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Paramétrages

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1. WO2008009730 - PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN ÉCHANGEUR THERMIQUE

Numéro de publication WO/2008/009730
Date de publication 24.01.2008
N° de la demande internationale PCT/EP2007/057486
Date du dépôt international 19.07.2007
CIB
F28F 19/00 2006.01
FMÉCANIQUE; ÉCLAIRAGE; CHAUFFAGE; ARMEMENT; SAUTAGE
28ÉCHANGEURS DE CHALEUR EN GÉNÉRAL
FPARTIES CONSTITUTIVES OU AMÉNAGEMENTS, D'APPLICATION GÉNÉRALE, DES DISPOSITIFS ÉCHANGEURS DE CHALEUR OU DE TRANSFERT DE CHALEUR
19Prévention de la formation de dépôts ou de la corrosion, p.ex. en utilisant des filtres
F28F 21/08 2006.01
FMÉCANIQUE; ÉCLAIRAGE; CHAUFFAGE; ARMEMENT; SAUTAGE
28ÉCHANGEURS DE CHALEUR EN GÉNÉRAL
FPARTIES CONSTITUTIVES OU AMÉNAGEMENTS, D'APPLICATION GÉNÉRALE, DES DISPOSITIFS ÉCHANGEURS DE CHALEUR OU DE TRANSFERT DE CHALEUR
21Structure des appareils échangeurs de chaleur caractérisée par l'emploi de matériaux spécifiés
08de métal
B23K 101/14 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
KBRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
101Objets fabriqués par brasage, soudage ou découpage
04Objets tubulaires ou creux
14Echangeurs de chaleur
CPC
B23K 2101/14
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
2101Articles made by soldering, welding or cutting
04Tubular or hollow articles
14Heat exchangers
C23C 22/68
CCHEMISTRY; METALLURGY
23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
22Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
05using aqueous solutions
68using aqueous solutions with pH between 6 and 8
F28D 2021/0094
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
21Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
0019Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
008for vehicles
0091Radiators
0094for recooling the engine coolant
F28F 19/00
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
19Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters ; or scrapers
F28F 21/084
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
21Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
08of metal
081Heat exchange elements made from metals or metal alloys
084from aluminium or aluminium alloys
F28F 2265/00
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
2265Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction
Déposants
  • LINDE AG [DE]/[DE] (AllExceptUS)
  • HÄRING, Wolfgang [DE]/[DE] (UsOnly)
  • KLAPPER, Klaus [DE]/[DE] (UsOnly)
  • HOCK, Martin [DE]/[DE] (UsOnly)
  • DIETZ, Rainer [DE]/[DE] (UsOnly)
Inventeurs
  • HÄRING, Wolfgang
  • KLAPPER, Klaus
  • HOCK, Martin
  • DIETZ, Rainer
Mandataires
  • GANAHL, Bernhard
Données relatives à la priorité
10 2006 033 465.519.07.2006DE
Langue de publication allemand (DE)
Langue de dépôt allemand (DE)
États désignés
Titre
(DE) VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINES WÄRMETAUSCHERS
(EN) METHOD FOR PRODUCING A HEAT EXCHANGER
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN ÉCHANGEUR THERMIQUE
Abrégé
(DE)
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Kühlers, wobei der Kühler aus Aluminiumprofilen und gegebenenfalls Lamellenmaterial zusammengefügt wird und der zusammengesetzte Kühler bzw. die den Kühler ausbildenden Profile vor oder nach dem Zusammensetzen mit einer Lotschicht zumindest an den zu fügenden Teilen ausgebildet werden und anschließend eine Lötung unter weitestgehender Abwesenheit von Luft durchgeführt wird, wobei nach dem Löten und Abkühlen des gelöteten Kühlers Wasser mit einem Calcium-Ionen-Gehalt von mindestens 20 mg/l durch den Kühler geführt wird und/oder die äußere Oberfläche des Kühlers mit derartigem Wasser beaufschlagt wird und auf diese Weise die Aluminiumoberfläche des Kühlers passiviert wird oder die innere und/oder die äußere Oberfläche des Kühlers mit feuchter Luft beaufschlagt oder gespült wird.
(EN)
The present invention relates to a method for producing a cooler made of aluminium sections and optionally of lamellar material. The assembled cooler or the sections that form the cooler are formed with a solder layer at least on the parts being joined before or after they are assembled, then soldering is carried out as much as possible in the absence of air. After soldering and cooling of the soldered cooler, water with a calcium ion content of at least 20 mg/l is passed through the cooler and/or said type of water is applied to the outer surface of the cooler, thus passivating the aluminium surface of the cooler, or the inner and/or outer surfaces of the cooler are rinsed with moist air, or moist air is applied thereto.
(FR)
L'invention concerne un procédé de fabrication d'un radiateur, le radiateur étant assemblé à partir de profilés d'aluminium et éventuellement d'éléments en lamelles. Le radiateur assemblé ou les profilés constituant le radiateur sont pourvus d'une couche de soudure avant ou après assemblage, au moins sur les parties à assembler, et un soudage est ensuite réalisé dans une atmosphère essentiellement exempte d'air. Après soudage et refroidissement du radiateur soudé, de l'eau présentant une teneur en ions calcium d'au moins 20 mg/l est guidée au travers du radiateur et/ou la surface extérieure du radiateur est exposée à une eau de ce type, de manière à passiver la surface d'aluminium du radiateur, ou la surface intérieure et/ou extérieure du radiateur est exposée et/ou rincée à l'air humide.
Également publié en tant que
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