder and a binder to prepare a molding mixture; powder-injecting the molding mixture to form a molded product; degreasing the molded product; and sintering the degreased molded product, wherein in the titanium hydrogen compound, the ratio of hydrogen(H) to titanium(Ti) is greater than 0.45 and less than 1.98. Accordingly, during the degreasing process or the sintering process, the titanium hydrogen compound is decomposed into titanium and hydrogen and the hydrogen reacts with oxygen, carbon, and nitrogen, thereby significantly decreasing production rates of impurities in the sintered product. In addition, during the degreasing process, hydrogen is less released from the titanium hydrogen compound, and then, explosion possibility due to the generated hydrogen can be significantly decreased. Thus, defective final molded bodies may be less produced and quality of the final molded product may be increased.
(FR)L’invention concerne un procédé de fabrication d’un corps en poudre moulé par injection, le procédé comprenant : le mélange d’au moins une poudre de composé hydrogène-titane (TiHx) et d’un liant pour préparer un mélange de moulage ; l’injection par poudre du mélange de moulage pour former un produit moulé ; le dégraissage du produit moulé ; et le frittage du produit moulé dégraissé. Dans le composé hydrogène-titane, le rapport entre l’hydrogène (H) et le titane (Ti) est supérieur à 0,45 et inférieur à 1,98. Par conséquent, pendant le procédé de dégraissage ou le procédé de frittage, le composé hydrogène-titane est décomposé en titane et en hydrogène et l’hydrogène réagit avec l’oxygène, le carbone et l’azote, en diminuant ainsi de manière considérable les taux de production des impuretés dans le produit fritté. En outre, pendant le procédé de dégraissage, l’hydrogène est moins libéré du composé hydrogène-titane, et ainsi, le risque d’explosion due à la génération d’hydrogène peut être considérablement diminué. Ainsi, il y a moins de risque que des corps moulés définitifs défectueux soient produits et la qualité du produit moulé final peut être augmentée.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MT, NL, NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : anglais (EN)
Langue de dépôt : anglais (EN)