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1. WO2009142010 - PARTICULE DE RÉSINE ET PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE CELLE-CI

Numéro de publication WO/2009/142010
Date de publication 26.11.2009
N° de la demande internationale PCT/JP2009/002223
Date du dépôt international 20.05.2009
CIB
C08J 3/14 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
08COMPOSÉS MACROMOLÉCULAIRES ORGANIQUES; LEUR PRÉPARATION OU LEUR MISE EN UVRE CHIMIQUE; COMPOSITIONS À BASE DE COMPOSÉS MACROMOLÉCULAIRES
JMISE EN ŒUVRE; PROCÉDÉS GÉNÉRAUX POUR FORMER DES MÉLANGES; POST-TRAITEMENT NON COUVERT PAR LES SOUS-CLASSES C08B, C08C, C08F, C08G ou C08H149
3Procédés pour le traitement de substances macromoléculaires ou la formation de mélanges
12Pulvérisation ou granulation
14par précipitation à partir de solutions
G03G 9/087 2006.01
GPHYSIQUE
03PHOTOGRAPHIE; CINÉMATOGRAPHIE; TECHNIQUES ANALOGUES UTILISANT D'AUTRES ONDES QUE DES ONDES OPTIQUES; ÉLECTROGRAPHIE; HOLOGRAPHIE
GÉLECTROGRAPHIE; ÉLECTROPHOTOGRAPHIE; MAGNÉTOGRAPHIE
9Développateurs
08avec des particules de toner
087Liants pour les particules de toner
CPC
C08G 63/88
CCHEMISTRY; METALLURGY
08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
63Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
88Post-polymerisation treatment
C08J 2367/02
CCHEMISTRY; METALLURGY
08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G
2367Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain
02Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds;
C08J 3/098
CCHEMISTRY; METALLURGY
08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G
3Processes of treating or compounding macromolecular substances
02Making solutions, dispersions or lattices by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
09in organic liquids
091characterised by the chemical constitution of the organic liquid
098Other compounds
G03G 9/0804
GPHYSICS
03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
9Developers
08with toner particles
0802Preparation methods
0804whereby the components are brought together in a liquid dispersing medium
G03G 9/0821
GPHYSICS
03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
9Developers
08with toner particles
0821characterised by physical parameters
G03G 9/08755
GPHYSICS
03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
9Developers
08with toner particles
087Binders for toner particles
08742comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
08755Polyesters
Déposants
  • 三洋化成工業株式会社 SANYO CHEMICAL INDUSTRIES, LTD. [JP]/[JP] (AllExceptUS)
  • 進藤康裕 SHINDO, Yasuhiro [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 金翔 KIM, Sho [JP]/[JP] (UsOnly)
Inventeurs
  • 進藤康裕 SHINDO, Yasuhiro
  • 金翔 KIM, Sho
Mandataires
  • 林博史 HAYASHI, Hiroshi
Données relatives à la priorité
2008-13519623.05.2008JP
2008-32657022.12.2008JP
2008-32657522.12.2008JP
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) RESIN PARTICLE AND PROCESS FOR PRODUCTION THEREOF
(FR) PARTICULE DE RÉSINE ET PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE CELLE-CI
(JA) 樹脂粒子およびその製造方法
Abrégé
(EN)
Disclosed is a process for producing a resin particle having both superior heat-resistant storage properties and superior melting properties to those of conventional resin particles.  Specifically disclosed is a process for producing a resin particle (X), which comprises the steps of: treating a resin particle (B) comprising a resin (A) with liquid or supercritical carbon dioxide (C); and removing the component (C) from the product.  In the process, the resin (A) is composed of a crystalline part (a) and a non-crystalline part (b), wherein the crystalline part (a) comprises, as the essential component, a polyester (p1) which is produced by the polycondensation of a polyol component and a polycarboxylic acid component and has no aromatic ring or a polyester (p2) which is produced by the polycondensation of a polyol component and a polycarboxylic acid component and has an aromatic ring.  The resin particle (X) has such a heat of fusion that meets the requirement represented by relational equation (1) as measured by differential scanning calorimetry (DSC). 0 ≤ H2/H1 ≤ 0.9     (1) [In relational equation (1), H1 represents a measurement value of a heat of fusion (J/g) generated upon the first temperature rising in the measurement by DSC; and H2 represents a measurement value of a heat of fusion (J/g) generated upon the second temperature rising in the measurement by DSC.]
(FR)
La présente invention concerne un procédé de production d’une particule de résine qui présente à la fois des propriétés de fusion et des propriétés de résistance à la chaleur lors du stockage supérieures à celles de particules de résine conventionnelles. Plus spécifiquement, l’invention porte sur un procédé de production d’une particule de résine (X), qui comprend les étapes suivantes : traitement d’une particule de résine (B) comprenant une résine (A) avec du dioxyde de carbone supercritique ou liquide (C) ; et retrait du composant (C) du produit. Dans ce procédé, la résine (A) est composée d’une partie cristalline (a) et d’une partie non cristalline (b). Ladite partie cristalline (a) comprend, en tant que composant essentiel, un polyester (p1) qui est produit par la polycondensation d’un composant polyol et d’un composant d’acide polycarboxylique et ne possède aucun cycle aromatique, ou un polyester (p2) qui est produit par la polycondensation d’un composant polyol et d’un composant d’acide polycarboxylique et possède un cycle aromatique. La particule de résine (X) présente une chaleur de fusion qui remplit les critères présentés par l’équation relationnelle (1) telle que mesurée par l’analyse calorimétrique différentielle (DSC). 0 ≤ H2/H1 ≤ 0.9     (1) [Dans l’équation relationnelle (1), H1 représente une mesure de la chaleur de fusion (J/g) générée durant la première augmentation de température lors de la mesure par DSC ; et H2 représente une mesure d’une chaleur de fusion (J/g) générée durant la seconde augmentation de température lors de la mesure par DSC.]
(JA)
 従来にない優れた耐熱保存性と溶融特性を両立できる樹脂粒子を得る製造方法を提供する。本発明は、ポリオール成分とポリカルボン酸成分が重縮合されてなり、芳香環を含有しないポリエステル(p1)または芳香環含有ポリエステル(p2)を必須構成成分とする結晶性部(a)と非結晶性部(b)から構成される樹脂(A)を含有する樹脂粒子(B)を液状または超臨界状態の二酸化炭素(C)で処理し、次いで(C)を除去する工程を含む樹脂粒子(X)の製造方法であって、得られる(X)の示差走査熱量(DSC)測定による融解熱が下記関係式(1)を満足する樹脂粒子(X)の製造方法である。     0≦H2/H1≦0.9 (1) [関係式(1)中、H1はDSC測定による初回昇温時の融解熱(J/g);H2はDSC測定による2回目昇温時の融解熱(J/g)の測定値を表す。]
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