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1. WO2007108521 - procédé et dispositif de séparation et d'extraction de noyau rigide pour la fabrication de pneu

Numéro de publication WO/2007/108521
Date de publication 27.09.2007
N° de la demande internationale PCT/JP2007/055924
Date du dépôt international 22.03.2007
CIB
B29D 30/10 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
DFABRICATION D'OBJETS PARTICULIERS, À PARTIR DE MATIÈRES PLASTIQUES OU DE SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE
30Fabrication de pneumatiques, de bandages pleins ou de leurs parties constitutives
06Pneumatiques ou leurs parties constitutives
08Fabrication des pneumatiques
10sur des noyaux ronds, c. à d. sur des noyaux de forme pratiquement identique à la forme du pneumatique fini
B29C 33/02 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
33Moules ou noyaux; Leurs détails ou accessoires
02comportant des moyens incorporés de chauffage ou de refroidissement
B29C 35/02 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
35Chauffage, refroidissement ou durcissement, p.ex. réticulation ou vulcanisation; Appareils à cet effet
02Chauffage ou durcissement, p.ex. réticulation ou vulcanisation
CPC
B29D 2030/0022
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
30Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
0016Handling tyres or parts thereof, e.g. supplying, storing, conveying
0022Handling green tyres, e.g. transferring or storing between tyre manufacturing steps
B29D 2030/105
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
30Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
06Pneumatic tyres or parts thereof ; (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
08Building tyres
10on round cores, i.e. the shape of the core is approximately identical with the shape of the completed tyre
105the cores being movable
B29D 30/0016
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
30Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
0016Handling tyres or parts thereof, e.g. supplying, storing, conveying
B29D 30/10
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
30Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
06Pneumatic tyres or parts thereof ; (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
08Building tyres
10on round cores, i.e. the shape of the core is approximately identical with the shape of the completed tyre
Y10T 29/49819
YSECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
29Metal working
49Method of mechanical manufacture
49815Disassembling
49819with conveying of work or disassembled work part
Déposants
  • 横浜ゴム株式会社 THE YOKOHAMA RUBBER CO., LTD. [JP]/[JP] (AllExceptUS)
  • 高田 昇 TAKADA, Noboru [JP]/[JP] (UsOnly)
Inventeurs
  • 高田 昇 TAKADA, Noboru
Mandataires
  • 小川 信一 OGAWA, Shin-ichi
Données relatives à la priorité
2006-07936822.03.2006JP
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING AND REMOVING RIGID CORE FOR BUILDING TIRE
(FR) procédé et dispositif de séparation et d'extraction de noyau rigide pour la fabrication de pneu
(JA) タイヤ成形用剛性中子の分離取出し方法及びその装置
Abrégé
(EN)
A method and device for efficiently separating and automatically removing a tire-building rigid core from the inside of the tire. After a core holding mechanism and upper and lower support plates are removed from a rigid core body that is disposed in the tire and composed of two types of segment groups, the tire is transferred onto a predetermined position on a support table, and positioned and fixed. Then, a first core separation/removal mechanism on standby below the center of the tire on the support table is raised to support the center of the inner wall surface of one type of segment groups and horizontally pull the one type of the segment groups to the center side of the tire until it is separated from the inner surface of the tire. The separated segment group is lowered to the standby position below the center of the support table and is left on standby. Next, in the same way as above, the other type of segment groups is separated from the inner surface of the tire and moved to a standby position by a second core separation/removal mechanism having been on standby at another standby position.
(FR)
L'invention concerne un procédé et un dispositif de séparation efficace et d'extraction automatique d'un noyau rigide de construction de pneu de l'intérieur du pneu. Après extraction d'un mécanisme de maintien de noyau et de plaques supports supérieure et inférieure d'un corps de noyau rigide qui est disposé dans le pneu et composée de deux types de groupes de segments, le pneu est transféré vers une position prédéterminée sur une table support, puis positionné et fixé. Ensuite, un premier mécanisme de séparation et d'extraction de noyau en attente sous le centre du pneu sur la table support est relevé pour supporter le centre de la surface de la paroi interne d'un type de groupes de segments et pour tirer horizontalement le type de groupes de segments vers le côté central du pneu jusqu'à ce qu'il soit séparé de la surface interne du pneu. Le groupe de segments séparés est abaissé vers la position d'attente sous le centre de la table support et reste en attente. Ensuite, de la façon décrite ci-dessus, l'autre type de groupes de segments est séparé de la surface interne du pneu et déplacé vers une position d'attente par un second mécanisme de séparation et d'extraction de noyau jusqu'alors en attente dans une autre position d'attente.
(JA)
 タイヤ内から剛性中子を効率良く分離させて自動的に取り出すことが出来るタイヤ成形用剛性中子の分離取出し方法及びその装置を提供する。  タイヤ内に配設された二種類のセグメント群から成る剛性中子本体から中子保持機構及び上下支持プレートを取外した後、該タイヤを支持テーブル上の所定位置に移載して位置決め固定し、その後、支持テーブルのタイヤ中心下方に待機していた第1の中子分離取出し機構を上昇させて一種類目のセグメント群の内壁面中央を保持すると共にタイヤ中心側に水平に引き寄せてタイヤ内から分離させ、分離させたセグメント群を支持テーブルの中心下方の待機位置まで下降させて待機させ、次いで別の待機位置に待機していた第2の中子分離取出し機構により、同様に、二種類目のセグメント群をタイヤ内面から分離させて、待機位置まで移動させる。
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